ทุกวันนี้ การดื่มเครื่องดื่มมึนเมาที่บ้านเป็นเรื่องง่ายสำหรับผู้คนมากกว่าสองสามทศวรรษที่ผ่านมา เราไม่เห็นสิ่งที่น่าละอายในเรื่องนี้ และบาปที่ต้องซ่อนไว้ พวกเราหลายคนมีความสนใจในคุณลักษณะของกระบวนการลึกลับดังกล่าว นั่นคือเหตุผลที่เราตัดสินใจอุทิศผู้อ่านของเราให้กับ "ศีลระลึก" โดยรู้ว่าคุณสามารถรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวได้ซึ่งผู้ซื้อของเครือข่ายค้าปลีกจะไม่มีความมั่นใจ

วิคเตอร์50 ผู้ใช้ฟอรัมเฮาส์

พิษตัวแทนหนึ่งตัวซึ่งคุณสามารถพบได้ในซูเปอร์มาร์เก็ตทุกแห่งและสามารถใช้เงินในการรักษาได้มากกว่าการผลิตคอลัมน์แอลกอฮอล์

การกลั่นและการแก้ไข: สาระสำคัญของกระบวนการและความแตกต่างระหว่างพวกเขา

การกลั่น (distillatio) - แปลจากภาษาละติน - หยด สาระสำคัญทางกายภาพของกระบวนการประกอบด้วยการระเหยของของเหลวและการควบแน่นที่ตามมาของไอที่เกิดขึ้น (คนสมัยใหม่ส่วนใหญ่เข้าใจว่าการกลั่นซ้ำ ๆ เป็นการกลั่นและถูกต้อง)

การแก้ไข (rectificatio) - แปลจากภาษาละติน - การแก้ไข สาระสำคัญของกระบวนการอยู่ที่การแยกของผสมของเหลวหลายองค์ประกอบออกเป็นส่วนประกอบ การคัดแยกดังกล่าวเกิดขึ้นได้เนื่องจากจุดเดือดที่แตกต่างกันของส่วนประกอบต่างๆ (เศษส่วนเบาจะเดือดที่อุณหภูมิต่ำกว่า และเศษส่วนหนักจะเดือดที่อุณหภูมิสูงกว่า)

เป็นไปได้ที่จะแยกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมสำหรับการบริโภคออกจากมันบดที่ "สุกแล้ว" โดยวิธีการกลั่นซ้ำๆ แต่สารที่ได้คือแอลกอฮอล์ดิบ (แสงจันทร์) จะมีสิ่งเจือปนจำนวนมากซึ่งไม่มีผลดีที่สุดต่อรสชาติของเครื่องดื่ม

เกลวาโคโวด ผู้ใช้ฟอรัมเฮาส์

หากเราควบแน่นไอระเหยในตู้เย็น (ในคอยล์เย็น) โดยใช้วิธีแบบเก่า เราจะได้รับคอนเดนเสท (กลั่น) ของทุกสิ่งที่อยู่ในไอน้ำ - แสงจันทร์ (ขุ่นมัวและมีกลิ่นไม่พึงประสงค์)

ดังนั้นไม่ช้าก็เร็วจำเป็นต้องใช้วิธีการขั้นสูงในการรับผลิตภัณฑ์ที่มีแอลกอฮอล์จากวัตถุดิบในบ้าน มันเกี่ยวกับการแก้ไข

เปโตรวิช69 ผู้ใช้ฟอรัมเฮาส์

เราทุกคนผ่านขั้นตอนของประสบการณ์และความเข้าใจ: ก่อนอื่นคุณใช้เครื่องกลั่น (แบบสากลและแบบเสริมความแข็งแรง) จากนั้นคุณซื้อลิ้นชักเสริมความแข็งแรงเพิ่มเติมหรือเสาจาน จากนั้นคุณจะเริ่มได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ ดังนั้น - การปรนเปรอหนึ่งครั้งเสียเวลาและเงินไม่ต้องพูดถึงสุขภาพ

การสร้างคอลัมน์การกลั่นจะพิสูจน์ตัวเอง - ไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับการปรากฏตัวของสารพิษในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

สิ่งสกปรกที่ก่อมะเร็งแบ่งออกเป็น 2 ประเภทคือ

1. แสง - อีเทอร์, อะซิโตน, แอลกอฮอล์ที่สูงขึ้น ฯลฯ สารประกอบเบาเรียกอีกอย่างว่า "หัว" - อาจเป็นเพราะพวกมันมีจุดเดือดต่ำ (จาก 65 ° C) และออกจากถังกลั่นก่อน
2. น้ำหนัก น้ำมันฟิวเซล ฯลฯ สารประกอบหนักเรียกว่า "หาง" พวกเขาปล่อยให้สารเดือดสุดท้าย (ที่อุณหภูมิสูงกว่า - จาก 85 ° C) ในเวลาเดียวกัน "หาง" ก็ไม่พึงปรารถนาที่จะใช้เนื่องจากมีสิ่งสกปรกที่เป็นพิษสูง แต่สามารถใช้ในกระบวนการกลั่นในภายหลังได้

"ร่างกาย" เป็นผลิตภัณฑ์เนื่องจากกระบวนการแก้ไขเริ่มต้นขึ้น เรากำลังพูดถึงเอทิลแอลกอฮอล์

จุดเดือดของเอทิลแอลกอฮอล์ที่ความดันบรรยากาศคือ 760 มม. ปรอท ศิลปะ. คือ 78.39°C. ตัวบ่งชี้นี้ขึ้นอยู่กับเปอร์เซ็นต์ของเอทานอลในสารละลายโดยตรง นอกจากนี้ยังสามารถลดหรือเพิ่มตามสัดส่วนการเปลี่ยนแปลงของความดันบรรยากาศ

หากคุณเรียนรู้วิธีปรับพารามิเตอร์การทำงานของวงจรเรียงกระแสอย่างเหมาะสม คุณจะมีโอกาสได้รับสารละลายแอลกอฮอล์ที่บริสุทธิ์ที่สุดที่เอาต์พุตซึ่งความแรงนั้นใกล้เคียงกับ 96%

พจนานุกรมกระชับ

ก่อนศึกษาหัวข้อนี้ต่อไป ให้พิจารณาแนวคิดพื้นฐาน

1. คอลัมน์แอลกอฮอล์ (SC) เป็นอุปกรณ์ที่ช่วยให้คุณได้รับเอทิลแอลกอฮอล์ด้วยการทำให้บริสุทธิ์ในระดับสูงที่บ้าน คอลัมน์แอลกอฮอล์มีสองประเภท: คอลัมน์เบียร์ (BK) และคอลัมน์การกลั่น (RK) ความแตกต่างพื้นฐานอยู่ที่คุณภาพของวัตถุดิบตั้งต้นสำหรับการกลั่น ดังนั้นคอลัมน์บดซึ่งเรียกอีกอย่างว่า "ฟิล์ม" ได้รับการออกแบบมาสำหรับการกลั่นโดยตรง ไม่มีฟิลเลอร์พิเศษ (หัวฉีด) ในการออกแบบ ในขณะที่มีความสามารถในการแยกที่จำกัด ซึ่งไม่อนุญาตให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง การออกแบบขั้นสูงมีคอลัมน์การกลั่น (RC) ซึ่งเรียกอีกอย่างว่า "บรรจุ" ด้วยฟิลเลอร์พิเศษ (เช่นจากผ้าเช็ดจานสแตนเลส) อุปกรณ์นี้ช่วยให้คุณแยกเศษส่วนที่มีความแม่นยำสูง แอลกอฮอล์ดิบ (แสงจันทร์ธรรมดา) ที่ได้จากการกลั่นจะใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับคอลัมน์การกลั่น จากการปฏิบัติแสดงให้เห็นว่ามีเพียงคอลัมน์ที่อัดแน่นเท่านั้นที่ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีระดับการทำให้บริสุทธิ์สูงสุด ดังนั้นเมื่อสร้างอุปกรณ์สำหรับผลิตเอทานอลที่บ้าน จึงจำเป็นต้องให้ความสำคัญกับการออกแบบคอลัมน์กลั่น (แทนที่จะเป็นเบียร์)
2. เสมหะ (คอนเดนเสท) - ผลิตภัณฑ์ที่มาพร้อมกับกระบวนการแก้ไขและมีจุดเดือดที่สูงกว่า เมื่อเทียบกับเศษส่วนที่แยกออกมา ณ เวลาปัจจุบัน ตัวอย่างเช่น "ร่างกาย" ที่เกี่ยวข้องกับ "หัว" สามารถพิจารณาเสมหะ “หาง” (สัมพันธ์กับ “ตัว”) ก็เป็นเสมหะเช่นกัน
3. ลูกบาศก์กลั่น - ความจุของวงจรเรียงกระแสซึ่งมีแอลกอฮอล์ดิบกลั่น
4. Tsarga - ส่วนการทำงานของคอลัมน์กลั่นซึ่งมีการแยกสารละลายเริ่มต้นออกเป็นเศษส่วนที่เป็นส่วนประกอบ
5. Under-rectified เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีการทำให้บริสุทธิ์ในระดับสูง ซึ่งได้มาจากการกลั่นวัตถุดิบตั้งต้นผ่านคอลัมน์แอลกอฮอล์

คำว่า “แก้ไขน้อยเกินไป” อาจไม่ได้กระตุ้นความมั่นใจ แต่แท้จริงแล้ว การได้รับการแก้ไขต่ำกว่ามาตรฐานเป็นเป้าหมายสูงสุดของเรา

รายการ ผู้ใช้ฟอรัมเฮาส์

จากทุ่งหญ้าสองแห่งเราทำการแก้ไขจากแสงจันทร์ - เราใส่หลอดด้านล่างหลังจากนั้นเราได้รับแอลกอฮอล์เป็นเวลานานและอดทน (แก้ไขน้อยกว่าและแม่นยำกว่า) ความแรงของมันคือ 96 ° และกลิ่น (สำหรับน้ำตาลบด) ค่อนข้างปกติ เราไม่ได้ทำความสะอาดอะไรเลยดังนั้นผลิตภัณฑ์จึงค่อนข้างคุ้มค่า หลังจากนั้นคุณจะไม่รู้สึกอยากดื่มวอดก้าอุตสาหกรรม (ในตอนเช้า - เหมือนแตงกวา)

ความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการแก้ไขมักจะต่ำกว่า 96% ในขณะที่อาจมีกลิ่นของวัตถุดิบตั้งต้น อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์มีการทำให้บริสุทธิ์ในระดับสูงและมีคุณภาพที่สอดคล้องกัน

ทำไม RK ถึงดีกว่าเครื่องกลั่น

ข้อดีของคอลัมน์การกลั่นขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการออกแบบของอุปกรณ์นี้ RK ช่วยให้คุณแยก "หัว" ออกจาก "ลำตัว" และ "ลำตัว" ออกจาก "ส่วนท้าย" ได้อย่างสม่ำเสมอและมีประสิทธิภาพระดับสูง หลักการทำงานของมันขึ้นอยู่กับผลกระทบทางกายภาพของการถ่ายเทความร้อนและมวลซึ่งประกอบด้วยไอระเหยและเสมหะที่ไหลลงมาอย่างต่อเนื่อง

กระบวนการถ่ายเทความร้อนและมวลเกิดขึ้นในองค์ประกอบพิเศษของ RC ซึ่งเรียกว่าท่อเรียงกระแส ไอร้อนจะกำจัดเศษส่วนที่มีจุดเดือดต่ำกว่าออกจากเสมหะ (ตามกฎแล้วสิ่งเหล่านี้คือแอลกอฮอล์และสารประกอบที่ระเหยได้ง่ายอื่นๆ) ในเวลาเดียวกัน เสมหะที่ไหลลงมาจะดึงเอาทุกสิ่งจากไอน้ำที่มีจุดเดือดสูงกว่า (น้ำ น้ำมันฟิวเซล ฯลฯ)

เพื่อให้กระบวนการดำเนินไปอย่างเข้มข้นมากขึ้น ด้านกลั่นจะเต็มไปด้วยหัวฉีดพิเศษ (ฟิลเลอร์) ซึ่งจะเพิ่มพื้นที่สัมผัสของเศษส่วนต่างๆ เป็นผลให้มีเพียงสารเคมีที่เบาที่สุดเท่านั้นที่เข้าสู่หน่วยสกัดการกลั่นได้ตลอดเวลา

เกลวาโคโวด ผู้ใช้ฟอรัมเฮาส์

หากทำการเลือกช้าพอ ในตอนแรกการกลั่นจะมีเศษส่วนที่เบาที่สุด: อีเทอร์ อะซิโตน แอลกอฮอล์ที่สูงขึ้น นี่คือ "หัว" และคุณไม่สามารถดื่มได้ แต่พวกเขาไปที่เครื่องล้างกระจกหน้ารถ จากนั้นแอลกอฮอล์จะไป - "หัวใจ" ของผลิตภัณฑ์ จากนั้นจะมี: ฟิวเซล น้ำ และเศษส่วนที่เดือดหนักอื่นๆ ("หาง") พวกเขามีแอลกอฮอล์เป็นส่วนใหญ่ พวกเขาจะถูกรวบรวมและเติมลงในส่วนผสมระหว่างการกลั่นครั้งต่อไปเพื่อบีบแอลกอฮอล์ที่เหลืออยู่

ด้วยความช่วยเหลือของคอลัมน์เสริมความแข็งแกร่งจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะได้รับแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ หัวใจไม่ทางใดก็ทางหนึ่งจะมีสิ่งเจือปน มันจะไม่ใช่แอลกอฮอล์ แต่เป็นแสงจันทร์ที่แข็งแกร่งและบริสุทธิ์ ยิ่งคอลัมน์ดีเท่าไรแสงจันทร์ก็จะยิ่งแข็งแกร่งและสะอาดขึ้นเท่านั้น

สำหรับเครื่องกลั่นแบบธรรมดา: แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะแยกเศษส่วนที่ชัดเจนด้วยเครื่องนี้ แต่อุปกรณ์นี้สามารถใช้ผลิตแอลกอฮอล์ดิบได้ ซึ่งภายหลัง (โดยการกลั่นผ่านคอลัมน์ที่บรรจุ) จะได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและบริสุทธิ์ ด้วยวิธีนี้จะใช้งานได้จริงมากกว่า และผู้ใช้พอร์ทัลของเราหลายคนเชี่ยวชาญวิธีการที่คล้ายกันนี้มานานแล้ว

เกลวาโคโวด

จุดประสงค์ของคอลัมน์หม้ออัดแรงดันของฉันค่อนข้างแตกต่างจากการกลั่นมันบด (ไม่ใช่ขนาดเดียวกัน) จำเป็นต้องเสริมความแข็งแกร่งให้กับการกลั่นระหว่างการกลั่นจินและซัมบูคา

แน่นอนว่าการกลั่นโดยตรงของ mash ด้วยความช่วยเหลือของ RK นั้นเป็นไปได้ แต่กระบวนการนี้จะช้า ลำบาก และขู่ว่าจะอุดตันหัวฉีดด้วยการบดเดือด นอกจากนี้ ในกรณีของการกลั่นโดยตรง อาจมีอันตรายจากการได้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้รับการแก้ไข ซึ่งจะ "เสริมคุณค่า" ด้วยอัลดีไฮด์เกินกว่ามาตรฐาน ด้วยเหตุนี้ เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ จึงควรใช้การกลั่นสองครั้งโดยใช้เครื่องกลั่นสำหรับการกลั่นครั้งแรก

มันเป็นทฤษฎี เราจะพูดถึงการออกแบบและคุณสมบัติของการทำงานกับอุปกรณ์นี้ในส่วนที่สองของบทความนี้ซึ่งเนื้อหาจะขึ้นอยู่กับคำแนะนำของผู้ใช้ของเรา - คอยติดตามการอัปเดตบนพอร์ทัล!

หากคุณต้องการทำความคุ้นเคยกับประสบการณ์ของผู้ใช้ FORUMHOUSE ที่ประสบความสำเร็จในการสร้างสิ่งต่างๆ คุณต้องไปที่ส่วนที่เกี่ยวข้องของพอร์ทัลของเรา ดูที่ส่วนนี้ด้วย - ในไม่ช้าพวกเขาจะมีประโยชน์สำหรับงานเลี้ยงรื่นเริงรวมถึงช่องว่างซึ่งวิดีโอของเราจะบอก

คอลัมน์การกลั่น

คอลัมน์กลั่นอุตสาหกรรม

คอลัมน์การกลั่น- เครื่องมือที่ออกแบบมาเพื่อแยกส่วนผสมของของเหลวซึ่งเป็นส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่างกัน คอลัมน์คลาสสิกเป็นทรงกระบอกแนวตั้งที่มีอุปกรณ์สัมผัสอยู่ภายใน การแก้ไข (จากภาษาละติน rectus - โดยตรงและ facio - ฉันทำ) เป็นกระบวนการถ่ายเทความร้อนและมวลอันเป็นผลมาจากการควบแน่นของส่วนประกอบไอน้ำเกิดขึ้นแยกกัน

การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม

การแก้ไขเป็นที่ทราบกันตั้งแต่ต้นศตวรรษที่ 19 ว่าเป็นหนึ่งในกระบวนการทางเทคโนโลยีที่สำคัญที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมแอลกอฮอล์และน้ำมัน ในปัจจุบัน การปรับปรุงแก้ไขถูกนำมาใช้มากขึ้นในด้านต่างๆ ของเทคโนโลยีเคมี ซึ่งการแยกส่วนประกอบให้อยู่ในรูปที่บริสุทธิ์มีความสำคัญมาก (ในการผลิตการสังเคราะห์สารอินทรีย์ ไอโซโทป โพลิเมอร์ เซมิคอนดักเตอร์ และสารที่มีความบริสุทธิ์สูงอื่นๆ อีกมากมาย) การแก้ไขเป็นกระบวนการของการระเหยและการควบแน่นซ้ำๆ ในระหว่างที่ส่วนผสมเริ่มต้นถูกแยกออกเป็น 2 องค์ประกอบหรือมากกว่านั้น และเฟสไอจะอิ่มตัวด้วยส่วนประกอบที่ระเหยง่าย (จุดเดือดต่ำ) และส่วนที่เป็นของเหลวของของผสมจะอิ่มตัวด้วยส่วนประกอบที่ระเหยง่าย (จุดเดือดสูง)

หลักการทำงาน

แผนภาพการไหลของกระบวนการที่เรียบง่ายสำหรับการกลั่นอย่างต่อเนื่อง

ของผสมเริ่มต้นที่ได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิป้อน t f ในไอระเหย ของเหลวที่เป็นไอ หรือของเหลว จะเข้าสู่คอลัมน์ในรูปของฟีด (G f) โซนที่จ่ายพลังงานเรียกว่าโซนระเหยเนื่องจากกระบวนการระเหยเกิดขึ้นที่นั่น - การแยกไอออกจากของเหลว

ไอระเหยลอยขึ้นสู่ด้านบนของคอลัมน์ ทำให้เย็นลงและควบแน่นในคอนเดนเซอร์ และถูกป้อนกลับไปที่แผ่นด้านบนของคอลัมน์ในลักษณะไหลย้อน ดังนั้นในส่วนบนของคอลัมน์ (เสริมกำลัง) ไอระเหยจะเคลื่อนที่ทวนกระแส (จากล่างขึ้นบน) และของเหลวไหลลง (จากบนลงล่าง)

เมื่อไหลลงมาจากจาน ของเหลวจะอุดมด้วยส่วนประกอบที่มีจุดเดือดสูง และยิ่งไอระเหยลอยขึ้นสู่ด้านบนของคอลัมน์มากเท่าไร ส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่ำก็จะยิ่งอุดมมากขึ้นเท่านั้น ดังนั้น ผลิตภัณฑ์โอเวอร์เฮดจึงอุดมด้วยส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่ำ ผลิตภัณฑ์ที่ถอนออกจากด้านบนของคอลัมน์เรียกว่าการกลั่น ส่วนของการกลั่นที่ควบแน่นในคอนเดนเซอร์และส่งกลับไปยังคอลัมน์เรียกว่ากรดไหลย้อนหรือกรดไหลย้อน อัตราส่วนของปริมาณกรดไหลย้อนที่ไหลกลับเข้าสู่คอลัมน์และปริมาณของสารกลั่นที่ถูกดึงออกมาเรียกว่าอัตราส่วนกรดไหลย้อน

เพื่อสร้างการไหลของไอจากน้อยไปมากในส่วนด้านล่าง (ด้านล่าง, การลอกออก) ของคอลัมน์การกลั่น ส่วนหนึ่งของของเหลวด้านล่างจะถูกส่งไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และไอที่เกิดขึ้นจะถูกป้อนกลับเข้าไปใต้แผ่นด้านล่างของคอลัมน์

ดังนั้นในลูกบาศก์ของคอลัมน์จึงสร้างกระแส 2 กระแส: 1 กระแส - ของเหลวไหลลงมาจากด้านบน (จากเขตให้อาหาร + การชลประทาน) 2 กระแส - ไอระเหยที่ลอยขึ้นจากด้านล่างของคอลัมน์

ของเหลวด้านล่างที่ไหลลงมาจากจานนั้นอุดมด้วยส่วนประกอบที่มีจุดเดือดสูง และไอระเหยจะเสริมด้วยส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่ำ

(I. A. Aleksandrov เครื่องแก้ไขและดูดซับ, เคมี, มอสโก, 2514)

ในกรณีที่ผลิตภัณฑ์ที่โอเวอร์คล็อกประกอบด้วยส่วนประกอบสองส่วน ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายคือการกลั่นออกจากด้านบนของคอลัมน์และด้านล่าง (ส่วนประกอบที่ระเหยได้น้อยกว่าในรูปของเหลวที่ไหลจากด้านล่างของคอลัมน์) สถานการณ์จะซับซ้อนมากขึ้นหากจำเป็นต้องแยกส่วนผสมที่ประกอบด้วยเศษส่วนจำนวนมาก ในกรณีนี้จะใช้อุปกรณ์ที่คล้ายกับที่แสดงในภาพ

พันธุ์

โรงงานกลั่นตามหลักการทำงานแบ่งออกเป็นเป็นระยะและต่อเนื่อง ในหน่วยต่อเนื่อง ของผสมที่ยังไม่ผ่านกระบวนการที่จะแยกจะเข้าสู่คอลัมน์และผลิตภัณฑ์ที่แยกออกมาจะถูกกำจัดออกจากมันอย่างต่อเนื่อง ในหน่วยแบทช์ ส่วนผสมที่จะแยกจะถูกบรรจุลงในถังพักในเวลาเดียวกัน และดำเนินการแก้ไขจนกว่าจะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีองค์ประกอบสุดท้ายตามที่กำหนด

การก่อสร้าง

เสากลั่นอุตสาหกรรมสามารถสูงได้ถึง 80 เมตรและมีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 6.0 เมตร ในคอลัมน์การกลั่น เพลตถูกใช้เป็นอุปกรณ์สัมผัส ซึ่งเป็นชื่อสำหรับคำศัพท์ทางเคมีและการบรรจุหีบห่อ บรรจุภัณฑ์ที่บรรจุคอลัมน์สามารถเป็นโลหะ เซรามิก แก้ว และองค์ประกอบอื่น ๆ ที่มีรูปร่างต่างกัน การควบแน่นเกิดขึ้นบนพื้นผิวที่พัฒนาแล้วขององค์ประกอบเหล่านี้

ตามจำนวนเส้นผ่านศูนย์กลางปกติ อุปกรณ์คอลัมน์ผลิตขึ้นโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง: 0.4 ม. 0.6 ม. 0.8 ม. 1.0 ม. 1.2 ม. 1.4 ม. 1.6 ม. 1.8 ม. 2.0 ม. 2.2 ม. 2.4 ม. 2.6 ม. 2.8 ม. 3.0 ม. 3.2 ม. 3.4 ม. 3.6 ม. 3.8 ม. 4.0 ม. 4.5 ม. 5 .0 ม. 5.5 ม. 6.0 ม. 6.4 ม. 7.0 ม. 8.0 ม.

วรรณกรรม

I. A. Aleksandrov เครื่องแก้ไขและดูดซับ, เคมี, มอสโก, 2514

การกลั่น
ทฤษฎี	กฎของ Raoult กฎของ Dalton กฎของ Konovalov แผ่นทฤษฎี ความดันบางส่วน
ในอุตสาหกรรม	คอลัมน์การกลั่น
ในห้องปฏิบัติการ	เครื่องระเหยแบบหมุน
พันธุ์	การกลั่นแบบแห้ง การกลั่นด้วยสุญญากาศ การกลั่นด้วยไอน้ำ

มูลนิธิวิกิมีเดีย 2553 .

ดูว่า "คอลัมน์การกลั่น" คืออะไรในพจนานุกรมอื่น ๆ :

คอลัมน์การกลั่น- [GOST 16332 70] อุปกรณ์คอลัมน์หัวเรื่อง ...

คอลัมน์การกลั่น- rektifikavimo kolona statusas T sritis chemija apibrėžtis Kolona, ​​kurioje vyksta rektifikavimas. atitikmenys: engl. แก้ไขคอลัมน์ คอลัมน์การกลั่น … Chemijos terminų aiskinamasis žodynas

คอลัมน์การกลั่น- rektifikavimo kolona statusas T sritis Energetika apibrėžtis Aparatas, perskiriantis nevienodą virimo temperatūrą turinčių skysčių mišinius. Dažniausiai vartojama nuolatinio veikimo lėkštinė rektifikacinė kolona – cilindras, kurio viduje… … Aiškinamasis šiluminės ir branduolinės technikos terminų žodynas

คอลัมน์การกลั่น- โรงงานกลั่นในรูปแบบของกระบอกกลวงแนวตั้งซึ่งภายในมีแผ่นที่มีอุปกรณ์สำหรับการระเหยของของเหลวและการควบแน่นของไอ ดูเพิ่มเติมที่: คอลัมน์การสกัด คอลัมน์การกลั่น... พจนานุกรมสารานุกรมโลหะวิทยา

คอลัมน์การกลั่น- คอลัมน์แอลกอฮอล์ ... พจนานุกรมคำพ้องความหมายทางเคมี I

คอลัมน์กลั่นเปียก- คอลัมน์พื้นผิวสัมผัส - หัวข้ออุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ชื่อพ้อง คอลัมน์พื้นผิวสัมผัส EN คอลัมน์พื้นผิวเปียก ... คู่มือนักแปลทางเทคนิค

คอลัมน์การกลั่น (สำหรับการกลั่นแบบแยกส่วน)- — หัวข้อ อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ EN หอแยกส่วน … คู่มือนักแปลทางเทคนิค

คอลัมน์การกลั่น Widmer- — หัวข้ออุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ TH คอลัมน์ Widmer … คู่มือนักแปลทางเทคนิค

คอลัมน์การกลั่นแบบสายพานหมุน- — หัวข้อ อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ TH คอลัมน์การกลั่นแบบวงหมุน … คู่มือนักแปลทางเทคนิค

คอลัมน์การกลั่นที่มีท่อศูนย์กลางหมุน- — หัวข้อ อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ TH คอลัมน์การกลั่นแบบท่อศูนย์กลางหมุน … คู่มือนักแปลทางเทคนิค

นักแสงจันทร์ที่มีประสบการณ์คุ้นเคยกับแสงจันทร์นิ่งหลายประเภท แต่เหนือสิ่งอื่นใด พวกเขาใส่คอลัมน์การกลั่น ใช่ มันยากที่จะทำเองและใช้ที่บ้านได้ยาก แต่อะไรทำให้คุณไม่ซื้อเสาอุตสาหกรรม โชคดีที่มีคอลัมน์การกลั่นหลายรุ่นในตลาด

แต่การซื้อครั้งเดียวนั้นไม่เพียงพอที่จะได้ผลิตภัณฑ์ที่ดี นักแสงจันทร์ต้องรู้ว่าคอลัมน์กลั่นถูกจัดเรียงอย่างไรและหลักการทำงานอย่างไร บทความนี้จะช่วยคุณค้นหา

การกลั่นหมายถึงกระบวนการการกลั่นส่วนผสมที่หมักแล้วให้เป็นส่วนประกอบที่ระเหยง่าย ซึ่งจะควบแน่นและกลายเป็นแสงจันทร์ กระบวนการนี้เป็นแบบดั้งเดิมโดยเนื้อแท้ น้ำเดือดที่ 100 ° C และแอลกอฮอล์เริ่มระเหยที่ 78 ° C มันก็เพียงพอแล้วที่จะทำให้มันบดร้อน แต่อย่านำไปต้มเพื่อให้แอลกอฮอล์เริ่มระเหย หลังจากนั้นจะควบแน่นในรูปของแสงจันทร์ ผลิตภัณฑ์ที่ได้สามารถนำไปกลั่นอีกครั้งเพื่อให้ได้แสงจันทร์ที่เข้มข้นยิ่งขึ้น

เป็นที่น่าสังเกตว่าในเครื่องกลั่นแบบดั้งเดิม แสงจันทร์ 100 มล. แรกมีกำลังมากที่สุด อย่างไรก็ตาม ของเหลวนี้นอกจากจะมีปริมาณแอลกอฮอล์สูงแล้ว ยังมีสารอันตรายอีกมากมาย:

• กรดระเหยง่าย
• อีฟิรอฟ.
• อัลดีไฮด์

ด้วยเหตุผลนี้ นักแสงจันทร์ที่มีประสบการณ์จึงเทแอลกอฮอล์สำหรับแก้ไขปริมาตร 1 มิลลิลิตรแรกหรือใช้เป็นวิธีการจุดไฟ การดื่มสารละลายนี้เป็นอันตรายต่อสุขภาพมาก.

การกลั่น 100 กรัมแรกที่ได้รับที่บ้านเรียกว่าหัว

ในระหว่างการแก้ไขแอลกอฮอล์ในลูกบาศก์การกลั่น ความเข้มข้นของไอระเหยของแอลกอฮอล์จะค่อยๆ ลดลงเมื่อได้รับความร้อน สามารถกำหนดระดับการลดลงของไอระเหยของแอลกอฮอล์ได้จากอุณหภูมิของคอลัมน์แอลกอฮอล์ อย่ารอจนร้อนเกินไป จากนั้นจาก alembicน้ำจะเริ่มระเหย

ในขั้นตอนสุดท้ายของการแก้ไข แอลกอฮอล์อีกส่วนหนึ่งที่ใช้ไม่ได้จะปรากฏขึ้น เรากำลังพูดถึงหางแร่ที่มีน้ำมันเมทานอลและฟิวเซล คุณสามารถรับรู้หางได้จากกลิ่นที่ไม่พึงประสงค์ จะปรากฏขึ้นเมื่อความแรงของแสงจันทร์ที่ทางออกของคอลัมน์การกลั่นลดลงถึง 40% หางไม่ต้องเทออก สามารถทำซ้ำได้

ประเภทของการกลั่น

กระบวนการนี้มี 2 ประเภท:

• เรียบง่าย.
• เศษส่วน

ด้วยการกลั่นอย่างง่าย หัวและท้ายจะไม่ถูกตัดออก ที่เหลือหลังจากการแก้ไขในลูกบาศก์การกลั่นการบดมักจะเรียกว่าภาพนิ่งซึ่งมักจะตกค้างน้อยกว่า ผลิตภัณฑ์ที่ได้คือการกลั่น ในผลิตภัณฑ์ดังกล่าว เปอร์เซ็นต์ของแอลกอฮอล์มักจะไม่เกิน 30% ปริมาณของสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายในแสงจันทร์นั้นเกินค่าปกติอย่างมาก ดังนั้นเขาจึงเรียกร้อง

การกลั่นแบบเศษส่วนเรียกเช่นนั้นเพราะผลิตภัณฑ์ที่ออกมาจากแสงจันทร์แบ่งออกเป็น 3 ส่วน:

1. ศีรษะ.
2. หัวใจ.
3. หาง.

ส่วนที่หนึ่งและสามถูกตัดออก ยังเหลือส่วนที่ 2 ไว้ใช้ต่อ ความแข็งแรงสามารถอยู่ในช่วง 50 ถึง 70% คุณภาพของผลิตภัณฑ์นี้ค่อนข้างสูง

การกลั่นและการแก้ไขเป็นสิ่งเดียวกัน แต่เมื่อใช้คอลัมน์การกลั่นแบบสมบูรณ์ ผลลัพธ์จะไม่ใช่การกลั่น แต่เป็นเอทิลแอลกอฮอล์

คอลัมน์การกลั่นสำหรับแสงจันทร์ยังคงอยู่ช่วยให้คุณสามารถแยกแมชแอลกอฮอล์ออกเป็นส่วนประกอบและได้ผลิตภัณฑ์ที่บริสุทธิ์โดยไม่มีกลิ่นที่มีอยู่ในน้ำมันฟิวเซล อะซีโตน และเมทานอล

ต้องขอบคุณวงจรเรียงกระแสแสงจันทร์สามารถทำทิงเจอร์และเครื่องดื่มแอลกอฮอล์อื่น ๆ ที่บ้านด้วยมือของเขาเองซึ่งคุณภาพไม่ด้อยไปกว่าที่ขายในร้านค้า

โดยธรรมชาติแล้ว คอลัมน์การกลั่นสามารถใช้เป็นเครื่องกลั่นอย่างง่ายเพื่อให้ได้แสงจันทร์ธรรมดา

ความแตกต่างหลักระหว่างการกลั่นจากการแก้ไขอยู่ในลักษณะของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย วงจรเรียงกระแสช่วยให้คุณได้รับแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ แต่ต้องใช้แอลกอฮอล์ดิบ อย่างหลังสามารถหาได้จากการกลั่นมันบดในแสงจันทร์เท่านั้น นั่นคือควรใช้วงจรเรียงกระแสและแสงจันทร์ร่วมกัน

ควรเข้าใจด้วยว่าจากแสงจันทร์ยังคงได้ผลิตภัณฑ์ที่มีรสชาติและกลิ่นของวัตถุดิบตั้งต้น คอลัมน์การกลั่นจะผลิตแอลกอฮอล์ที่มีรสชาติและกลิ่นที่เป็นกลาง

หลักการทำงานของคอลัมน์การกลั่น

แผนภาพคอลัมน์การกลั่นสามารถพบได้บนอินเทอร์เน็ต ตามที่เธอพูด วงจรเรียงกระแสประกอบด้วยส่วนต่าง ๆ ดังต่อไปนี้:

• ลูกบาศก์การระเหยซึ่งเก็บและให้ความร้อนแก่วัตถุดิบ
• คอลัมน์ภายในซึ่งกระบวนการถ่ายเทความร้อนและมวลเกิดขึ้นเนื่องจากการบรรจุแบบพิเศษ
• เครื่องดูดเสมหะ
• หน่วยเลือกการกลั่นในคอลัมน์การกลั่น

เพื่อให้เข้าใจถึงอุปกรณ์ของคอลัมน์การกลั่น คุณต้องเข้าใจหลักการทำงานของแต่ละองค์ประกอบ

นี่คือภาชนะสำหรับเก็บและให้ความร้อนบดหรือกลั่น เมื่อถูกความร้อนจะได้ลูกบาศก์ของเหลวระเหยและค่อยๆ ลอยขึ้นในคอลัมน์ ในส่วนบนของวงจรเรียงกระแส ของเหลวจะถูกแยกออกเป็นเศษส่วน

บ่อยครั้งที่ลูกบาศก์เป็นฐานของคอลัมน์ อุ่นได้ทั้งเตาแก๊สและเตาไฟฟ้า ในบางรุ่นของลูกบาศก์จะใช้องค์ประกอบความร้อน - องค์ประกอบความร้อน

ในการผลิตแอลกอฮอล์ในลูกบาศก์การกลั่น ส่วนผสมจะถูกกลั่นในขั้นต้น ดังนั้นคุณจะได้รับแอลกอฮอล์ดิบซึ่งจำเป็นสำหรับการแก้ไขในภายหลัง

ลูกบาศก์ที่ผลิตในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมต้องมีเทอร์โมมิเตอร์ในตัวซึ่งช่วยให้คุณควบคุมอุณหภูมิของส่วนผสมได้ ตามกฎแล้ววัตถุดิบในลูกบาศก์จะถูกทำให้ร้อนถึง 70 ° C ก่อนและหลังจากนั้นของเหลวระบายความร้อนจะถูกป้อนเข้าไปในคอลัมน์

ซาร์กา

นี่คือศูนย์กลางของคอลัมน์ซึ่งกระบวนการถ่ายเทความร้อนและมวลเกิดขึ้น

งานของเธอมีดังนี้:

• บรากาในลูกบาศก์เริ่มระเหยและลอยขึ้นในคอลัมน์ซึ่งติดตั้งตู้เย็นไว้ด้านบน
• เครื่องดูดเสมหะทำให้เกิดการควบแน่นของไอแอลกอฮอล์
• การกลั่นที่เกิดขึ้นหลังจากการควบแน่นจะไหลลงมาตามคอลัมน์แอลกอฮอล์
• เมื่อไหลลงมา เครื่องกลั่นจะชนกับไอน้ำ เกิดการถ่ายเทความร้อนและมวลซึ่งเป็นผลมาจากการที่ส่วนที่ระเหยมากที่สุดของเศษส่วนขึ้นไปที่ส่วนบนของคอลัมน์
• มันควบแน่นและเข้าไปในช่องเลือก

คอลัมน์เสริมแรงอาจประกอบด้วยหลาย tsargs นอกจากนี้จำเป็นต้องคำนึงถึงความจริงที่ว่าเมื่อความสูงของคอลัมน์เพิ่มขึ้นกระบวนการถ่ายเทความร้อนและมวลจะมีการใช้งานมากขึ้น สิ่งนี้ช่วยให้คุณได้รับแอลกอฮอล์ที่ผ่านการแก้ไขมากขึ้นที่เอาต์พุต

มีการเปลี่ยนแปลงของอุปกรณ์นี้เรียกว่าพายุทอร์นาโด มันแตกต่างจากวงจรเรียงกระแสทั่วไปตรงที่ผนังได้รับความร้อน วิธีการนี้ทำให้เสมหะระเหยโดยตรงจากผนังจนกว่าจะสัมผัสกับตู้เย็น สิ่งนี้ช่วยให้คุณเร่งกระบวนการแก้ไขและรับผลิตภัณฑ์ที่สะอาดขึ้น

หัวฉีดกลั่น

ประกอบด้วย 2 ส่วนคือ

คอลัมน์การกลั่นสมัยใหม่มักติดตั้งชุดควบคุมการกลั่นอัตโนมัติ อุปกรณ์นี้อนุญาตตามที่กำหนดโปรแกรมแยกส่วนหางและส่วนอาหาร เป็นผลให้แสงจันทร์ไม่สามารถนั่งรอบแสงจันทร์ตลอดเวลาและทำการเลือกด้วยมือของเขาเอง อุปกรณ์นี้ต้องขอบคุณ BUR จะทำทุกอย่างด้วยตัวเอง

เป็นไปได้ไหมที่จะสร้างคอลัมน์กลั่นด้วยมือของคุณเอง?

คุณสามารถทำแสงจันทร์ได้ด้วยคอลัมน์กลั่นที่บ้าน แต่มันคุ้มค่าหรือไม่? การประหยัดค่าใช้จ่ายจะเล็กน้อย นอกจากนี้ เนื่องจากความจริงที่ว่าเป็นการยากที่จะรักษาพารามิเตอร์ที่จำเป็นทั้งหมดไว้ที่บ้าน เราอาจประสบปัญหาน้ำท่วมอุปกรณ์ภายในบ้านในระหว่างการผลิตแอลกอฮอล์ที่ผ่านการแก้ไข

สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการไม่ปฏิบัติตามพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของอุปกรณ์ซึ่งเป็นผลมาจากความเร็วไอน้ำสูงสุด สิ่งนี้นำไปสู่การสะสมของของเหลวในส่วนกลางของคอลัมน์อันเป็นผลมาจากการที่กระบวนการถ่ายเทความร้อนและมวลหยุดลง ความดันภายในซาร์กาเพิ่มขึ้น แสงจันทร์เริ่มได้ยินเสียงกระหึ่มภายในเครื่อง

ถึงปัญหานี้นอกเหนือจากข้อบกพร่องในการออกแบบแล้ว เหตุผลต่อไปนี้อาจนำไปสู่:

• ความร้อนที่มากเกินไปของแสงจันทร์
• ล้นของ alembic
• การอุดตันด้านล่างของเสาเสริมแรง
• การกลั่นภายใต้สภาวะความกดอากาศต่ำ

เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ การซื้อเครื่องกลั่นจะดีกว่าทำเอง

คำเตือน เฉพาะวันนี้เท่านั้น!

2.2. อุปกรณ์และการทำงานของคอลัมน์การกลั่น

การแก้ไขส่วนผสมที่ง่ายและซับซ้อนจะดำเนินการเป็นชุดหรือคอลัมน์ต่อเนื่อง

คอลัมน์แบทช์ใช้ในโรงงานที่มีความจุต่ำซึ่งต้องรวบรวมเศษส่วนจำนวนมากและการแยกต้องสูง รูปแบบคลาสสิกของการติดตั้งดังกล่าวแสดงในรูปที่ 4. วัตถุดิบจะเข้าสู่ลูกบาศก์การกลั่น 1 ถึงความสูงประมาณ 2/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลาง ซึ่งจะถูกทำให้ร้อนด้วยไอน้ำหูหนวก ในช่วงแรกของการทำงานของหน่วยกลั่น ส่วนประกอบที่ระเหยง่ายที่สุดของสารผสม เช่น หัวเบนซีน จะถูกเลือก จากนั้นโดยการเพิ่มอุณหภูมิการกลั่น ส่วนประกอบที่มีจุดเดือดสูง (เบนซีน โทลูอีน ฯลฯ) ส่วนประกอบที่มีจุดเดือดสูงสุดของส่วนผสมยังคงอยู่ในลูกบาศก์ ซึ่งก่อตัวเป็น VAT ตกค้าง เมื่อสิ้นสุดกระบวนการแก้ไข สารตกค้างนี้จะถูกทำให้เย็นและสูบออก ลูกบาศก์เต็มไปด้วยวัตถุดิบอีกครั้งและดำเนินการแก้ไขต่อ ความถี่ของกระบวนการเกิดจากการใช้ความร้อนมากขึ้นและผลผลิตของพืชลดลง เพิ่มเติมในรูป: 2 - คอลัมน์การกลั่น, 3 - คอนเดนเซอร์ - ตู้เย็น, 4 - ตัวเก็บประจุ, 5 - ตู้เย็น, 6 - ปั๊ม

การติดตั้งแบบต่อเนื่องไม่มีข้อเสียมากมายเหล่านี้ แผนผังของการติดตั้งดังกล่าวแสดงในรูปที่ 5 วัตถุดิบผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน 1 เข้าสู่เครื่องทำความร้อน 2 และจากนั้นไปยังระดับต่างๆ ของคอลัมน์การกลั่น 3 เศษส่วนที่ต่ำกว่าจะถูกให้ความร้อนในหม้อไอน้ำ 4 และปล่อยกลับเข้าไปในคอลัมน์การกลั่น ในกรณีนี้ ส่วนที่หนักที่สุดจะถูกลบออกจากหม้อไอน้ำไปที่ด้านล่างของคอลัมน์และรวมกับตะกอนของเหลวสำหรับการประมวลผลเศษส่วนที่หนักต่อไป และเศษส่วนแสงจากด้านบนเข้าไปในคอนเดนเซอร์ตู้เย็น 5 จากนั้นจากตัวสะสม 6 บางส่วนกลับไปที่คอลัมน์เพื่อการชลประทานและบางส่วน - เพื่อประมวลผลเศษส่วนแสงเพิ่มเติม

คอลัมน์การกลั่นที่เรียบง่ายและซับซ้อนนั้นขึ้นอยู่กับจำนวนของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับ ในตอนแรกจะได้รับผลิตภัณฑ์สองอย่างในระหว่างการแก้ไข ตัวอย่างเช่น น้ำมันเบนซินและน้ำมันกึ่งเชื้อเพลิง หลังได้รับการออกแบบเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ตั้งแต่สามชิ้นขึ้นไป เป็นคอลัมน์ธรรมดาที่เชื่อมต่อเป็นชุด ซึ่งแต่ละคอลัมน์จะแยกส่วนผสมที่ป้อนออกเป็นสองส่วน

คอลัมน์ธรรมดาแต่ละคอลัมน์มีตัวลอกและส่วนความเข้มข้น ส่วนปอกหรือปอกจะอยู่ด้านล่างส่วนป้อนวัตถุดิบ แผ่นที่ป้อนวัตถุดิบสำหรับการแยกเรียกว่าแผ่นป้อน ผลิตภัณฑ์เป้าหมายของส่วนลอกคือกากของเหลว ส่วนความเข้มข้นหรือส่วนเสริมความแข็งแรงจะอยู่เหนือจานอาหาร ผลิตภัณฑ์เป้าหมายของส่วนนี้คือไอระเหยที่แก้ไขแล้ว สำหรับการทำงานปกติของคอลัมน์การกลั่น จำเป็นต้องจ่ายน้ำให้กับส่วนบนสุดของส่วนความเข้มข้นของคอลัมน์ และนำความร้อน (ผ่านหม้อไอน้ำ) หรือไอน้ำที่มีชีวิตเข้าสู่ส่วนการกลั่น

ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ภายในที่ให้การสัมผัสระหว่างไอระเหยจากน้อยไปหามากกับของเหลวจากมากไปน้อย (กรดไหลย้อน) คอลัมน์การกลั่นแบ่งออกเป็นแบบบรรจุ ถาด แบบหมุน ฯลฯ ขึ้นอยู่กับความดัน คอลัมน์เหล่านี้แบ่งออกเป็นคอลัมน์กลั่นความดันสูง บรรยากาศ และสุญญากาศ อดีตใช้ในกระบวนการรักษาเสถียรภาพของน้ำมันและน้ำมันเบนซิน การแยกส่วนก๊าซในหน่วยแคร็กและไฮโดรจิเนชัน คอลัมน์การกลั่นในบรรยากาศและสุญญากาศส่วนใหญ่จะใช้ในการกลั่นน้ำมัน ผลิตภัณฑ์น้ำมันที่เหลือ และเครื่องกลั่น

สำหรับการกระจายไอระเหยและของเหลวอย่างสม่ำเสมอในคอลัมน์บรรจุ - 1 (รูปที่ 6.), ลูกบอล, ปริซึม, ปิรามิด, ทรงกระบอกที่ทำจากวัสดุต่าง ๆ (โดยปกติจะเป็นฝุ่นถ่านหินอัด) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 6 ถึง 70 มม. และอัตราส่วนพื้นที่ผิวต่อปริมาตร 500 ใช้เป็นบรรจุภัณฑ์ - 2. หัวฉีดคือการเพิ่มพื้นที่สัมผัสของกรดไหลย้อนและไอระเหยเพื่อเพิ่มคุณค่าร่วมกัน สำหรับการทำงานที่ถูกต้องของคอลัมน์บรรจุ สิ่งสำคัญคือต้องกระจายการไหลย้อนและไอระเหยอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งส่วนตัดขวางของคอลัมน์ สิ่งนี้ได้รับการสนับสนุนโดยความเป็นเนื้อเดียวกันของตัวบรรจุภัณฑ์ ความเร็วสูงสุดที่เป็นไปได้ของการไหลของไอน้ำขึ้นด้านบน การกระจายชั้นการบรรจุอย่างสม่ำเสมอ และแนวตั้งที่เข้มงวดของคอลัมน์ ในทางปฏิบัติ การกระจายตัวของไอระเหยและเสมหะอย่างสม่ำเสมอในขั้นต้นนั้นถูกละเมิด เนื่องจากไอมีแนวโน้มที่จะดันของเหลวไปที่ผนังของคอลัมน์และเคลื่อนที่ผ่านศูนย์กลางของการบรรจุ ในกรณีนี้ การบรรจุจะแบ่งออกเป็นหลายชั้น และแผ่นที่วางการบรรจุมีการออกแบบพิเศษที่ทำให้สามารถกระจายการไหลซ้ำได้อีกครั้งหลังจากแต่ละชั้นการบรรจุ ประสิทธิภาพของการใช้คอลัมน์บรรจุนั้นสูงมาก แต่ก็มีความไม่สะดวกเช่นกัน: ต้องนำบรรจุภัณฑ์ออกจากคอลัมน์เป็นระยะเพื่อทำความสะอาดจากอนุภาคเรซินที่ปกคลุมบรรจุภัณฑ์เมื่อเวลาผ่านไป และทำให้ความสามารถในการเปียกน้ำแย่ลง ยิ่งกว่านั้น การใช้คอลัมน์บรรจุทำให้มีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากในการทนต่อแรงดันไอและปริมาณการไหลย้อนที่เข้ามา ในกรณีที่ความดันไอลดลงในคอลัมน์ การไหลย้อนจะเร่งขึ้นและพื้นที่สัมผัสระหว่างไอและของเหลวจะลดลงอย่างรวดเร็ว หากความดันไอสูงเกิน การไหลของเสมหะจะช้าลง ซึ่งจะนำไปสู่การสะสมในชั้นบนของบรรจุภัณฑ์และการล็อคไอในส่วนล่างของคอลัมน์ (“น้ำท่วม” ของคอลัมน์) สิ่งนี้นำไปสู่การเพิ่มแรงดันไอน้ำในส่วนล่างของคอลัมภ์ และในช่วงเวลาวิกฤต ไอน้ำจะทะลุผ่านเสมหะไปยังส่วนบนของคอลัมภ์ ผลที่ตามมาของ "น้ำท่วม" ของคอลัมน์ยังทำให้พื้นที่สัมผัสระหว่างไอและของเหลวลดลงอย่างรวดเร็ว

ในคอลัมน์ถาด 1 (รูปที่ 7) เพื่อเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างไอน้ำและกระแสไหลย้อนจึงใช้แผ่นการออกแบบพิเศษจำนวนมากแทนการบรรจุ เสมหะจะไหลจากจานหนึ่งไปยังอีกจานหนึ่งผ่านจานด้านล่าง 3 และแผ่นกั้น 4 รักษาระดับของชั้นของเหลวบนจานให้คงที่ ระดับนี้ทำให้ขอบของแคป 2 จมอยู่ในกรดไหลย้อนตลอดเวลา ฉากกั้นช่วยให้เสมหะส่วนเกินระบายออกไปยังจานถัดไปได้ หลักการทำงานของคอลัมน์ถาดคือการเสริมไอระเหยและการไหลย้อนร่วมกันเนื่องจากการผ่านของไอภายใต้ความดันจากด้านล่างขึ้นผ่านชั้นรีฟลักซ์ในแต่ละแผ่น เนื่องจากไอน้ำผ่านเสมหะในรูปของฟองอากาศขนาดเล็ก พื้นที่สัมผัสระหว่างไอน้ำและของเหลวจึงสูงมาก

การออกแบบจานมีหลากหลาย ใช้ตาข่าย, ตาข่าย, น้ำตก, วาล์ว, การฉีดและแผ่นรวม การออกแบบถาดถูกเลือกตามข้อกำหนดทางเทคโนโลยีเฉพาะ (ระดับความชัดเจนของการแยกส่วน, ความต้องการสำหรับความเข้มของงาน, ความจำเป็นในการเปลี่ยนโครงสร้างภายในของคอลัมน์, ความถี่ของงานป้องกันและซ่อมแซม ฯลฯ)

ในกระบวนการกลั่นน้ำมันบางกระบวนการ (เช่น การประมวลผลด้วยการแยกน้ำที่เกี่ยวข้อง (ไอระเหย) การประมวลผลด้วยการแยกส่วนของน้ำมันที่หนักที่สุดเบื้องต้น) จะใช้คอลัมน์หมุน 1 (รูปที่ 8) ที่มีผลผลิตสูง แผ่นของเสาดังกล่าวเป็นโล่รูปกรวยที่มีมุมเอียง 40° โดยมีแผ่นสลับยึดกับผนังของเสา - 2 และแผ่นยึดกับเพลาหมุนกลาง - 3 ดังนั้นจานหมุนจะสลับกับจานคงที่ การหมุนของจานมาจากไดรฟ์ - 4 ที่ความเร็ว 240 รอบต่อนาที เสมหะลงมาจากด้านบน 5 ไปตามแผ่นยึด และที่จุดศูนย์กลางล้นไปยังแผ่นหมุนที่อยู่ด้านล่าง ภายใต้อิทธิพลของแรงหนีศูนย์กลาง เสมหะจะเคลื่อนตัวขึ้นบนแผ่นหมุนไปยังรอบนอก และในรูปของฟิล์มรูปวงแหวนที่ต่อเนื่อง จะผ่านไปที่ผนังของลำตัวเสาและต่อไปยังแผ่นที่อยู่ด้านล่าง จากนั้นกระบวนการจะทำซ้ำ ไอระเหยเคลื่อนที่ผ่านเสมหะในลักษณะทวนกระแส นอกจากนี้เสมหะจำนวนมากยังถูกระงับอย่างต่อเนื่องซึ่งนำไปสู่ความผันผวนสูงของเสมหะ ระยะห่างระหว่างเพลตเพียง 8 - 10 มม. ซึ่งช่วยให้คุณสร้างเสาขนาดกะทัดรัดมากโดยมีประสิทธิภาพสูง (มากกว่า 85%) วัตถุดิบที่อุ่นจะถูกนำเข้าสู่คอลัมน์ซึ่งอุณหภูมิที่ต้องการซึ่งเครื่องทำความร้อนจะดูแล - 6 การออกแบบนี้สะดวกในการใช้งานจริงไม่ต้องซ่อมแซมและบำรุงรักษามีความทนทานและไม่ไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความดันของส่วนประกอบเริ่มต้น

การคำนวณจำนวนต้นทุนที่จำเป็นสำหรับการดำเนินโครงการนี้ในการผลิต ประเมินการเปลี่ยนแปลงของต้นทุนผลิตภัณฑ์ที่ได้รับในร้านสำหรับการกลั่นน้ำมันเบื้องต้นและการผลิตน้ำมันดิน มีการติดตั้งเตาเผาสองเตาในโรงงาน: สำหรับทำความร้อนน้ำมัน P-1 และสำหรับทำความร้อนน้ำมันเชื้อเพลิงและไอน้ำ P-3 หลังจากสร้างใหม่แล้วควรติดตั้งเตาเผาที่จะแทนที่ทั้งเตาเผา P-1 และ P-3 โดยสมบูรณ์ ผลงานเตาโดย...

คุณภาพของวัตถุดิบสามารถใช้น้ำมันเบนซิน (เพื่อผลิตก๊าซเหลว); เศษส่วนน้ำมันก๊าดจากแสงอาทิตย์และการกลั่นแบบสุญญากาศ (สำหรับการผลิตน้ำมันเบนซิน เชื้อเพลิงอากาศยาน และน้ำมันดีเซล) ผลิตภัณฑ์ที่เหลือจากการกลั่นน้ำมัน (เพื่อผลิตน้ำมันเบนซินและน้ำมันอากาศยานและน้ำมันดีเซล) กาชาและพาราฟิน (เพื่อให้ได้น้ำมันดัชนีสูง); น้ำมันเปรี้ยว น้ำมันเตาเปรี้ยว (สำหรับ...

กระบวนการแยกน้ำมันออกเป็นเศษส่วน เมื่อใช้ศักยภาพในแง่ของช่วง ปริมาณ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์และสารตัวกลางที่ได้รับ - การกลั่นน้ำมัน กระบวนการรอง ได้แก่ กระบวนการกลั่นน้ำมันแบบทำลายล้างและการทำให้ผลิตภัณฑ์น้ำมันบริสุทธิ์ ซึ่งออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีโดยผลกระทบทางความร้อนและตัวเร่งปฏิกิริยา ด้วยวิธีการเหล่านี้...

คอลัมน์การกลั่นได้รับการพัฒนาเมื่อเกือบ 200 ปีที่แล้ว และตลอดประวัติศาสตร์ได้ให้บริการผู้คนเป็นประจำเพื่อให้ได้ของเหลวบริสุทธิ์ประเภทต่างๆ

วัตถุประสงค์หลักของการติดตั้งดังกล่าวคือการผลิตทางอุตสาหกรรม (การกลั่นน้ำมัน, อุตสาหกรรมเคมี, ปิโตรเคมี, การผลิตเบียร์ ฯลฯ )
ในชีวิตประจำวันผู้ชื่นชอบแสงจันทร์คุณภาพสูงใช้อุปกรณ์ขนาดเล็กอย่างจริงจัง คอลัมน์ที่ซื้อหรือทำเองช่วยให้คุณได้แอลกอฮอล์บริสุทธิ์ที่บ้าน

วิธีการทำงานของอุปกรณ์นี้จะกล่าวถึงโดยละเอียดในบทความนี้

เครื่องกลั่นประเภทคอลัมน์หรือเรียกง่ายๆ ว่าคอลัมน์การกลั่นคือทรงกระบอกที่ติดตั้งในแนวตั้ง ซึ่งภายในของเหลวจะถูกทำให้บริสุทธิ์โดยใช้อุปกรณ์และส่วนประกอบต่างๆ

สำคัญ!กลไกการทำให้บริสุทธิ์ขึ้นอยู่กับกระบวนการแก้ไข กล่าวคือ การแยกสารผสมหลายองค์ประกอบอันเป็นผลมาจากการแลกเปลี่ยนความร้อนและมวลของการสัมผัสไอระเหยและการไหลของของเหลว

ของเหลวที่มีองค์ประกอบต่างกันเป็นส่วนผสมของส่วนประกอบหลายอย่าง

แสงจันทร์จึงเป็นส่วนผสมของเอทิลและแอลกอฮอล์ เอสเทอร์ อัลดีไฮด์ น้ำมันฟิวเซล และสารอื่นๆ:

1. แต่ละส่วนประกอบมีจุดเดือดและความถ่วงจำเพาะของตัวเอง
2. ตามตัวบ่งชี้หลังมีการกระจายเป็นเศษส่วนเบาและหนัก
3. เมื่อถูกความร้อนถึงจุดเดือด ของเหลวจะกลายเป็นไอ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะของความถ่วงจำเพาะที่แตกต่างกัน ซึ่งจะกำหนดความผันผวน
4. ของเหลวที่มีจุดเดือดต่ำ (จุดเดือดต่ำ) จะปล่อยไอระเหยออกมาสูง ในขณะที่ส่วนประกอบที่มีจุดเดือดสูงจะปล่อยไอระเหยที่ไม่ระเหยออกมา

กระบวนการแก้ไขจะขึ้นอยู่กับทิศทางตรงกันข้ามของการไหลของไอน้ำและของเหลว (เสมหะที่เกิดจากการควบแน่นของไอน้ำ) ดังที่เห็นในแผนภาพ

ไอระเหยขึ้นและของเหลวไหลลง การไหลตามธรรมชาติเหล่านี้ในทรงกระบอกแนวตั้งนั้นติดต่อกัน ซึ่งตามกฎของฟิสิกส์นั้นมาพร้อมกับการแลกเปลี่ยนความร้อนและมวลซึ่งมีแนวโน้มที่จะทำให้ระบบสมดุล

• ไอน้ำที่ลอยขึ้นมาในท่อนั้นอุดมไปด้วยส่วนประกอบที่ระเหยง่าย สูญเสียส่วนผสมที่หนักกว่าและระเหยได้น้อยกว่า ซึ่งจะละลายและควบแน่นในของเหลวที่มีความร้อนน้อยกว่าและไหลลงมาพร้อมกัน
• ด้วยความสูงของกระบอกสูบที่เพียงพอ มีเพียงไอระเหยที่ระเหยง่ายที่สุดเท่านั้นที่ควรขึ้นไปถึงด้านบน
• ที่นี่สามารถควบแน่นเทียมเปลี่ยนเป็นของเหลวที่เป็นเนื้อเดียวกัน
• ของเหลวที่ไหลลงสู่ส่วนล่างจะได้รับความร้อนอีกครั้ง และวงจรการแก้ไขใหม่จะเริ่มต้นขึ้น

ดังนั้น จึงมั่นใจได้ถึงความหลายหลากของกระบวนการ ซึ่งในท้ายที่สุด ทำให้สามารถชำระของเหลวทั้งหมดให้บริสุทธิ์ได้สูงสุด โดยแยกส่วนที่เบาที่สุดออก ในน้ำมันเป็นน้ำมันเบนซินในแสงจันทร์เป็นเอทิลแอลกอฮอล์

หลักการทำงาน

คอลัมน์การกลั่นช่วยให้คุณสามารถใช้กระบวนการกลั่นในทางปฏิบัติได้ โครงสร้างเป็นทรงกระบอกที่มีลูกบาศก์ตั้งอยู่ที่ซึ่งของเหลวถูกจ่ายและที่ที่ให้ความร้อนและเครื่องดูดเสมหะซึ่งเป็นที่ที่คอนเดนเสทของเหลว (เสมหะ) ก่อตัวขึ้น

นอกจากนี้ยังมีองค์ประกอบสัมผัสเพื่อให้มั่นใจถึงกระบวนการควบแน่น การรวบรวมของเหลว และการระเหยซ้ำ

คอลัมน์การกลั่นทำงานดังนี้:

1. ก้อนนี้เต็มไปด้วยวัตถุดิบตั้งต้น (ประมาณ 2/3 ของปริมาตร) และถูกทำให้ร้อนจนถึงจุดเดือดของของเหลว
2. การระเหยเพิ่มขึ้นและเมื่อพบกับคอนเดนเซอร์ที่ไหลย้อน มันจะกลั่นตัวบางส่วนกลายเป็นเสมหะซึ่งไหลลงมาตามผนังของกระบอกสูบ
3. กระบวนการนี้เกิดขึ้นหลายครั้งในขณะที่ไอน้ำลอยขึ้นผ่านกระบอกสูบ โดยเศษส่วนที่หนักที่สุดจะควบแน่นก่อน เศษส่วนที่เบาที่สุดขึ้นไปถึงด้านบนสุดของคอลัมน์
4. ระหว่างการทำงานของโรงงาน ไอน้ำ เสมหะ วัตถุดิบ และผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่บริสุทธิ์จะอยู่ในกระบอกสูบพร้อมกัน ไอระเหยและเสมหะสร้างกระแสที่สวนทางกัน
5. ในช่วงเริ่มต้น (ก่อนการรักษาเสถียรภาพของกระบวนการ) ไม่แนะนำให้เลือกผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายซึ่งช่วยเพิ่มเสมหะและเร่งความสำเร็จของโหมดสมดุลของการถ่ายโอนความร้อนและมวล

อ้างอิง!ประสิทธิภาพของคอลัมน์สามารถแสดงเป็นจำนวนการไหลย้อน เช่น อัตราส่วนของปริมาณเสมหะต่อปริมาณของเสมหะที่ปล่อยออกมา

สำหรับการดำเนินงานที่มั่นคงของโรงงาน ตัวบ่งชี้นี้คงไว้ที่ระดับ 3 ซึ่งให้การหมุนเวียนไม่เกิน 25% ของของเหลวบริสุทธิ์

เสมหะลดลงแล้วร้อนขึ้นอีกครั้ง ไอน้ำอีกส่วนหนึ่งลอยขึ้น เริ่มต้นรอบใหม่

หากทำความสะอาดแสงจันทร์ ส่วนประกอบที่หนักที่สุด (น้ำมันฟิวเซล) จะอยู่ที่ด้านล่างสุดของคอลัมน์ตั้งแต่เริ่มต้นกระบวนการ

เศษส่วนที่เบากว่า (เมทิลแอลกอฮอล์ อีเทอร์ อัลดีไฮด์) จะกระจายไปตามท่อ ค่อยๆ ไหลลงในขณะที่รักษาอุณหภูมิให้สมดุลเป็นเวลา 9-12 นาที ระยะเวลารวมของการให้ความร้อนแบบก้อนคือ 25-55 นาที

ความแตกต่างระหว่างการกลั่นและการแก้ไขแอลกอฮอล์

วิธีทั่วไปในการทำให้ของเหลวบริสุทธิ์คือ การกลั่นและ สัตยาบัน. เทคโนโลยีเหล่านี้มีความคล้ายคลึงกันในหลาย ๆ ด้าน ซึ่งบางครั้งทำให้เกิดการผสมผสานของแนวคิด ซึ่งผิดอย่างสิ้นเชิง

ความแตกต่างพื้นฐานในกลไกของกระบวนการนำไปสู่ความจริงที่ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายในระหว่างการแก้ไขมีการทำให้บริสุทธิ์ที่ลึกกว่าและมีคุณภาพสูงมากเมื่อเทียบกับการกลั่น

ความจริงก็คือในระหว่างการกลั่น แม้แต่ของเหลวที่ไม่เดือดก็จะระเหยไปบางส่วน ซึ่งหมายความว่าไม่ว่าในกรณีใด เศษส่วนต่างๆ จำนวนหนึ่งจะจบลงในของเหลวบริสุทธิ์ เพื่อให้ได้คุณภาพที่ดี ต้องใช้ขั้นตอนมากถึง 6-7 ขั้นตอน

การแก้ไขทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่สะอาดและเป็นเนื้อเดียวกันในครั้งเดียวเมื่อทำความสะอาดแสงจันทร์ เอฟเฟกต์นี้ส่งผลต่อความแข็งแกร่งอย่างมาก:

1. ดังนั้นด้วยการกลั่นแบบกลั่นหนึ่งครั้งจะไม่เกิน 35-40% โดยมีสอง - มากถึง 50-55% สาม - มากถึง 70%
2. ป้อมปราการ 90-95% (แอลกอฮอล์) ทำได้หลังจากการกลั่นอย่างน้อย 5 ครั้ง
3. คอลัมน์การกลั่นช่วยให้คุณได้รับแอลกอฮอล์เกือบบริสุทธิ์ในหนึ่งรอบ นอกจากนี้ การกลั่นจะรักษารสชาติและกลิ่นของวัตถุดิบ

วิธีการกลั่นยังมีข้อดีบางประการ:

• แม้แต่การกลั่นหลายครั้งตามเทคโนโลยี ก็ยังยอมให้สูญเสียของเหลวได้ไม่เกิน 20-22%
• การสูญเสียในโรงงานกลั่นนั้นสูงกว่ามาก - สามารถเข้าถึงได้ 32-35%
• ควรสังเกตความเรียบง่ายของเทคโนโลยีด้วย การแก้ไขต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อนและมีราคาแพงกว่ามาก

ดูวิดีโอที่ช่างกลั่นที่มีประสบการณ์เปรียบเทียบกระบวนการกลั่นและการแก้ไข และให้คำแนะนำในการเลือกอุปกรณ์สำหรับการกลั่นแสงจันทร์:

ลักษณะสำคัญของเสา

หลักการทั่วไปในการออกแบบคอลัมน์การกลั่นสมัยใหม่ยังคงไม่เปลี่ยนแปลง เป้าหมายของการปรับปรุงโรงงานคือการเพิ่มผลผลิต ความลึกในการทำความสะอาด ผลผลิต และความเสถียรของคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

วิธีแก้ปัญหาของงานที่ตั้งไว้ทำได้โดยการเคลื่อนไหวในหลายทิศทาง

ขนาดและวัสดุ

เพื่อให้สอดคล้องกับระบบเทคโนโลยีทั้งหมด สิ่งสำคัญคือต้องมีความสูงสูงสุดที่เป็นไปได้ของกระบอกสูบทำงาน รวมถึงการผสมผสานที่เหมาะสมที่สุดกับเส้นผ่านศูนย์กลาง

ขนาดแตกต่างกัน:

1. ทางอุตสาหกรรม,
2. การติดตั้งในครัวเรือน

อุปกรณ์ขนาดเล็กจำเป็นสำหรับสภาพบ้าน

ความสูงของพวกเขาอยู่ในช่วง 1.2-1.6 ม. ด้วยขนาดที่เล็กกว่าจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะแยกเศษส่วนที่มีคุณภาพ เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อสามารถอยู่ระหว่าง 3-5 ซม. ถึง 0.3-0.5 ม.

สำคัญ!วัสดุที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตเสาคือโลหะผสมสเตนเลสที่ได้รับการรับรองให้ใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร พวกเขาไม่ปล่อยสารที่เป็นอันตรายภายใต้อิทธิพลที่ก้าวร้าว

ระบบทำความร้อน

เมื่อจัดระบบความร้อนของลูกบาศก์ด้วยวัตถุดิบ 2 ปัจจัยมีความสำคัญ:

• พลังเพียงพอ
• ความเป็นไปได้ของการปรับที่ราบรื่น

แหล่งพลังงานของก๊าซนั้นควบคุมได้ยากดังนั้นจึงใช้องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า (เครื่องทำความร้อน) บ่อยกว่า พลังงานปกติถูกกำหนดจากการคำนวณ 4 กิโลวัตต์ต่อลูกบาศก์ 50 ลิตร

ผลงาน

เกี่ยวข้องโดยตรงกับพลังขององค์ประกอบความร้อนและขนาดของคอลัมน์ ยิ่งการไหลผ่านท่อเร็วขึ้นเท่าใดผลผลิตก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

นอกจากนี้ยังเพิ่มขึ้นเมื่อใช้เทคโนโลยีต่อเนื่องซึ่งมีอุปกรณ์พิเศษสำหรับการจัดหาวัตถุดิบและการกำจัดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในเวลาที่เหมาะสม

คุณภาพการทำความสะอาด

ขึ้นอยู่กับจำนวนของกระบวนการควบแน่นพร้อมกันในหนึ่งรอบของกระบอกสูบ ซึ่งกำหนดโดยจำนวนขององค์ประกอบสัมผัสที่สอดคล้องกัน

ในในการติดตั้งที่ดีมีการติดตั้งโซนดังกล่าวอย่างน้อย 7-8 โซน

การควบคุมกระบวนการ

มีการติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์ในทุกพื้นที่เพื่อให้แน่ใจว่ามีการควบคุมที่จำเป็น เพื่อรักษาระบอบการปกครองที่มั่นคง ระบบอัตโนมัติจะถูกติดตั้ง

ความดัน

กระบวนการกลั่นจะดำเนินการตามปกติโดยรักษาความดันภายในให้คงที่ในช่วง 725-785 มม.ปรอท

ในเวลาเดียวกัน ความดันที่เพิ่มขึ้นจะมีให้ในส่วนล่างซึ่งมีเศษส่วนที่หนักสะสมอยู่ และความดันขั้นต่ำจะอยู่ที่ด้านบนซึ่งมีไอน้ำเบา

ในการติดตั้งทางอุตสาหกรรม โดยทั่วไปสามารถสร้างสุญญากาศที่ด้านบนของเสาได้ แต่การรักษาความดันบรรยากาศปกตินั้นมีเหตุผลมากที่สุด

เมื่อใช้งานคอลัมน์การกลั่น ควรคำนึงถึงว่ากระบวนการดำเนินการอย่างแข็งขันที่สุดเมื่อสภาวะคงที่และอุณหภูมิของการไหลที่มาถึงเท่ากัน

ความเร็วของการทำให้เสถียรของโหมดถือเป็นหนึ่งในตัวบ่งชี้ที่สำคัญที่สุดของการติดตั้งที่ทันสมัยและคุณภาพสูง

อุปกรณ์สัมผัส (จานและหัวฉีด)

องค์ประกอบสัมผัสในคอลัมน์การกลั่นมีส่วนเกี่ยวข้องกับการสร้างสมดุลของของเหลวและไอระเหย ตลอดจนความเข้มข้นของไอระเหย

ส่วนประกอบดังกล่าวแต่ละชนิดจะจำกัดเขตที่แน่นอนซึ่งวงจรการกลั่นชนิดหนึ่งเกิดขึ้น - การระเหยและการควบแน่นที่ตามมาของเศษส่วนที่แยกจากกัน ในขณะที่บ่อยครั้งที่ไอระเหยข้ามขอบเขตนี้และเคลื่อนที่ขึ้นด้านบน ซึ่งเกี่ยวข้องกับส่วนประกอบที่ระเหยง่ายในการไหลของมัน

ในเขตดังกล่าวจะมีการสร้างความสมดุล

อ้างอิง!ผลกระทบหลักมาจากการเพิ่มพื้นที่สัมผัสเฟสซึ่งกระตุ้นการแลกเปลี่ยนความร้อนและมวล

องค์ประกอบการติดต่อหลักคือ:

1. จานทฤษฎี. ในความเป็นจริงนี่คือเขตสมดุลที่เกิดขึ้นโดยไม่ต้องติดตั้งส่วนเพิ่มเติม เพื่อให้ได้เครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่บริสุทธิ์มีการจัดโซนดังกล่าวตั้งแต่ 24 ถึง 32 โซน
2. แผ่นทางกายภาพนี่คือส่วนที่เป็นรูปจานจริงซึ่งมีชั้นของเหลวสะสมอยู่ ไอน้ำถูกบังคับให้ผ่านซึ่งมีฟองอากาศจำนวนมาก ตัวเลือกนี้มีพื้นที่ติดต่อที่ค่อนข้างใหญ่ เพื่อให้ได้แอลกอฮอล์บริสุทธิ์เกรดสูงในหนึ่งคอลัมน์ จำเป็นต้องติดตั้งเพลตทางกายภาพมากถึง 45-55 แผ่น
3. หัวฉีดองค์ประกอบหน้าสัมผัสเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเป็นหลักเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการควบแน่นของไอน้ำ มีขนาดเล็กกว่าจานมาก ต้านทานการไหลของไอน้ำ สามารถใช้หลายพันธุ์ในคอลัมน์ - วงแหวน, ตาข่าย, เกลียว ในอุปกรณ์ทำที่บ้านมักจะวาง "ตะแกรง" - ดิสก์ที่มีรูมากมาย หนึ่งในวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับหัวฉีดคือทองแดง คุณสามารถใช้โลหะผสมทองแดงหรืออะลูมิเนียมก็ได้

ชิ้นส่วนหน้าสัมผัสของดิสก์ส่วนใหญ่ติดตั้งในคอลัมน์อุตสาหกรรมที่มีความสูงและเส้นผ่านศูนย์กลางเพียงพอสำหรับการติดตั้ง

ในเครื่องใช้ในครัวเรือน (ซื้อและทำเอง) จะให้ความสำคัญกับหัวฉีดที่สามารถแก้ไขได้ในท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4-5 ซม.

ทำอย่างไรจึงจะได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด?

เมื่อใช้งานคอลัมน์การกลั่น ต้องปฏิบัติตามมาตรการบางอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติและได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายคุณภาพสูง

ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับกิจกรรมในด้านต่อไปนี้

การกำจัด "น้ำท่วม" ของการติดตั้ง

"โรค" นี้เกี่ยวข้องกับการชะลอตัวและหยุดการไหลของเสมหะ ซึ่งนำไปสู่การสะสมในกระบอกสูบและปิดกั้นการไหลของไอน้ำ อันเป็นผลมาจาก "น้ำท่วม" ภายในคอลัมน์ ความดันเพิ่มขึ้น เสียงโครกดังและเสียงดังปรากฏขึ้น

ปรากฏการณ์นี้สามารถกระตุ้นได้ด้วยเหตุผลดังกล่าว:

1. เกินความเร็วที่อนุญาตของการไหลของไอน้ำซึ่งอาจเกิดจากความร้อนมากเกินไปของของเหลวในลูกบาศก์
2. การเติมลูกบาศก์ด้วยวัตถุดิบหรือการอุดตันมากเกินไปในโซนด้านล่างของท่อ
3. แรงกดน้อยเกินไปในส่วนล่างของเสา ซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับสภาพภูเขาสูง
4. แรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นในเครือข่ายอุปทานซึ่งทำให้กำลังขององค์ประกอบความร้อนเพิ่มขึ้นโดยไม่ได้วางแผน
5. การละเมิดในการออกแบบหรือเทคโนโลยี

การติดตั้งระบบควบคุมและควบคุมอัตโนมัติของกระบวนการช่วยหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์นี้ ความสนใจเป็นพิเศษคือการให้ความร้อนแก่วัตถุดิบและการเติมลูกบาศก์

การกำจัดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทันเวลาและการชำระเศษส่วนหนัก

ในกรณีแรก เทคนิคนี้ทำได้ง่าย - ในระยะเริ่มต้น (จนกว่าอุณหภูมิและความดันจะคงที่) ไอระเหยเพียงหนึ่งในสี่จะควบแน่นกับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและถูกกำจัดออกไปด้านนอก จากนั้นปริมาตรสูงสุดจะถูกลบออก

การปรากฏตัวของการตกตะกอนจากเศษส่วนหนักนั้นตรวจจับได้ยากกว่า คุณต้องมุ่งเน้นไปที่กลิ่นและสีของของเหลวที่ด้านล่างสุดของคอลัมน์

การเตรียมการติดตั้งที่เหมาะสมสำหรับการเริ่มต้นใช้งาน

ก่อนเริ่มการกลั่นจำเป็นต้องตรวจสอบสภาพของอุปกรณ์ก่อนอื่นคือความหนาแน่นของคอลัมน์ ในการตรวจสอบ ผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกปิดกั้นและมีการสูบน้ำเย็น

หลังจากตรวจสอบให้แน่ใจว่าการติดตั้งแน่นหนาแล้ว คุณสามารถเริ่มเทวัตถุดิบและให้ความร้อนแก่ลูกบาศก์ได้

เราไม่ควรคาดหวังปาฏิหาริย์จากเครื่องใช้ในครัวเรือนและการเปลี่ยนแสงจันทร์ ความแรงขั้นต่ำของของเหลวเริ่มต้นต้องมีอย่างน้อย 30% มิฉะนั้นผลลัพธ์จะไม่เป็นผลิตภัณฑ์ที่ใกล้เคียงกับแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ในความแรง

สำคัญ!อย่าเทมันบดลงในลูกบาศก์ที่ยังไม่ผ่านการกลั่นขั้นต้น

เมื่อทำการติดตั้งด้วยมือของคุณเองคุณต้องไม่ปล่อยให้สูญเสียพลังงานความร้อนผ่านตัวคอลัมน์ เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องปกป้องส่วนล่างเช่น โซนไปยังเครื่องดูดเสมหะเครื่องแรก

• โฟม,
• เพโนอิซอล,
• ฉนวนฟอยล์ที่ทันสมัย

คอลัมน์การกลั่นช่วยให้คุณสามารถทำให้ของเหลวบริสุทธิ์อย่างล้ำลึกหรือแยกส่วนที่เป็นแสงได้ ในสภาพอุตสาหกรรม พวกเขาพบการใช้งานในหลายอุตสาหกรรม รวมถึง ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขามีการกลั่นน้ำมันผลิตแอลกอฮอล์คุณภาพสูง

ที่บ้านการติดตั้งดังกล่าวเหมาะสำหรับการรับเครื่องดื่มแอลกอฮอล์คุณภาพสูงจากแสงจันทร์ เมื่อใช้อย่างถูกต้องจะปลอดภัยและมีประสิทธิภาพอย่างสมบูรณ์

รีวิววิดีโอ

ในการผลิตเบียร์ที่บ้าน บทบาทของคอลัมน์การกลั่นนั้นยอดเยี่ยม - ด้วยความช่วยเหลือของมัน คุณจะได้แอลกอฮอล์ที่บริสุทธิ์ คุณภาพสูง และปลอดภัย น่าเสียดายที่อุปกรณ์นี้ค่อนข้างซับซ้อน

วิดีโอนี้จะช่วยให้เข้าใจการออกแบบและหลักการทำงานของเครื่องกลั่นแสงจันทร์: