Alcoolul etilic (alcool de vin, etanol) este utilizat pe scară largă în diferite sectoare ale economiei naționale. Sectoarele tehnice utilizează alcool etilic tehnic, obținut prin і (de la gaze conținând etilenă, producția de lemn și deșeuri de celuloză. În sectoarele industriei alimentare (conservate și vitamine, vinificație, producția de produse de vodka), precum și În industria medicală, alcoolul alimentar este utilizat de materiile prime pentru industria medicală.

Alcoolul etilic este un lichid incolor, transparent, cu un miros caracteristic și un gust de ardere. Este amestecat cu apă în orice raport. Punctul de fierbere al alcoolului la presiune normală este de 78,3 ° C, temperatura de congelare este minus 117 ° C. Alcoolul etilic este higroscopic, absoarbe umiditatea din aer, din țesături de plante și animale, provocând distrugerea lor. Alcoolul etilic pur chimic are o reacție neutră; Alcoolul produs de industria alimentară are o reacție slab acidă datorită prezenței acizilor organici. Alcoolul și soluțiile sale apoase puternice sunt ușor de inflamabil și ard cu o flacără plictisitoare. Perechele de alcool sunt dăunătoare oamenilor, concentrației maxime admisibile în aer I / l. Alcoolul este exploziv.

Există două modalități de a obține alcool: biochimice (microbiologice) și chimice. În centrul primei metode se află fermentarea drojdie de zaharuri. La al doilea alcool este obținut din etilenă prin hidratare.

Metoda biochimică este obținută din materii prime de legume conținând cantități mari de carbohidrați.

Tehnologia de producție a alcoolului (figura 6.1) constă din următoarele etape:

1) Pregătirea materiilor prime care conțin amidon și a materialelor precipitante;

2) ridicarea materiilor prime care conțin amidon;

3) precipitarea materiilor prime care conțin amidon;

4) cultivarea drojdiei;

5) a zburat masa precipitată (în figura 6.1 Această etapă este indicată de "hamul");

6) Extragerea alcoolului de la brand și curățarea acestuia.

Producția de alcool brut

Principalul tip de materii prime din producția de alcool alimentar este materia primă vegetală, bogată în amidon (culturi de cereale, cartofi), zahăr (melasă, sfeclă de zahăr) și fibre ().

Cartofii sunt cel mai bun fel de materie primă pentru alcool. Din zona de însămânțare de la cartofi, este posibil să se obțină o medie de 3 ori mai mult amidon decât culturile de cereale și, prin urmare, mai mult alcool. În plus, amidonul de cartofi oferă o ieșire mai mare a alcoolului. La plantele de alcool, soiurile tehnice de cartofi sunt procesate, satisfăcând următoarele cerințe: o mare amidhiță, randament ridicat, rezistență la boli, stabilitate la depozitare. Principalele soiuri prelucrate de alcool includ Lochwitsky, Jubilee Nemeshaevsky, Ostbot, Volt - om și alții. Cartofii, introducând plante de alcool, sortează tuberculi, depozitare și deteriorate complet trimise la reciclare. Păstrați cartofii în principal în barți.

Culturile de cereale sunt utilizate în producția de alcool, în primul rând, pentru a obține malț necesar pentru precipitatul de amidon și, în al doilea rând, procesate direct pe alcool. Pentru prepararea malțului, orzului, ovăzului, mei, secară, satisfacerea unei varietăți de cerințe (umiditate, coere și cereale, capacitatea și energia germinării). Calitatea cerealelor care vine la prepararea directă a alcoolului nu este reglementată, dar este de dorit ca acesta să aibă o mare amidon. Pentru obținerea alcoolului, secară, grâu, orz, porumb, ovăz și mei sunt utilizate.

Compoziția chimică a cerealelor de cereale depinde de soiurile lor, condițiile de cultivare a solului și al altor factori. Pe cerealele medii de cereale conțin 14-15% apă și 85% substanță uscată de 86%. Conținutul de amidon în granul de grâu poate varia în intervalul de 49-73%, secară - 55-73%, orz - 45-68%, ovăz -24-64%, porumb - 61-83%, mei - 51- 70%, Rice - 48-68%. Conținutul total al zaharurilor din cerealele mature este de 2-5%.

În producția de alcool, conținutul total din amidonul de materie primă prelucrată și zaharurile se numește tonul de amidon.

Ca materie primă pentru producerea de alcool, drojdie de panificație și alte produse de producții de fermentație folosesc melasă, care este un produs secundar al producției de betonote. Este un lichid vâscos maro închis. Compoziția chimică a melasă depinde de calitatea sfeclei și de condițiile de prelucrare a fabricii de zahăr. Compoziția chimică medie a melasiei este următoarea (%): apă-18-25; zaharoză - 45-50; Invert zahăr - 0,5; Rafinoza - 2; Nu - substanțe frecvente (Neshara) -35-40. .

Întreprinderile din industria alcoolului consumă o cantitate semnificativă de apă. Sursele de alimentare cu apă a plantelor de alcool sunt râuri, iazuri, puțuri arteziene. Calitatea apei are un impact mare asupra proceselor tehnologice. Un indicator important al calității apei este rigiditatea, oxidarea, "puritatea bacteriană. Diferite rigiditate cu grand, carbonat și necarbonat. Rigiditatea totală

Apa se datorează prezenței sărurilor de calciu și magnezului în ea * rigiditatea carbonatului (temporar) se datorează prezenței unui ghid; Rocarboidele de calciu și magneziu, care, atunci când se fierbe apă, se transformă în carbonați și se încadrează în precipitate. Rigiditatea necontrolată (constantă) se datorează prezenței de cloruri, sulfați și alte săruri de calciu și magneziu, care nu se încadrează în precipitate la fierbere. Rigiditatea totală este egală cu cantitatea de carbonat și rigiditate non-carbonat.

Oxidarea apei se numește capacitatea substanțelor conținute în apă, reacționează cu agenții oxidanți. Acesta este exprimat prin cantitatea de miligrame de oxigen necesare pentru oxidarea substanțelor conținute în 1 litru de apă. Ocluzia caracterizează gradul de poluare a apei prin substanțe organice.

Puritatea bacteriană a apei se caracterizează printr-un număr total de microorganisme din I ml de apă și numărul de bacterii ale grupului intestinal.

Apa utilizată în producția de alcool trebuie să îndeplinească cerințele pentru apa potabilă, în plus, nedorită pentru a utiliza apă cu rigiditate ridicată a carbonatului și alcalinitate.

Alcoolul etilic poate fi găsit prin miros. Cu toate acestea, este posibil să se facă distincția în acest mod de la structura substanțelor. În ceea ce privește compușii unui grup cu el, totul este mai complicat. Dar este mai interesant.

Compoziție și formula

Etanol - Și anume, sună unul dintre numele sale oficiale - se referă la alcooli simpli. El este familiarizat cu aproape toată lumea sub elemente sau alte nume. Adesea se numește pur și simplu alcool, uneori adjective sunt adăugate "etil" sau "vin", chimistii pot fi, de asemenea, numiți cu metilkrbinol. Dar esența este una - de la 2N 5. Această formulă este familiară, poate, practic, toată lumea din vremurile școlare. Și mulți oameni își amintesc cât de mult această substanță este ca cea mai apropiată relativă - metanol. Singura problemă este că acesta din urmă este extrem de toxic. Dar acest lucru mai târziu, mai întâi merită luarea în considerare a etanolului mai mult.

Apropo, există mulți termeni similari în chimie, deci nu merită confundată de alcoolul etilic, de exemplu, cu etilenă. Acesta din urmă este un gaz combustibil incolor și nu arată ca un lichid transparent cu un miros caracteristic. Și există gaz de etan, iar numele său este, de asemenea, consonant cu numele "etanol". Dar acestea sunt, de asemenea, substanțe complet diferite.

Metil și etil.

Timp de mulți ani, problema otrăvirii în masă este relevantă în legătură cu eșecul de a distinge doi alcool la domiciliu. Alcool contrafăcut, subteran sau doar o producție de calitate slabă - toate acestea măresc riscul de curățare și neglijare slabă a condițiilor tehnologice.

Toate acestea sunt complicate de faptul că, în proprietățile sale de bază, alcoolii metil și etilic - substanțe aproape identice și un non-specialist fără echipamentul necesar pur și simplu va fi pur și simplu capabil să distingă una dintre celelalte. În același timp, doza mortală de metanol - 30 de grame, în timp ce, în cazul alcoolului obișnuit, acest volum este complet sigur pentru un adult. De aceea, dacă nu există încredere în originea băuturii, este mai bine să nu o utilizați.

Ce este curios, antidot pentru alcoolul tehnic este doar pur metanol. Deci, observând semne de otrăvire acută, este necesar să se introducă o soluție din urmă din urmă intravenos sau luată oral. Este important să nu confundați starea de intoxicație prin metanol cu \u200b\u200bintoxicație sau otrăvire convențională puternică. În acest caz, precum și în otrăvire de către alte substanțe, în nici un caz nu pot fi adoptate alcool etilic. Prețul erorii poate fi foarte ridicat.

Proprietati fizice si chimice

Etanolul are toate caracteristicile și răspunsurile generale ale alcoolilor. Este incolor, are un gust și un miros caracteristic. În condiții normale, este lichid, se transformă într-o formă solidă la o temperatură de -114 ° C și se fierbe la + 78 de grade. Densitatea alcoolului etilic este de 0,79. Bine amestecate cu apă, glicerină, benzen și multe alte substanțe. Este ușor de dispar, deci este necesar să o stocați în rezervoare de închidere. În sine este un solvent excelent și are, de asemenea, proprietăți antiseptice excelente. Este foarte inflamabil atât în \u200b\u200blichid, cât și într-o stare de vapori.

Etanolul este o substanță psihoactivă și narcotică, parte din toate băuturile alcoolice. Doza mortală pentru un adult este de 300-400 mililitri de o soluție de alcool de 96% consumată într-o oră. Această cifră este destul de condiționată deoarece depinde de un număr mare de factori. Pentru copii, există deja 6-30 mililitri. Deci, etanolul este și o otravă destul de eficientă. Cu toate acestea, este utilizat pe scară largă deoarece are o serie de proprietăți unice care îl fac universale.

Soiuri

Există mai multe tipuri de alcool etilic utilizate în scopuri diferite. Practic, ele reflectă metodele de obținere a unei substanțe, dar adesea vorbesc despre diferite metode de prelucrare.

Astfel, inscripția pe ambalajul "Clorit de alcool a rectificat" sugerează că conținutul a trecut o curățare specială de impurități. Complet curat, de exemplu, este destul de dificil pentru el, dar puteți să-i maximizați prezența.

Alcoolul poate fi denaturat. În acest caz, opusul este adăugat la etanol, impurități greu de mancat care o fac necorespunzătoare pentru utilizare spre interior, dar nu complicați numirea de bază. De regulă, kerosen, acetonă, metanol etc., acționează de fapt ca denaturații.

În plus, se distinge consumul de alcool etilic, tehnic, alimente. Pentru fiecare dintre aceste soiuri există un standard strict care prevede anumite criterii. Dar să vorbim despre ei puțin mai târziu.

Printre altele, ambalajul indică adesea procentajul de conținut. Acest lucru este relevant, din nou, datorită faptului că etanolul este dificil de curățat complet de apă și, de obicei, există, de obicei, o necesitate gravă.

Obținerea

Producția de alcool etilic implică utilizarea uneia dintre cele trei metode principale: microbiologice, sintetice sau hidroliză. În primul caz, avem de-a face cu procesul de fermentare, în al doilea, de regulă, reacții chimice care utilizează acetilenă sau etilenă, dar a treia vorbește de la sine. Fiecare metode au avantajele și contra, complexitatea și avantajele.

Pentru a începe, vom lua în considerare alcoolul etilic, care se face numai în scopuri alimentare. Utilizează numai metoda de fermentație. În timpul acestui proces, zahărul de struguri cade pe etanol și dioxid de carbon. Această metodă este cunoscută cu antichitate profundă și este cea mai naturală. Dar este nevoie de mai mult timp. În plus, substanța rezultată nu este un alcool curat și necesită o majoritate suficientă a operațiunilor de procesare și curățare.

Pentru a obține etanol tehnic, fermentația este inadecvată, astfel încât producătorii recurg la una din cele două opțiuni. Primul dintre acestea este hidratarea sulfului de etilenă. Se efectuează în mai multe etape, dar există o metodă mai simplă. A doua opțiune este hidratarea directă a etilenă în prezența acidului fosforic. Această reacție este reversibilă. Cu toate acestea, ambele metode sunt, de asemenea, imperfecte, iar substanța rezultată necesită o prelucrare ulterioară.

Hidroliza este o metodă relativ nouă, care permite obținerea alcoolului etilic din lemn. Pentru aceasta, materiile prime sunt zdrobite și tratate cu acid sulfuric 2-5% la o temperatură de 100-170 grade Celsius. Această metodă vă permite să primiți până la 200 de litri de etanol de la 1 tonă de lemn. Din diferite motive, metoda de hidroliză nu este prea populară în Europa, spre deosebire de Statele Unite, unde se deschid noile și noi plante pe acest principiu.

Standarde

Toate etanolul, care este produs în întreprinderi, trebuie să respecte anumite standarde. Pentru fiecare metodă de obținere și prelucrare există propriile sale, ceea ce indică principalele caracteristici pe care trebuie postat produsul final. Foarte multe proprietăți sunt considerate, de exemplu, conținutul de impurități, densitatea alcoolului etilic, scop. Pentru fiecare varietate există un standard.

Deci, de exemplu, alcool tehnic sintetic etil - GOST R 51999-2002 - este împărțit în două clase: primul și mai mare. Diferența evidentă dintre ele este fracțiunea de volum a etanolului, care este de 96% și, respectiv, 96,2%. Standardul din acest număr indică atât alcoolul etilic rectic cât și denaturat destinat utilizării în industria parfuminelor.

Pentru mai mult scop de proză - utilizați ca solvent - există o GOST: R 52574-2006. Aici vorbim doar despre Denatura cu o fracțiune volumetrică diferită de etanol - 92,5% și 99%.

În ceea ce privește tipul de alcool etilic, GOST R 51652-2000 este valabilă pentru aceasta și are până la 6 clase: prima (96%), cea mai mare curățare (96,2%), "Baza" (96%) , "Extra" (96,3%), "LUX" (96,3%) și "alfa" (96,3%). Aici vorbim deja în primul rând despre materiile prime și alți indicatori complexi. De exemplu, produsul mărcii alpha este produs numai din grâu, secară sau amestecuri ale acestora.

Până acum, mulți sunt cheltuiți, ca să spunem, paralele între două concepte: alcool etilic - GOST 18300-87, care a fost adoptat în URSS. Acest standard a pierdut mult timp rezistența că, totuși, nu împiedică producerea de producție în conformitate cu aceasta până în prezent.

Folosind.

Poate că este dificil să găsești o substanță care are la fel de largă. Alcoolul etilic este folosit cumva în foarte multe industrii.

În primul rând, aceasta este industria alimentară. Diferite băuturi alcoolice - de la vinuri și lichioruri la whisky, vodcă și brandy - compoziția alcoolului menționat. Dar etanolul în sine nu este folosit în forma sa pură. Tehnologia prevede un marcaj al materiilor prime, cum ar fi sucul de struguri și inițierea procesului de fermentație și la ieșire, se dovedește produsul finit.

O altă zonă de utilizare pe scară largă este medicina. Alcoolul etilic 95% în acest caz este utilizat cel mai adesea, deoarece are proprietăți antiseptice excelente și, de asemenea, dizolvă multe substanțe, ceea ce face posibilă transformarea tincturilor, medicamente și alte medicamente eficiente. În plus, sub diferite tipuri de utilizare externă, este capabil să încălzească eficient și să răcească organismul. Aplicându-l pe piele, puteți bate rapid temperatura ridicată a corpului pe grade și jumătate. Dimpotrivă, frecare energetică vă va ajuta să vă încălziți. În plus, la depozitarea preparatelor anatomice, este de asemenea utilizat alcool etilic.

Desigur, un alt domeniu de aplicare este o tehnică, chimie și totul legat de ea. Vorbim despre acoperiri de vopsea, solvenți, curățători etc. În plus, etanolul este utilizat în producția industrială a multor substanțe sau materia primă pentru ele (dietil eter, tetraetilswine, acid acetic, cloroform, etilenă, cauciuc și multe altele) . Alcoolul etilic tehnic, în mod natural, este complet nepotrivit pentru alimente, chiar dacă acesta este șters.

Desigur, în toate aceste cazuri vorbim despre soiuri complet diferite, fiecare dintre acestea având propriile sale caracteristici. Astfel, alcoolul alimentar rectificat etilic este puțin probabil să se utilizeze în scopuri tehnice, mai ales că este supus unor accize, ceea ce înseamnă că valoarea sa este mult mai mare comparativ cu brut. Cu toate acestea, prețul este discutat separat.

Aplicație în tehnologii noi

În ultimii ani, în ultimii ani vorbesc despre utilizarea etanolului ca combustibil. Această abordare are adversarii și suporteri, mai ales acest lucru vine în Statele Unite. Faptul este că fermierii americani cresc în mod tradițional o mulțime de porumb, care teoretic pot servi drept materii prime excelente pentru a obține alcool etilic. Prețul unui astfel de combustibil va fi cu siguranță mai mic decât costul benzinei. Această opțiune ameliorează problema dependenței de multe țări din oferta de petrol și a prețurilor la energie, deoarece producția de alcool poate fi localizată oriunde. În plus, este mai sigur din punctul de vedere al ecologiei. Cu toate acestea, acum este posibil să se observe utilizarea etanolului în această capacitate, dar într-o scară mult mai mică. Aceștia sunt alcooli - încălzitoare chimice speciale, mini-șeminee la domiciliu, precum și multe alte dispozitive.

Aceasta poate fi o direcție cu adevărat promițătoare de lucru în căutarea unor surse de energie alternative, regenerabile și destul de ieftine. Problema pentru Rusia aici constă în mentalitate. Este suficient să spunem că luminile de alcool din Moscova au durat muncitorii lungi care au fost angajați în munca lor, doar au băut materii prime. Și chiar dacă combustibilul conține diferite impurități, este puțin probabil să evitați complet otrăvirea. Cu toate acestea, pentru Federația Rusă există și alte motive să nu se străduiască astfel de modificări, deoarece tranziția la un astfel de tip de energie amenință pentru țară o scădere gravă a volumului exporturilor de energie.

Acțiune asupra corpului uman

În clasificarea Sanpin Etanol se referă la clasa a IV-a, adică substanțe periculoase scăzute. Aceasta, apropiată, include kerosen, amoniac, metan și alte elemente. Dar acest lucru nu înseamnă că nu este necesar să se trateze alcoolul.

Alcoolul etilic atunci când insiderii utilizați afectează sistemul nervos central al tuturor animalelor. Aceasta provoacă o afecțiune numită intoxicație alcoolică, caracterizată prin comportament inadecvat, intensitatea reacțiilor, o scădere a sensibilității la diferite tipuri de stimuli etc. În acest caz, toate navele se extind, transferul de căldură este în creștere, bătăi inimii și respirația sunt crescute. Într-o stare de intoxicație ușoară, entuziasmul caracteristic este clar vizibil, cu o creștere a dozei, înlocuind inhibarea sistemului nervos central. De regulă, somnolența apare după aceea.

În doze mai mari, pot apărea intoxicație alcoolică, care este distinsă serios de imaginea descrisă mai devreme. Faptul este că etanolul este o substanță narcotică, dar nu este utilizată în această capacitate, deoarece doza este necesară pentru o performanță eficientă, care este extrem de apropiată de cei cu care apare paralizia centrelor vitale. Starea intoxicației alcoolice este doar că linia atunci când o persoană poate muri fără asistență de urgență, deci este atât de important să o distingeți de intoxicare. În același timp, ceva asemănător vine, respirația rară și miros ca alcoolul, pulsul rapid, pielea palidă și umedă, temperatura corpului este coborâtă. Este necesar să solicitați imediat ajutor medical, precum și încercați să spălați stomacul.

Utilizarea regulată a etanolului poate provoca o dependență dăunătoare - alcoolismul. Se caracterizează printr-o schimbare și o degradare a personalității, diferite sisteme de organe suferă, în primul rând, se referă în primul rând la ficat. Există chiar caracteristici de alcoolici "cu experiență" boală - ciroză. În unele cazuri, aceasta duce chiar la necesitatea unui transplant.

În ceea ce privește utilizarea externă, alcoolul etilic irită pielea, fiind simultan un antiseptic eficient. De asemenea, etanșând epiderma, deci este folosit pentru a se ocupa și deteriora.

Implementarea și caracteristicile sale

Standardele nu sunt singurul lucru pe care cei care produc alcool etilic se ocupă de. Prețul diferitelor soiuri, branduri și soiuri va fi foarte diferit. Și acest lucru nu este un accident, pentru că ceea ce este destinat consumului - un produs de scuză. Tratarea acestei taxe suplimentare face ca costul rectificării relevante să fie considerabil mai mare. Acest lucru vă permite să controlați alcoolul etilic în vânzare, precum și costul băuturilor alcoolice într-o anumită măsură.

Apropo, aceasta este, de asemenea, o substanță care să fie contabilitate strictă. Deoarece etanolul este utilizat în producția de medicamente, manipulări medicale etc. Este stocată într-o formă sau alta în farmacii, spitale, clinici și alte instituții. Cu toate acestea, acest lucru nu înseamnă că stabilirea unui loc de muncă pe specialitatea relevantă, puteți obține cu ușurință și imperceptibil cel puțin o cantitate de substanță. Contabilitatea alcoolului etilic se face cu ajutorul unui jurnal special și încălcarea procedurilor este o infracțiune administrativă și se pedepsește cu amendă. Că pierderea va observa în cel mai scurt timp posibil.

Alcoolul etilic este utilizat în mod activ în sferele multor persoane: alimente, chimico-farmaceutice, parfum, microbiologic, unde este sursa primară a multor tipuri de produse. Cerințele de calitate ale alcoolului diferă semnificativ, ceea ce se datorează specificului utilizării acestuia, precum și caracteristicilor și modurilor de operațiuni tehnologice în timpul procesului de producție.

Cele mai populare două metode de care sunt cele mai populare: microbiologice și chimice. Primul prevede procedura de fuziune de zaharuri de zahăr. Această tehnologie este utilizată pe scară largă în cazul unui alcool de mini-producție. Conform celei de-a doua metode, acesta este obținut din etilenă prin hidratare catalitică - această tehnologie este strâns legată de utilizarea enzimelor de catalizator biologic. Ca urmare a sintezei chimice, se efectuează producția de alcool tehnic și cu alimente biologice și medicale.

Principala materie primă pentru producerea de alcool este o masă vegetativă cu un conținut ridicat de amidon, zahăr și fibră. În conformitate cu aceasta, materiile prime sunt împărțite în 3 clase principale: conținând amidon (culturi de cereale, cartofi); Conținând zahăr (sfeclă roșie, melasă, struguri, fructe) și conținând celular (xylem, paie, industria de celuloză de sulfidă). Cea mai populară și mai economică este cartofii. Amidonul inclus în compoziția sa a sudat rapid, tinding și precipitări. Orice boabe vine la procesarea alcoolului, inclusiv și necorespunzătoare pentru direcția alimentară și a hranei.

Procesul tehnologic de producție a alcoolului

Producția de alcool etilic constă în operațiuni tehnologice obligatorii, care pot fi consacrate în trei etape: preliminare (spălare, purificare a materiilor prime, prepararea extractului de malț și culturile microorganismelor); Principalul (rawlocul masei materiilor prime, zaharificarea - tranziția amidonului la zahăr, fermentație, distilare a Braga și colectarea alcoolului brut); Final - Curățarea distilatăi.

În producția de alcool din cereale, materia primă ar trebui să difere în conținut ridicat de amidon și umiditate mai mică de 17%. Etapa pregătitoare a tehnologiei constă în pre-purificarea materiilor prime de impuritățile mecanice, ecologice și de buruieni. Pentru aceasta, utilizați diverse echipamente tehnologice: sită de aer, separatoare magnetice, încearcă.

Procesul de ridicare este acela că materia primă pentru producerea de alcool etilic este tratată cu o fază în formă de vapori de presiune de 0,5 MPa, pentru a înmuia structura celulară, umflarea amidonului, extragerea și transformarea acestuia într-o stare solubilă pentru a accelera Faza de sacrificare cu enzime. În același timp, o creștere crescută a volumului de zaharuri se efectuează datorită prăbușirii amidonului.

În prezent, gătitul materialului care conține amidon este realizat prin 3 metode: Periodic, semi-continuu și constant. Cea mai obișnuită variantă cu utilizarea a 2 scheme este cea mai comună. Conform operei 1, sub temperatură scăzută (aproximativ 140 ° C), dar pentru o lungă perioadă de timp (1 oră). La temperatura de gătit a doua este de aproximativ 170 ° C timp de 3 minute. Cu această formă de gătit, materia primă se deplasează prin masa solidă prin aparatul de evaporare pentru producerea de alcool. Pentru a pune în aplicare omogenitatea fluxului, masa este zdrobită.

Următoarea funcționare a tehnologiei producției de alcool alimentar este răcirea mediului preparat și a sacrafiazei sale ca urmare a interacțiunii cu soluție sau enzime de malț la 58 ° C. În mod tradițional, sacrafia trece într-un mod continuu folosind răcirea în vid. Răcirea din dispozitivul de vid avertizează inactivarea termică a substanțelor de hrănire a catalizatoarelor-enzime. Principiul constă în reducerea presiunii, care determină o răcire ascuțită a masei variabile datorită fluxului de energie termică la evaporarea umidității.

Tipul continuu de sacrafrare este realizat în conformitate cu metoda 1- sau 2-filet. În primul caz, precipitatul (agregatul cilindrote cu o bază în formă de con și conservatorul) este primit de amestecul tensionat și agenții de precipitații care sunt păstrați timp de un sfert de oră. Cu o metodă de 2 flux, masa separată este împărțită în 2 fluxuri identice și trimise pentru a precipita. În primul precipitat, sunt în curs de desfășurare 66% din substanțele precipitante, în cea de-a doua valoare - jumătate și alumină. Acestea sunt răcite și trimise la fermentare în cea de-a doua și a doua unități majore ale bateriei de fermentație. La ieșire, mustul este de aproximativ 17% din materia uscată, inclusiv 15% din zaharurile fermentate.

Procesele de fermentare din sună apar datorită activării enzimelor de drojdie, în timp ce malozele se dezintegrează la glucoză și se deplasează în faza de alcool și dioxidul de carbon. În cursul acestui proces, sunt vizualizate 3 etape: pescuit, fermentație de bază și rating final. În momentul inițial există o intensificare a activității vitale a drojdie. Următoarea diferă în fermentarea rapidă a fracțiunii de zahăr și a formării puternice a dioxidului de carbon. În etapa finală, există o sortare reziduală a zaharurilor, care se formează atunci când sunt acceptate carbohidrații de must.

Procesul de fermentație se întâmplă periodic, ciclic și debit. Eficiența maximă se realizează atunci când se utilizează cel din urmă, care se efectuează pe echipamentul de la drojdie conexă secvențial, o fermentație și 10 agregate feroase. Drojdie și economiile sunt folosite pentru a pregăti volumul necesar de drojdie industrială. În timpul funcționării, drojdia este umplută cu mustă, pasteurizarea sa este efectuată la 80 ° C timp de o jumătate de oră, este răcită la 30 ° C, aciditatea este ajustată la un nivel de 3,6-3,8 pH cu acid sulfuric și în cele din urmă Aduceți drojdie de la un alt cântec de drojdie (30% din volum). Drojdie multiplică la nivelul substanței uscate în 5%. După aceea, 3/4, volumul de drojdie trece în fermentație, unde mustul răcit este plasat în paralel, întreaga masă este aciditată la aciditatea de reglementare. Ultimul trimestru al drojdiei este trimis unui alt agregat pentru reproducere.

Echipament necesar pentru producție

Printre echipamentele pentru producerea de alcool ar trebui izolată de agregatele de fermentație ale tipului cilindric, având o trapă ermetică pentru a preveni evaporarea alcoolului și pentru a evidenția dioxidul de carbon în instalație. În total, etapa de fermentație durează 60 de ore. La plantele pentru producerea de alcool producătoare exclusiv alcool, introducerea culturii sonde a drojdiei este făcută de 1 timp / lună și schimbați-le complet în bateria de fermentație săptămânală. La fabrici echipate cu magazinele auxiliare de drojdie de panificație, obținute de la marcă, numărul de înlocuiri crește la 2-3 ori pe săptămână.

Apoi, căsătoria matură este trimisă la distilare. Această etapă a tehnologiei de producție a alcoolului este obligatorie în legătură cu componenta complexă a imaginației: În plus față de apă și alcool, există zaharuri, elemente minerale, diferite componente volatile, în funcție de tipul și caracteristicile calitative ale materiilor prime, parametrii de procesare.

În timpul distilării, amestecul este clivaj - când fierbeți, mai multe elemente volatile sunt transformate într-o stare de vapori. În complexul de apă alcoolică, volatilitatea vaporilor de alcool, indiferent de temperatură, depășește în mod semnificativ acest indicator în vaporii de apă, datorită căreia cantitatea de alcool din complexul de alcool și apă este mai mică decât în \u200b\u200bperechi.

La plantele moderne pentru producerea de alcool, este prevăzută purificarea obligatorie a alcoolului brut de impurități. Pentru a face acest lucru, utilizați dispozitive speciale de distilare de acțiune permanentă, care determină separarea unui amestec de mai multe elemente, al cărui punct de fierbere variază. Curățarea alcoolului prin metoda de distilare implică diferența dintre coeficienții de rectificare (raportul dintre volumul acestei componente în faza de vapori la volumul din lichid).

Acești coeficienți în diferite impurități fluctuează și depind îndeaproape de concentrația de alcool. Pentru a analiza necesitatea de a purifica alcoolul de impurități, acestea ar trebui să compare coeficienții lor de evaporare. În cazul în care coeficientul este unul, distilarea nu este eficientă, deoarece distilatul nu se va schimba în rezultatul final. Când coeficientul depășește unitatea, volumul impurităților în distilat depășește acest indicator în amestecul inițial. Atunci când coeficientul este sub unul, nivelul impurităților conținute în distilat este mai mic decât inițial.

Curățarea alcoolului are loc într-o măsură mai mare pe dispozitivele distincte de funcționare continuă, unde este reciclată în funcție de nivelurile coeficienților de evaporare. Acest tip de echipament este utilizat în astfel de fabrici în care materiile prime fundamentale sunt alcoolul brut. În întreprinderile, alcoolul rectificat este produs direct din faza Brasnoy pe dispozitivele de bradorecție de acțiune indirectă, care includ 3 coloane: brățară, etilatizare și distilare. În prima din perisa, alcoolul etilic și substanțele volatile sunt obținute, în a doua - îndepărtați impuritățile capului, în al treilea, colectați direct alcoolul rectificat. În plus față de aparatul principal, dispozitivele auxiliare sunt servite - silvicul și final (pentru curățarea controlului alcoolului).

Fabricarea produselor care conțin alcool se face în prezența licențelor adecvate pentru producerea de alcool. Controlul strict al producției de alcool este însoțit de înăsprirea legislației sociale îngustă, creșterea costurilor, reglementarea normelor pentru întreaga prelucrare a deșeurilor.

Atenție: Acest articol este familiarizat. Întoarceți întotdeauna pericolele alcoolului.

Producția de alcool constă din mai multe etape, care trebuie efectuate în mod consecvent. Pentru a obține alcool etilic pur (mai mult de 40%), distilarea și curățarea materiei prime sunt necesare. Principalul avantaj al acestei tehnologii este lipsa unor investiții semnificative pentru achiziționarea de echipamente și varietatea de materii prime.

Tehnologia de obținere a alcoolului include următorii pași:

• pregătirea materiilor prime;
• rabbing cereale cu apă;
• răcire și precipitare;
• spargere;
• distilarea alcoolului;
• rectificare.

Orz, secară, ovăz și alte cereale pot fi folosite ca un cereale. Nu sunt permise mirosurile de matriță și mucegai. Regularea strictă a cerealelor, care va fi expusă la Robble, nu există. Se recomandă alegerea materiilor prime cu umiditate de până la 17% și clototele mici. Cerealele sunt curățate de praf, pământ, pietre mici, semințe de plante de cântărire și alte impurități străine. Apoi, este separat pe separatorul de aer-sită.

Impuritățile metalice mici trebuie îndepărtate de separatoare magnetice.

Se produce cereale de rambursare pentru a distruge pereții lor celulare. Ca rezultat, amidonul este eliberat și trece într-o formă solubilă. Într-o astfel de stare, este mult mai ușor să cora cu enzime. Cerealele sunt prelucrate de abur la o suprapresiune de 500 kPa. Când masa tensionată pleacă de la hOB.Presiunea redusă duce la formarea de abur (din apă conținută în celule).

O creștere similară a volumului sparge pereții celulei și transformă boabele într-o masă omogenă. Până în prezent, tachetul de materii prime care conțin amidon produce una din cele trei moduri: periodice, semi-continue sau continue. Cea mai mare popularitate a fost obținută printr-o metodă continuă. Temperatura robbilă este de 172 ° C, iar durata gătitului este de aproximativ 4 minute. Pentru a obține un rezultat mai bun de calitate, materiile prime inițiale sunt recomandate pentru a se grind.

Procesul de rotire include operațiuni:

• Dozare strictă de cereale și apă;
• Încălzirea frământării la temperatura de fierbere;
• Expunere în masă la o anumită temperatură.

Granul de măcinare trebuie amestecat cu apă într-o cantitate de 3 litri la 1 kg. boabe. Lanțul de cereale este încălzit cu abur (75 ° C) și este alimentat cu o pompă la orificiul de contact al instalației. Aici este că o încălzire instantanee a casetei se întâmplă cu o temperatură de 100 ° C. După aceea, frământul încălzit este plasat în mașina de gătit.

În procesul de precipitații, laptele de malț este adăugat la masa răcită pentru a împărți amidonul. Interacțiunea chimică activă duce la faptul că produsul devine absolut adecvat pentru procesul suplimentar de fermentație. Rezultatul este Wort, care conține zahăr uscat de 18% cu aciditate de 0,3 grade. Când masa este făcută din masă pe iod, atunci culoarea mustului trebuie să rămână neschimbată.

Favorizând musturile începe cu introducerea drojdiei industriale în masa de funcționare. Maltoza este împărțită la glucoză, care, la rândul său, fermenții în alcool și dioxid de carbon. Produsele de fermentație secundare (acizi esențiali etc.) încep de asemenea să fie formați. Acest proces ar trebui să aibă loc într-o unitate de fermentare închisă, care va împiedica pierderea de alcool și izolarea dioxidului de carbon în magazinul de producție.

Dioxidul de carbon și perechea de alcool de alcool, eliberat în procesul de fermentație, vin în compartimente speciale, unde apare lichidul lichidului de apă și dioxidul de carbon. Conținutul de alcool etilic în fetiță trebuie să fie egal cu 9,5% în volum.

Alcoolul etilic este produs de industria a două tipuri, alimente și tehnice.

Alcoolul etilic alimentar (recțial, etanol, alcool de vin) este o materie primă pentru multe industrii alimentare, chimie, medicină și alte industrii. În industria alimentară, alcoolul etilic este o materie primă pentru producerea de produse de băuturi alcoolice, vinuri fixate, cocktail-uri cu alcool scăzut și produse de parfum.

Alcoolul etilic este un lichid incolor, cu miros caracteristic, gust de ardere și ușor inflamabil. Formula de alcool chimic cu 2H5 este, densitatea relativă de 0,78927 la 20 ° C, punctul de fierbere este de 78,35 ° C, căldura de combustie este de 26665 kJ \\ kg. Alcoolul etilic este foarte higroscopic și amestecat cu apă, eter, glicerină, benzină și alți solvenți organici în orice raport.

Alcoolul etilic chimic pur are o reacție neutră. Alcoolul produs de industrie conține o cantitate mică de acizi carboxilici, prin urmare, reacția este slab acidă.

Alcool și puternic (mai mult de 40% vol.) Soluțiile apoase ard flacăra albastru palid slab luminat. Alcoolul are proprietăți explozive în termen de 1,7% la volumul aerului.

Procesul de distilare a alcoolului din vin a fost obținut de către alchimistii din Franța, ceea ce a numit acest produs al "spiritului vinului" pe care latina îl numește Spiritus Vini, care mai târziu a primit numele rusesc al alcoolului.

Se știe că utilizarea alcoolului în cantități non-normalizate duce la un medicament și apoi la efecte toxice asupra corpului uman. Alcoolul afectează distructiv sistemul nervos central, ficatul, conduce la o schimbare a structurii celulare a corpului. Dozele mari de alcool 7-8 g pe 1 kg de greutate corporală pot fi muritoare pentru oameni. Un relativ sigur poate fi o doză de 10-20 g de alcool pur pe zi, luând în considerare caracteristicile individuale ale corpului.

Alcoolul tehnic este produs din lemn, trestie, sulfit de sulfit alcalis-sulfit și se numește hidroliză, precum și alcoolul etilic este sintetizat prin hidratare etilenă, un astfel de alcool se numește sintetic.

Industria produce alcool etilic - crud în conformitate cu GOST 131-67, alcool etilic, reciclat din materii prime alimentare conform GOST P51652-2000, alcool de etil 95% conform GOST 5963-67.

3.6.1 Clasificarea alcoolului etilic

În conformitate cu cerințele standardului național GOST R 51652-2000 și, în funcție de gradul de curățare, alcoolul regetic al eiotic alimentar este împărțit în:

Clasa I (pentru prepararea băuturilor alcoolice nu este utilizată);

Curățenie mai mare;

- "bază";

- "Extra";

- "Alpha"

3.6.2 Tehnologia producției de alcool etilic

Tehnologia de producție a alcoolului rectificat constă în următoarele etape: prepararea de materii prime producătoare de amidon, racking, precipitarea masei colorabile, prepararea drojdiei, fermentarea musturilor terase, distilarea alcoolului din imaginația matură și rectificare.

Caracteristicile materiilor prime principale și auxiliare. Pentru producerea de alcool, se utilizează materii prime conținând amidon: toate tipurile de culturi de cereale, cartofi, precum și materiile prime sacrarling: sfeclă de zahăr, trestie de zahăr, zahăr de zahăr, zahăr rare, fructe, fructe de padure, prelucrare produse. Materiile prime cu amidon și conținând în procesul de tehnologie sunt supuse unui preparat multiplu multi-etape pentru a transfera amidonul la carbohidrații fermentați (mono și dizaharide).

Calitatea materiilor prime de cereale nu este normalizată, caracteristica principală este conținutul de amidon. Cu cât această valoare este mai mare, cu atât este mai mare eficiența producției. Cu toate acestea, pot fi procesate diferite materii prime defecte (înghețate, prudente, turnate deteriorate în timpul uscării, mucegaiului etc.). Când utilizați metode tehnologice speciale, puteți obține alcool de înaltă calitate.

Caracteristica materiilor prime și apariția acestuia afectează, de asemenea, calitatea alcoolului, indicatorii săi organoleptici - gustul, culoarea, mirosul.

Calitatea cartofilor pentru producția de alcool este determinată de documentul de reglementare. Acești indicatori sunt de bază, în același timp, cu abateri ale caracteristicilor calitative ale cartofilor, acesta poate fi procesat ca fiind nestandard. Cea mai importantă caracteristică este conținutul de amidon.

Melasse este o risipă de producție de zahăr cu un conținut ridicat de substanțe uscate (74-84%), până la 60% din care este o zaharoză, declanșată direct de drojdie.

Rabeling. Amidoane care conțin mașini. Când sunt sudate, materiile prime sunt preparate pentru efectele enzimelor amilolitice prin distrugerea structurii celulare și dizolvarea amidonului la temperaturi ridicate. Claritatea materiilor prime care conțin amidon se realizează cu introducerea directă a unei pereți saturată de apă (acută) sub presiune de cel puțin 0,4-0,6 MPa. Acest proces se numește și prelucrarea termică a apei. Dizolvarea completă se realizează la o temperatură de 130-160 ° C, în funcție de originea amidonului. Efectul mic distrus de produsele de degradare a amidonului: dextrine, maltoză, glucoză.

Alte substanțe din cereale și cartofii suferă de asemenea diferite modificări, în special asupra calității alcoolului, distrugerea substanțelor pectinei afectează în mod negativ formarea alcoolului metilic, descompunerea termică a zaharurilor pentru a forma oximetilfurfurol și furfurol; Concentrația acestor impurități este normalizată în produsul finit.

În prezent, procesul de ridicare este realizat prin metoda periodică, semi-continuă sau continuă. Cu cea mai frecventă jefuire continuă, bashul de frământare sau de cartofi este încălzit în primul rând, apoi un feribot ascuțit la temperatura de duritate și este păstrat la această temperatură, deplasându-se prin dispozitivele de gătit.

Precipitarea masei tensionate. În precipitarea materiilor prime tensionate, amidonul cu ajutorul enzimelor administrate cu materiale de precipitare este hidrolizat pentru a fi drojdie de carbohidrat (glucoză, maltoză etc.), care este scopul principal al acestei etape. Pentru aceasta, masa separată este mai întâi rătăcită la o temperatură optimă pentru tipul de amilază precipitantă și metoda de precipitare (57-61 ° C) și apoi amestecată cu medicamentul precipitat - și -amilază catalizează despicarea glicozidicului legăturile cu malțurile de fapt, precipitațiile se efectuează periodic sau continuu. Completitudinea precipitațiilor este verificată prin eșantionul de iod. Accidentul operatorului operatic trebuie să dețină colorarea galbenă, nu violet. Sustinele strokate rezultate are o fracțiune de masă a substanțelor uscate de 16-18%, inclusiv 13-15% din zaharurile fermentate. Apoi răcite este răcită în schimbătoarele de căldură sau cu un vid la temperatura de fermentație de 18-22 ° C.

Cultivarea drojdiei alcoolice. Pentru a fermenta must, drojdie de specie Saccharomyces cerevisiae, așa-numita drojdie de alcool, care la începutul sezonului de producție determină cultura pură stocată în tuburi de testare. Multistage Creșterea volumului mediului nutritiv de la tub la satelika (500 dm h), se obține drojdia de sortare. Acestea sunt transmise de la uterinem la drojdie, unde drojdia de producție este preparată prin mod periodic sau semi-continuu în suspele pasteurizate. Cu modul de funcționare stabilit al instalației, cultura curată a drojdiei nu este înmulțită, iar o parte din drojdia industrială excesivă sunt folosite ca drojdie de sortare.

Fermentaţie Susl. La etapa de fermentație, procesul principal este de a fermenta zaharuri pentru a forma alcool și dioxid de carbon. În plus față de principalele produse de fermentație în cantități vizibile, alcooli mai mari se acumulează cu numărul de atomi de carbon din moleculă mai mult de două, acid, aldehide, eteri, glicerină și alte impurități. Compoziția și cantitatea de impurități depind de parametrii fermentației, de tipul de materii prime, de cursele de drojdie și de alți factori. Deci, atunci când se utilizează materii prime defecte, formaldehidă, propionică, aldehide de ulei, acroleină, diacetil, dând alcool, gustul amar sunt acumulate. Atunci când infecția cu mediul înconjurător, microorganismele străine convertesc zaharurile în acid, ceea ce duce la o scădere a producției de alcool și deteriorarea calității sale.

Procesul de fermentare este realizat în vagabond cu ferodyl închis, drojdia este introdusă într-o cantitate de 6-8% din volumul de must, fermentația durează 2-3 zile., Dioxidul de carbon pliabil poartă cu ea o anumită cantitate de alcool și impurități care sunt urmărit. În diferite perioade, temperatura de fermentație este menținută la 25-30 ° C, pentru care este instalată o bobină de răcire în tije. Fermentația este efectuată prin metodă periodică, ciclică sau continuu curgătoare.

La sfârșitul procesului, un permabrost matur cu o fracțiune de volum de alcool este de 8-8,5% la setul cu cască.

Caracteristici producția de alcool din Mesassa. Melasse conține în cantități suficiente de Sagharm, în principal sucroză, astfel încât procesul de producere a alcoolului de la acesta este foarte simplificat. Obținerea alcoolului din melasă include următoarele etape principale:

pregătirea mustului melasic (deghizează); Cultivarea drojdiei; Wort de pescuit Melassic; Bragorecare.

Pregătirea mustului melasic este antisepticarea și diluarea cu apă (explicarea). Cu anpeptație, acid clorhidric sau sulfuric pentru acidificare, var de clor ca agent antimicrobian este introdus în melassie. Cu o infecție puternică a melasă originală, se efectuează sterilizarea termică. Concentrația ridicată a substanțelor uscate (75-80%) Meslasia nu permite acest lucru în forma sa originală, astfel încât melasia este diluată cu apă. Spitzavoda Prelucrarea melasiei lucrează pe unul sau două fluxuri. Conform unei diagrame cu debitul unic, se prepară o disecție cu o fracțiune de masă a substanțelor uscate, 21-22%, pe care drojdia se întinde și le lipsește. Conform unei diagrame bidirecționale, se prepară o concentrație de 12-14% pentru reproducerea de drojdie, concentrații de 32-34% pentru fermentare. Concentrația inferioară a mustului de drojdie contribuie la prepararea drojdiei active, când este compusă cu mustonul principal, concentrația este setată la 21-22%, optimă pentru fermentare. Cultivarea drojdiei în prelucrarea melasă este efectuată aproape la fel ca atunci când obțineți alcool din materii prime de cereale și cartofi. Cu toate acestea, drojdie de mese, de regulă, contribuie cu săruri de nutrienți (sursa de azot, fosfor). Reproducerea culturii pure a drojdiei industriale este efectuată la aerare. Loopul melasă scurgeri la o temperatură de 28-31 ° C timp de 18-20 ore, deoarece mediul conține numai carbohidrați fermentați. Într-un pilot matur, fracția de volum de alcool este acumulată cu 8-9%.

Distilarea și distilarea alcoolului. Distilarea este procesul de separare a amestecului constând din două sau mai multe componente care fierbe la temperaturi diferite. Transportatorul este un amestec multicomponent, incluzând compuși volatili și non-volatili. Cantitatea de impurități volatile nu este în medie nu mai mult de 0,5% din volumul de alcool, numărul lor de atingere 70. Dacă permisivul este un amestec permisiv al fracției volatile (alcool cu \u200b\u200bimpurități volatile) și fracția de greutăți (apă Cu componente non-volatile), atunci separarea acestui amestec se va supune legilor distilării. Atunci când este încălzit, fracția volatilă va trece la faza de abur și după ce condensarea este returnată ca un fluid. Fracțiunea de pictură va rămâne în distilare Cuba. În procesul de separare a acestui amestec cu două componente, se obține un alcool brut, conținând cea mai mare parte a impurităților și a bardului. Alcoolul brut are o concentrație de alcool de 88%, o concentrație ridicată de impurități. Nu este un produs independent, dar este utilizat pentru a obține un alcool rectificat pe dispozitivele de distilare de alcool sau de plante de ledicare. Cu toate acestea, acum redresarea alcoolului sunt obținute direct de la brand pe bragorectivitățile de acțiune continuă, fără a evidenția alcoolul brut. Conform proprietăților chimice, impuritățile volatile de alcool sunt împărțite în alcooli, aldehide, esteri, acizi.

În funcție de gradele de volatilitate, impuritățile sunt împărțite în patru grupe: cap, coadă, intermediar și capăt. Impuritățile capului au punctul de fierbere sub punctul de fierbere de alcool și se evaporă mai întâi. Acestea includ aldehidele acetice și de ulei, acroleină, dietil, acetic-metil, acetic-etil, etc. Impuritățile coadă (acid acetic, furfurol) sunt întotdeauna mai puțin volatile decât alcoolul. Impuritățile intermediare și finale au caracterul capului sau coada în funcție de concentrația de alcool din amestec. Fracțiunile intermediare mai volatile la concentrații scăzute de alcool. Principalii reprezentanți sunt cei mai înalți alcooli (izoamil, izobutil, propil), izoovalarian și izoamil, acetic-izoamil eter. Impuritățile finale au o volatilitate mai mare la concentrații ridicate de alcool. Reprezentantul tipic al reprezentantului lor este alcoolul metilic.

Alocarea alcoolului de la brand și de curățare (rectificare) se desfășoară pe bragorectivități, constând din cel puțin trei coloane: bobinul, epurarea și distilarea. În coloana de bobin, perechile de alcool cu \u200b\u200bimpurități sunt separate de dioxidul de carbon pre-exemnat din dioxidul de carbon și de la ieșirile încălzite. În frigider, perechile de alcool apă condensați și vin sub forma unui distilat denumit cu o fortăreață de 20-25% în coloana de epuizare, unde distilatul este eliberat din capete și părți ale impurităților intermediare. Împreună cu alcoolul etilic, aceste impurități sunt condensate în frigider și sunt evacuate ca un produs secundar al bragorectării, numit fracția capului. Alcoolul Epurat se îndreaptă spre coloana de distilare. Aici există o distilare, consolidarea alcoolului și selecția acestuia în partea superioară a coloanei, precum și separarea coada, a impurităților intermediare (ulei de oftat) și curățare suplimentară de la cap și impurități de capăt. Produsele secundare de rectificare (fracția capului, uleiul de mare) conțin o cantitate mare de alcool etilic, care este uneori izolată utilizând coloane suplimentare de epuzie.