Untul este un produs bogat in calorii cu gust placut si aroma. Este produs din smântână de lapte de vacă sau de bivoliță.

Sunt două metoda de producere a uleiului:

1. amestecarea smântânii cu grăsime medie (35–38%) la producătorii de ulei;
2. conversia smântânii bogate în grăsimi (82,5–83%) în unt.

Laptele primit de organizație este separat pentru a obține smântână.

Schema tehnologică a producției de petrol metoda de batonare este următoarea: sortarea și prepararea smântânii -> pasteurizarea -> răcirea și coacerea smântânii -> baterea smântânii în boabe de unt –» spălarea și prelucrarea mecanică a boabelor de unt -> ambalarea și ambalarea untului.

Cremă sortată după indicatori organolepticiși aciditate, normalizate după conținutul de grăsime și pasteurizate la o temperatură de +85…95 °С.

După pasteurizare, crema se răcește imediat. La o temperatură a cremei de +1 ... 3 ° C - durata de coacere vara este de 2 ore, iarna - 1 oră, la o temperatură a cremei de +4 ... 8 ° C - durata de coacere vara este de 4 ore, iarna - 2 ore.

Conform modului de producție dat, o parte din smântână este folosită pentru agitare (pentru a obține un dulce unt), parte pentru maturare, i.e. răcirea smântânii cu culturi starter adăugate la temperatura de fermentație (pentru unt acru).

Fermentarea smântânii, în funcție de temperatură, durează 14–16 ore.În primele 3 ore se amestecă smântâna la fiecare oră, iar apoi se lasă în pace. Sfârșitul fermentației este determinat de creșterea acidității până la 65 °T vara și 80–85 °T iarna.

Băile de pasteurizare pe termen lung sunt, de asemenea, folosite pentru răcire și maturare. Odată cu răcirea rapidă a smântânii fermentate la + 5 ... 6 ° С, procesul de coacere poate fi redus la 6-8 ore. grăsime din lapte.

Folosit pentru a face ulei producătoare de unt în loturi, în care se bate smântâna, adică. obtinerea de cereale uleioase si zara, prelucrarea uleiului rezultat.

Baratarea în condiții corect alese ar trebui să continue în rafinăriile de petrol timp de 50–70 de minute și să se termine când se obține un granul de ulei de 3–5 mm. Mărimea boabelor de unt determină capacitatea acestuia de a reține zara.

Pentru a crește stabilitatea și a prelungi termenul de valabilitate al uleiului, bobul de ulei rezultat este supus unei duble spălări cu apă, după îndepărtarea zarei din uleiul. Temperatura apei de spălare ar trebui să fie egală cu temperatura zarului, iar în timpul celei de-a doua spălări ar trebui să fie cu 1–2 °C mai mică.

Scopul prelucrării uleiului este de a obține o consistență omogenă cu conținutul de umiditate necesar, distribuit uniform în ulei. Gradul de dispersie a umidității în ulei depinde de durata de rotație a uleiului. Conținutul de umiditate al uleiului nu trebuie să depășească 14%. Uleiul ar trebui să arate uscat.

Lucrați mai eficient producătoare de ulei continuu. Smântâna cu un conținut de grăsime de 38–42% este amestecată într-un aparat de unt. Smântâna coaptă intră în rezervorul de recepție de reglare și de acolo în cilindrul de bătător, care este un tambur din oțel inoxidabil cu manta și circulație. apă rece. Un agitator se rotește cu viteză mare în cilindru, care bate smântâna într-un bob de unt în 20-30 de secunde.

Boabele de unt, împreună cu zara, intră într-un cilindru de prelucrare de tip șurub, format din mai multe camere: pentru separarea zarei, pentru spălare și prelucrare a uleiului.

În prima cameră, boabele de ulei sunt separate de zara cu ajutorul melcului, care curge prin filtru în sifonul de ieșire a zarului, apoi boabele sunt trimise în camera de spălare a uleiului, unde sunt spălate cu un jet de apă rece (+ 3 ... 5 ° C) furnizate sub presiune ridicata, și slăbiți în același timp.

Uleiul este apoi împins de melc într-o cameră cu vid unde apa este îndepărtată. Unt gata sub forma unei curele dreptunghiulare continue, este împins în afară de șurubul de la producătorul de ulei printr-o duză conică și trimis la mașină pentru ambalare în cutii sau pachete. La fabricarea uleiului de amatori, spălarea nu se efectuează.

Metoda în linie este produs pe unt trei dispozitive principale– pasteurizator, separator și formator de ulei:

Schema de instalare pentru producerea untului

1 - rezervor cu manta si agitator; 2 - dispersant; 3 - pompa; 4 - pasteurizator tubular; 5 - formator de ulei cu trei cilindri; 6 - mașină de umplere cu ulei

În primul rând de la lapte proaspat produce smântână cu conținut de grăsime de 35-40%. Apoi sunt pasteurizate la o temperatură de +85 ... 86 ° C și peste într-un pasteurizator centrifugal și trimise la un separator pentru a obține o cremă bogată în grăsimi cu un conținut de grăsime de 83%.

Crema bogată în grăsimi rezultată este o emulsie de grăsime în apă și nu are structura untului. Pentru a da o astfel de structură, acestea sunt procesate în dispozitive speciale- formatori de ulei.

Procesul tehnologic de producere a untului include concentrarea grăsimii din lapte, distrugerea emulsiei de grăsime și formarea unei structuri de produs cu proprietățile dorite.

Există două moduri de a produce unt: amestecarea smântânii (tradițională) și transformarea cremei bogate în grăsimi.

În producerea untului prin metoda de agitare, concentrarea fazei de grăsime se realizează prin separarea laptelui și distrugerea ulterioară a emulsiei de grăsime din lapte la agitarea smântânii rezultate. Controlul umidității se efectuează în timpul procesării uleiului. Cristalizarea gliceridelor de grăsime din lapte este finalizată în timpul maturării fizice la prelucrare uleiuri.

La primirea untului prin metoda de transformare a cremei bogate în grăsimi, concentrarea fazei grase a laptelui se realizează prin separare. Normalizarea cremei bogate în grăsimi prin umiditate se realizează înainte de începerea procesării termomecanice. Descompunerea emulsiei de grăsime de smântână și cristalizarea gliceridelor de grăsime din lapte are loc în principal în timpul tratamentului termomecanic.

Laptele primit se separă la o temperatură de 35 ... .40°C pentru a obține smântână cu cea dorită. fractiune in masa gras. Pentru producerea untului prin metoda de agitare la producătorii de unt cu acțiune continuă, se utilizează smântână cu o fracție de masă de grăsime de 36 ..; 50%. La producerea untului prin metoda de amestecare în mașinile de fabricare a untului în loturi și prin metoda de transformare a smântânii bogate în grăsimi, se utilizează smântână cu conținut mediu de grăsime cu o fracție de masă de grăsime de 32 ... 37%.

La alegerea unui mod de tratament termic se tine cont de calitatea cremei si de tipul de ulei produs. La producerea untului Vologda, se folosește numai smântână de prima calitate, iar tratamentul termic se efectuează la o temperatură de 105 ... 110 ° C, astfel încât produsul să aibă un gust și un miros specific.

Pentru corectarea defectelor, crema este dezodorizată sau înlocuită cu plasmă cremă. Dezodorizarea cremei este de obicei combinată cu tratamentul termic.

Etapele procesului tehnologic. Producerea untului prin metoda de amestecare a cremei constă în următoarele etape:

Recepția și depozitarea laptelui;

Încălzirea și separarea laptelui;

Tratamentul termic al cremei și maturarea acestora;

Frisca pentru frisca, spalat, sarat, prelucrare mecanica a untului;

Ambalarea și depozitarea uleiului.

Producția de unt prin procesul de transformare a cremei bogate în grăsimi include următorii pași:

Recepția și depozitarea laptelui;

Încălzire și separare;

Tratament termic al cremei;

Separarea cremei (obținerea cremei bogate în grăsimi);

Normalizarea și prelucrarea termomecanică a cremei bogate în grăsimi;

Ambalarea și depozitarea uleiului.

Caracteristicile complexelor de echipamente. Linia de producere a untului prin metoda de amestecare a cremei începe cu un complex de echipamente pentru primirea și depozitarea laptelui, care include pompe, recipiente, băi de primire și cântare.

Linia include un set de echipamente pentru încălzirea și separarea laptelui, constând din unități de pasteurizare și răcire cu plăci și separatoare de smântână.

Următorul este un complex de echipamente pentru tratarea termică a smântânii și maturarea acesteia, care include schimbătoare de căldură cu plăci și unități de pasteurizare-răcire și rezervoare pentru maturarea cremei.

Cel de frunte este un complex de utilaje pentru agitarea smântânii, spălarea, sărarea și prelucrarea mecanică a untului, reprezentând producători discontinui și continui de unt.

Setul final de echipamente include o mașină pentru ambalarea uleiului în cutii sau o mașină automată pentru ambalarea în containere mici.

Figura prezintă una dintre variantele schemei mașină-hardware a liniei de producție a untului prin metoda de amestecare a smântânii (tradițională).

Orez. Schema mașină-hardware a liniei de producție a uleiului prin metoda de agitare

Dispozitivul și principiul de funcționare al liniei. Laptele primit este trimis în rezervorul 2 cu ajutorul pompelor 1, încălzit în unitatea de pasteurizare-răcire cu placă 3 și separat în separatorul-separator de smântână 4.

Smântâna primită din compartimentele separatoare este cântărită pe cântarul 6 și prin pâlnia de primire 7 este trimisă pentru încălzire la schimbătorul de căldură cu plăci 8.

Smântâna din compartimentele separator și separator intră în recipientul 5 pentru depozitare intermediară, de unde este trimisă în unitatea de pasteurizare și răcire a plăcii 9 pentru smântână cu dozator 10. După pasteurizare, dezodorizare și răcire, smântâna intră în recipientul 11, unde se păstrează pentru maturare fizică.

Laptele degresat după separare este trimis pentru pasteurizare, apoi pentru procesare sau pentru returnare la distribuitori.

Smântâna după maturarea fizică cu o pompă cu şurub 12 este trimisă fie la un aparat de fabricare a untului discontinuu 13, fie la un aparat de unt continuu 16, unde smântâna este agitată, boabele de unt sunt spălate, sărate şi untul este prelucrat.

Smântâna este introdusă în unt maker-ul batch 13 sub vid sau cu ajutorul pompelor și se amestecă până se obține un bob de unt de 3...5 mm dimensiune. După aceea, zara este eliberată, boabele de ulei sunt spălate, iar uleiul este sărat cu sare uscată sau saramură.

Uleiul este apoi tratat mecanic pentru a separa umiditatea și a forma un strat de ulei. Pentru a îmbunătăți consistența și distribuția umidității, uleiul este procesat într-un omogenizator-plastifiant. Uleiul finit este descărcat în mașina 14 pentru ambalarea uleiului în cutiile 15.

Corpurile principale de lucru ale separatorului continuu de ulei 76 sunt batătorul și colectorul de ulei. Selectorul de cereale de ulei este format din trei camere cu șurub (prima este pentru procesarea uleiului și separarea zarei în rezervorul 7 7, a doua este pentru spălarea boabelor de ulei și separarea apei în rezervorul 18, a treia este o cameră cu vid pentru evacuarea uleiului), a unitate de sărare cu dispozitiv de dozare 19 și un bloc pentru prelucrarea mecanică a uleiului. Conținutul de umiditate din ulei este reglat prin adăugarea cantității de apă lipsă la pompa de dozare 20. Uleiul finit este trimis la mașina 22 de către transportorul 21 pentru ambalare în pachete.

Deoarece uleiul este un produs de zi cu zi pentru mulți oameni, este deci important ceea ce este tehnologia de producere a untului. Untul este frumos produs valoros unde se concentrează grăsimea din lapte. Trebuie să îndeplinească anumite cerințe care se aplică proprietăți gustative, structura produsului, consistența, durabilitatea.

În primul rând, calitatea uleiului produs depinde de calitatea materiilor prime folosite, unde și mare importanță dispune de o tehnologie de producere a untului, respectarea tuturor regimurilor sanitare necesare si conditiilor de depozitare a acestuia.

Tehnologia de producție privind fabricarea untului:

Prima metodă implică transformarea cremei bogate în grăsimi.
A doua metodă este de a amesteca smântâna, unde procentul admis de grăsime ar trebui să fie de 30-35 la sută.

A doua metodă este utilizată în producția de volume mici ulei tradițional printre fabricile de lapte urbane.

Untul se face prin metoda de conversie, care este folosită în toate celelalte tipuri, care include și soiuri cu umpluturi de orice volum.

Tehnologie pentru producerea și eliberarea untului folosind metoda de agitare.

La intrare produsul prezinta: crema MJ cu 35 la suta.

La ieșire, produsul este: unt MJ, unde procentul de conținut de grăsime poate fi în intervalul 61-82,5 la sută.

Producția de unt - operațiuni principale

Orice fabrică de producție de unt presupune un proces de producție care se bazează pe următorii pași:

1. Aportul de lapte.
2. Urmează separarea tot laptele dupa care se obtine crema.
3. Normalizarea cremei rezultate pentru grăsime. Îndepărtarea eventualelor mirosuri și gusturi.
4. Pasteurizarea cremei la o temperatură de 85 de grade fără expunere.
5. Aceasta este urmată de prepararea cremei la temperatură scăzută.
6. Frișcă.

Producerea untului presupune utilizarea diferitelor structuri pe care are loc procesul de agitare a smântânii, se spală boabele de unt, se sărează și se realizează și prelucrarea mecanică a untului. Pentru implementarea acestor procese se utilizează echipamente necesare pentru producerea diverselor unt.

Cât despre smântână, înainte de a intra în untul, se filtrează. Bilucul este umplut cu 50% smântână din volumul total. Durata biciuirii durează de la patruzeci la șaizeci de minute. Procesul de agitare se termină după ce se obține un grăunț de ulei de 3-5 mm în dimensiune.

7. Spălarea boabelor de ulei.

Datorită acestui proces, untul are o durată de valabilitate mai mare. Deci, în procesul de spălare, resturile de zară, care acționează ca mediu nutritiv pentru multe microorganisme, sunt îndepărtate. Apa de spălare trebuie să fie de calitate potabilă.

8. Ulei de sărare.

Producerea untului include un proces precum sărarea untului, datorită căruia untul are o stabilitate ridicată la depozitare. Sarea fiartă se cerne și se calcinează.

9. Prelucrarea mecanică a boabelor de ulei.

Această procedură este efectuată pentru a combina boabele disparate într-un singur strat de ulei. Rolele sau șuruburile sunt folosite pentru prelucrarea mecanică a uleiului în producătorii de ulei.

10. Ambalarea produsului se realizează în pergament, cutii ondulate, precum și în folie cache.

Termostarea presupune un anumit proces, în care producerea untului în primele zile (până la 5 zile), după producerea untului, acesta trebuie menținut la temperaturi de până la 15 grade. Acest lucru se face pentru a crea condiții favorabile pentru procesul final de cristalizare a grăsimii din lapte în sine, pentru a îmbunătăți structura și proprietăți fizice uleiuri.

În procesul de fabricare a untului trebuie menținută tehnologia de producere a untului.

Producția de unt este profitabilă și în producția la scară mică. Acest sector al economiei este promițător și tinde să crească.

Cerere stabilă pentru unt

Norma de unt recomandată de persoană este de aproximativ cinci kilograme, dar o parte semnificativă a populației (aproximativ 20%) consumă mai puțin de 1 kg pe an. Acest produs conține un set de vitamine de la A la E, normalizează creșterea celulelor, vederea, pielea, unghiile, părul, sistemul osos, tesut nervos si echilibru hormonal, De aceea ulei natural va fi mereu la cerere.

Crearea unei mini-fabricii alimentare

Producția de unt începe cu următorii pași.

1. Înregistrarea SRL este în curs de desfășurare, selecția partenerilor strategici implicați în furnizarea de materii prime și vânzări (ferme de lapte, baze, depozite angro). Supermarketurile asigură vânzările continue maxime, așa că activitățile lor ar trebui adaptate acestora.

2. Un șablon de pachet de raportare este cumpărat, comandat sau format.

3. Un set de standarde de stat, acte, specificații necesare pentru producerea alimentelor.

4. Se selectează o încăpere de cel puțin 150 de metri pătrați (pentru o plantă petrolieră) care îndeplinește standardele de servicii sanitare și igienice și alte servicii. Cumparat echipamente tehnologice. Pentru service linie de producție sunt necesari patru muncitori.

5. Se creează un plan de afaceri (calculul tuturor costurilor și profitului net pe zile, luni și ani).
Sfaturi de pe site: Cel mai bine este să planificați rambursarea unei mini-instalații pentru o perioadă de cel puțin un an și jumătate. Pentru a face acest lucru, rentabilitatea medie a vânzărilor ar trebui menținută la un nivel de peste 45%. Pentru a reduce riscurile, este oferită o opțiune tehnologică de rezervă, de exemplu, producția de margarină sau un tartinat cu conținut scăzut de calorii cu un conținut de grăsime din lapte mai mic de 49%.

6. Trecerea procedurii de certificare documentară a uleiului și ambalajelor, confirmând calitatea produsului, conformitatea acestuia cu tehnologia și specificațiile companiei.

Tehnologia de producere a untului

Există două metode de realizare a produsului.

1. Conversie cremă. După verificare, laptele se toarnă într-un separator, unde se separă smântâna încălzită, apoi se efectuează răcirea pentru coacerea semifabricatului și baterea masei, urmată de spălare și modelare, dozare și ambalare.

2. Metoda de batere la rece. In separator, continutul de grasime al cremei se aduce la 39%, se bate in mixer, apoi se pasteurizeaza, se pastreaza o zi. Apoi, materia primă este încărcată în tamburul de ulei al unității spălate cu soluție de iod (jumătate din volum) timp de treizeci de minute. În continuare, masa se sare și se repetă procesul de biciuire. Procesul este finalizat de mașina de împâslire, care trimite porțiunile formate de unt la ambalaj.

Laboratorul efectuează controlul aleatoriu al calității produsului și numai după aceea este trimis consumatorului. Uleiul este clasificat după conținutul de grăsimi: de la dietetic (50%) la tradițional (82,5%). Unt topit are un continut mai mare de grasimi, dar nu contine multe substante, si ulei uscat suficient pentru a se dilua cu apă. Fructele, mierea, umpluturile de ciocolată și alte ingrediente diversifică gama de produse și este permisă adăugarea de vitamine, conservanți, coloranți și emulgatori la soiurile ieftine. Untul natural în compoziția sa nu are grăsimi vegetale, ambalajul este marcat cu un text mare lizibil.

Pentru a stimula interesul, este necesar să se acorde reduceri angrosilor, să participe la concursuri de publicitate, să tipăriți broșuri, să organizați vânzări cu reduceri, să creați un brand corporativ și un ambalaj corespunzător. Potrivit statisticilor, profitul maxim este adus de munca direct si de calitatea excelenta a uleiului. Pe locul doi în ceea ce privește profitul se află „economia” petrolului fără ambalaje.

Video - cum se face untul

În acest articol:

Această industrie este destul de promițătoare, deoarece primește sprijin de stat. În plus, piața produselor din lapte integral este caracterizată de o dezvoltare dinamică, iar intrarea de noi participanți în ea nu este deosebit de dificilă. Produs mâncat sănătos caracterizată prin cerere în rândul populaţiei cu cele mai multe diferite niveluri sursa de venit. Pentru a organiza o afacere, vor fi necesare investiții de capital în valoare de 2.310.000 de ruble.

Acest plan de afaceri poate fi de un bun ajutor pentru cei care doresc să primească un venit stabil în producția de produse lactate și smântână.

Lista punctelor organizatorice pentru crearea unei mini-fabrici

După înregistrarea unei entități de afaceri, este necesar să obțineți sprijinul SES, care examinează atelierul de producție pentru conformitatea cu cerințele stabilite. În curs actiuni de inregistrare trebuie să vă familiarizați cu codurile OKVED:

• 15.51.3 Producția de unt de vacă

Înainte de lansarea primului lot, GOST-urile ar trebui studiate:

• GOST R 52253-2004 „Paste de unt și unt din lapte de vacă”.
• GOST R 52969-2008 „Specificații”.

Pentru producția de unt, este necesar să se supună unei proceduri de certificare obligatorie. Controlul de inspecție include determinarea calității produselor certificate, și anume, se identifică conformitatea produselor lactate cu denumirea lor (în special, indicatorii de conținut de grăsimi). Se studiază documentele furnizate, se verifică vizual lotul de mostre selectate, ambalaj, etichetare etc.

Procesul tehnologic de producere a untului

Există două tehnologii principale pentru producerea untului: metoda de frișcă și transformarea acesteia. Să luăm în considerare prima metodă mai detaliat.

Producția de unt începe cu sosirea unui cisternă cu Laptele vacii de la furnizor. Înainte de a turna materia primă în rezervoarele mini-fabricii, aceasta trebuie verificată pentru culoare și miros. lapte crud intră într-o mașină numită separator, unde grăsimea este separată de lichid cu ajutorul unui tambur. Această grăsime se numește cremă, și lichidul lapte degresat.

Smântâna este ingredientul principal în producerea untului. Au o consistență cremoasă lichidă groasă, cu un conținut de grăsime de aproximativ 38%. Unele dintre ele sunt folosite pentru a face unt cu nivel scăzut conținut de grăsime. Lucrătorul ajustează supapa pentru a turna înapoi o parte din laptele degresat.

Astfel, cu cât este mai puțină grăsime în ingredientul principal al untului, cu atât este mai subțire și mai transparentă. Smântâna se toarnă în așa-numitul rezervor de vrac, unde se bate cu mixerul pentru a păstra consistența. După procesul de pasteurizare și învechire timp de 24 de ore, crema este redirecționată către o altă unitate - o moară de ulei.

În primul rând, recipientul trebuie spălat cu o soluție de iod, diluată în prealabil în apă. Acesta este modul în care puteți ucide microbii rămași de la operațiunile anterioare. Rezervorul de ulei se clătește timp de aproximativ 5 minute înainte de a scurge apa. Apoi, în interior este alimentată cu smântână, care umple tamburul pe jumătate.

Este extrem de important să lăsați spațiu liber în unitate. În acest caz, aerul care va fi eliberat în timpul biciuirii va ieși.

Pentru aceasta, există 2 supape în partea superioară a unității.

Capacitatea tamburului este de 28 de rotații pe minut.

Acest lucru face ca moleculele de grăsime să se amestece, eliberând aer și apă. La fiecare 5 minute, un muncitor oprește mașina pentru a deschide supapa. Văzând că tot aerul a scăpat, îl închide și pornește din nou presa de ulei. După 30 de minute de agitare, moleculele de grăsime din cremă se adună în aglomerări numite „floricele”.

Aceste bulgări rămân în interiorul unității în timp ce lichidul rămas („zap”) este turnat prin orificiu.

O pompă de vid pompează zara printr-un furtun într-un recipient adiacent. Acest proces este destul de rapid. De exemplu, pomparea a 500 de litri de lichid va dura aproximativ 6-7 minute. „Flomelele” rămase în rezervor au o consistență similară cu untul tradițional la temperatura camerei.

În continuare, muncitorii procedează la sărarea podelei. produs finit sare. Ușa tamburului este apoi închisă și procesul de amestecare se repetă. După 30 de minute, moleculele de ulei s-au batut și mai mult și, datorită amestecării temeinice, se obține o masă omogenă. Culoarea galbena datorita bogatiei vitaminei A.

Aici este împins la etapa finală de producție - formarea de bare pătrate cu ambalarea lor ulterioară. Acest proces este realizat de un injector, care are o formă de cărămidă. Unitatea pune în ambalaj porții de ulei gata preparate.

Este de remarcat faptul că hârtia de ambalaj trebuie să aibă un strat de folie care să protejeze produsul finit de influențele externe și să îi asigure siguranța. Acest lucru este valabil mai ales pentru efectele nocive ale razelor directe ale soarelui, din care uleiul se deteriorează instantaneu.

Un muncitor verifică fiecare 20 de pachete de unt pentru a se asigura că cântărește exact 250 de grame. Metoda de transformare a cremei cu un conținut ridicat de grăsimi poate reduce semnificativ timpul de producție.

Masa de lapte este încălzită, trecută printr-un separator și pasteurizată - totul este identic cu metoda anterioară.

Normalizarea se face prin adaugarea de lapte pasteurizat (zara).

Aceasta este urmată de etapa de termostatare, când produsului finit i se oferă un miros și un gust bogat. Apoi masa este plasată într-un formator de ulei, iar după aceea produsul este sărat și cristalizat. Pachetele cu ulei se pastreaza 3-5 zile (temperatura 5-10 grade). Dacă trebuie să obțineți galben culoare saturată, apoi se adaugă caroten la semifabricat (nu mai mult de 0,1%).

Dacă este necesar, producția de miere sau unt de ciocolată, în stadiul de normalizare a cremei, este necesar să se adauge umpluturile adecvate (miere limpede, zahăr, vanilină, cacao etc.).

Această metodă va fi preferată în cazul producerii de loturi mari. produse terminate.

Plan de afaceri cu unt

Cerințele fabricii de producție

Suprafața preferată a spațiilor ar trebui să fie de cel puțin 150 de metri pătrați. De asemenea, ar trebui să aveți grijă de disponibilitatea încăperilor utilitare, a unui depozit pentru materii prime și produse finite.

Cumparam echipamente:

• separator - 200.000 de ruble (vezi figura);
• băi pentru normalizare - 100.000 de ruble (vezi figura);
• deodorizante cu vid - 450.000 de ruble (a se vedea figura);
• băi pentru pasteurizare pe termen lung 350.000 de ruble (a se vedea figura);
• mașină de umplere - 500.000 de ruble (a se vedea figura);
• omogenizator-plastifiant - 310.000 de ruble;
• pompă - 50.000 de ruble;
• un rezervor cu telecomandă - 350.000 de ruble.

Separator

Deodorizant

Baie pentru normalizare

Baie lungă de pasteurizare

Mașină de umplere

Investiție totală de capital: 2.310.000 de ruble.

Costuri directe și brute

Se presupune că producția lunară va fi de 1000 kg. unt (4000 de pachete de 250 de grame). În consecință, într-un singur schimb de lucru, mini-fabrica va produce 46 kg. produs finit (182 pachete de 250 grame). Pentru comoditatea cumpărătorilor și livrarea untului către rețeaua de distribuție, untul va fi ambalat în pachete de 250 de grame.

Prețul cu amănuntul al unui kilogram de unt va fi de 394 de ruble.

Calculul costurilor directe pentru producția de 1000 kg. unt:

• 12.000 de litri de lapte 5% grăsime - 156.000 de ruble (13 ruble pe litru);
• sare de masă - 200 de ruble.

Costurile totale ale materiilor prime se ridică la 156.200 de ruble.

• Materiale auxiliare la 1000 kg. produs finit:
• etichete - 5.000 de ruble;
• bandă de ambalare - 15.000 de ruble;
• cutii - 5.000 de ruble.

Total: 25.000 de ruble.

Angajăm personal

Numărul de personal pentru minifabrică este de 8 persoane, dintre care 4 lucrători ai atelierului de producție, 1 director, 1 tehnolog, 1 asistent de laborator, 1 șef departament aprovizionare, vânzări și publicitate.

Salariul lunar va fi de 40.000 de ruble.

Costul untului:

1. Costul materiilor prime și al materialelor de bază este de 156.200 de ruble.
2. Materiale auxiliare - 25.000 de ruble;
3. Costurile de transport și achiziții (2,5% din paragraful 1) - 4880 de ruble;
4. Plata facturilor de utilități - 10.000 de ruble;
5. Chirie - 10.000 de ruble;
6. Salariul angajaților este de 40.000 de ruble.

Costul total este de 246.080 de ruble.

Determinăm veniturile din vânzări înmulțind prețul cu amănuntul cu volumul vânzărilor: 394 ruble x 1000 kg. = 394.000 de ruble.

Profit \u003d 394.000 - 246.080 \u003d 147.920 ruble;

Profit net (cu taxe incluse) - 170.108 ruble;

Rentabilitatea vânzărilor este de 43%.

Perioada de amortizare a investiției de capital cu o producție lunară de 4000 de pachete va fi de 1 an și 2 luni. Astfel, sub rezerva vânzărilor de produse 100%, afacerea cu producția de unt are toate șansele să devină o afacere foarte profitabilă.

Vânzări de produs finit (unt)

Este de remarcat faptul că iarna și primăvara costul untului crește în medie cu 10%. Pentru a organiza o implementare fără probleme, este necesar să luați în considerare cu atenție o campanie de publicitate. De exemplu, ambalajul unic dezvoltat va contribui la crearea unui brand memorabil. Cu toate acestea, nu trebuie să uităm de calitatea untului, deoarece acesta este un factor fundamental pentru creșterea cererii din partea consumatorilor.

Principalele metode de promovare a vânzărilor:

• ambalaj luminos și colorat combinat cu o calitate excelentă;
• promoții periodice;
• oferirea de reduceri angrosilor care fac obiectul autolivrării;
• deschiderea propriului punct de vânzare (taraba în piață);
• publicitate exterioară etc.

Multe fabrici practică producția de petrol „economic”. A lui trăsături distinctive sunt lipsa ambalajelor și ambalajelor.

Produsul se vinde la greutate si este destinat rezidentilor cu venituri medii si mici. Locul preferat de vânzare– piețe alimentare, magazine și chiar supermarketuri.

O opțiune bună este reciproc avantajoasă colaborare cu un lanț de supermarketuri, care sunt specializate în vânzarea de produse (inclusiv unt) pe cont propriu mărci comerciale. Aceasta optiune poate fi folosita in cazul unor volume mici de vanzari, pentru a evita activitatile neprofitabile. În acest caz, mini-fabrica creată va fi o bază de producție care va produce produse pe bază de comandă și le va împacheta în ambalajul unei rețele de distribuție.

Buna calitate a produsului, respectarea strictă a termenelor de livrare determină funcționarea promițătoare și eficientă a unei entități de afaceri.