ปลอกที่ใช้ในการผลิตไส้กรอกรมควันต้องมีการซึมผ่านของก๊าซและความชื้นได้ดี ในทางกลับกัน ในการผลิตไส้กรอกและแฮมต้ม ควรมีการซึมผ่านของความชื้นขั้นต่ำเพื่อลดการสูญเสียระหว่างการอบชุบและเก็บรักษาความร้อน

เปลือกประดิษฐ์แบ่งออกเป็นแบบซึมผ่านได้และซึมผ่านไม่ได้

ของปลอกหุ้มไอและควันที่ซึมผ่านได้ ที่พบมากที่สุดคือโปรตีนเซลลูโลสและปลอกเส้นใย และของปลอกที่ซึมผ่านไม่ได้ ปลอกที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์

ปลอกไส้กรอกแต่ละประเภทมีคุณสมบัติและคุณสมบัติของตัวเองที่ต้องนำมาพิจารณาในระหว่างการผลิต

ปลอกเซลลูโลส

กลุ่มของปลอกเทียมที่ซึมผ่านได้รวมถึงปลอกเซลลูโลส พื้นฐานของเปลือกเหล่านี้คือเซลลูโลสที่มีความบริสุทธิ์สูง เปลือกเซลลูโลสและกระดาษแก้วผลิตจากเซลลูโลส

ปลอกไส้กรอกกระดาษแก้วไม่พบการนำไปใช้อย่างกว้างขวาง และในบรรดาปลอกไส้กรอกเซลลูโลส ปลอกไส้กรอกและไส้กรอก เช่น Viscofan (สเปน) และ Devro-Tipak (เบลเยียม) เป็นสิ่งที่พบได้บ่อยที่สุด

เปลือกเหล่านี้แข็งแรงกว่าเปลือกโปรตีนแม้ว่าจะมีความหนาเล็กน้อย (25-25 ไมครอน) พวกมันยืดหยุ่นความชื้นและควันซึมผ่านได้ทนต่ออุณหภูมิสูง (สูงถึง 100 ° C) ยืดได้ดีในทิศทางตามยาวและตามขวาง ( มากถึง 20% ). ปลอกหุ้มสามารถถอดออกได้ง่ายหลังจากที่ผลิตภัณฑ์เย็นตัวลงแล้ว

โปรดทราบว่าปลอกหุ้มเซลลูโลสมีการซึมผ่านของความชื้นสูง ซึ่งต้องมีการตรวจสอบอุณหภูมิและความชื้นของช่องระบายความร้อนอย่างต่อเนื่อง ตลอดจนโหมดและเงื่อนไขของการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ยังมีการยึดเกาะที่ไม่ดีกับเนื้อสับ

เยื่อเส้นใย

ปลอกเส้นใยผลิตขึ้นจากการใช้กระดาษที่มีความแข็งแรงสูงเท่ากันกับลวดเย็บยาวและสารละลาย้เหนียวที่สร้างใหม่ ปัจจุบันมีปลอกเส้นใยหลากหลายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ และสีที่หลากหลาย

ปลอกหุ้มเส้นใยมีความแข็งแรงเชิงกล ความชื้น และการซึมผ่านของควันสูง พวกมันถูกตัดอย่างสมบูรณ์ ยืดหยุ่น ทนต่ออุณหภูมิสูง มีเส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐานและสีที่น่าดึงดูดใจ

อย่างไรก็ตามปลอกเหล่านี้มีราคาแพงดังนั้นจึงใช้เป็นหลักในการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง (ต้ม - รมควัน, กึ่งรมควัน, รมควันดิบ, ไส้กรอกแห้ง, ผลิตภัณฑ์แฮม, ไส้กรอกต้มน้อย)

ปลอกไส้กรอกโปรตีน

ของความชื้นเทียมและปลอกที่ควันไฟซึมผ่านได้ ที่พบมากที่สุดคือปลอกโปรตีน: Belkozin (รัสเซีย, ยูเครน), Ko-Ko (ยูโกสลาเวีย), Fabios (โปแลนด์), Naturin (เยอรมนี), Kolfan (สเปน) , "Devro" ( สกอตแลนด์) เปลือกทั้งหมดเหล่านี้ผลิตขึ้นโดยประมาณตามแบบแผนเดียวกัน ซึ่งมีความแตกต่างเล็กน้อยขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีที่ผู้ผลิตใช้และวัตถุดิบที่ใช้

วัตถุดิบสำหรับการผลิตปลอกหุ้มเหล่านี้คือหนังเนื้อวัวแบบแยกส่วน ซึ่งสกัดคอลลาเจนแล้วจากนั้นจึงผลิตปลอกหุ้มโปรตีน

ปลอกเหล่านี้ผลิตขึ้นโดยไม่มีสีหรือสีควันบุหรี่ด้วยเฉดสีต่างๆ ปลอกโปรตีนผลิตขึ้นในขนาดต่างๆ ตั้งแต่ 18 ถึง 80 มม. มีความแข็งแรงเพียงพอ มีความชื้นและควันไฟได้ดี ยืดหยุ่นได้ หดตัวได้ ยึดเกาะกับเนื้อสับ มีมิติคงที่ ไม่บิดเบี้ยวเมื่อถูกความร้อน ทนต่อการติดเชื้อแบคทีเรีย และเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้องได้ดี คลิปสามารถใช้กับเปลือกโปรตีนโดยใช้ปัตตาเลี่ยนและคลิปบางอัน

ข้อเสียเปรียบหลักของเปลือกโปรตีนคือที่อุณหภูมิสูง (90-100 องศาเซลเซียส) พวกมันเริ่มสลายตัว

ปลอกเหล่านี้ใช้ในการผลิตไส้กรอกทุกประเภท: ต้ม กึ่งรมควัน ต้ม-รมควัน และรมควันดิบ

ปลอกหุ้มโพลีอะมายด์

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาในการผลิตไส้กรอกต้ม พบว่ามีการใช้ปลอกหุ้มโพลีเอไมด์จากบริษัททั้งในและต่างประเทศ

ปลอกหุ้มโพลีอะมายด์สามารถหดตัวด้วยความร้อนและไม่หดตัวด้วยความร้อน ปลอกหุ้มหดด้วยความร้อนผลิตในชั้นเดียวและหลายชั้น

มีให้เลือกหลายขนาดและมีสีสันสดใสมากมาย

ปลอกหุ้มโพลีอะมายด์โดดเด่นด้วยความต้านทานความร้อนที่เพิ่มขึ้น ความแข็งแรงเชิงกล การซึมผ่านของก๊าซ ความชื้น และไอระเหย ไม่ส่งรังสีอัลตราไวโอเลต มีความเฉื่อยทางชีวภาพ และให้ผลผลิตที่เพิ่มขึ้น พวกมันถูกหนีบอย่างดีบนปัตตาเลี่ยนของการออกแบบต่าง ๆ ยึดคลิปไว้อย่างดีในระหว่างการอบไส้กรอกด้วยความร้อน

ปลอกหดด้วยความร้อนหดตัวได้ถึง 15% ในทิศทางตามยาวและตามขวาง ซึ่งช่วยให้การผลิตไส้กรอกทำเป็นก้อนที่สม่ำเสมอ เรียบเนียน ไร้รอยยับ

การใช้ปลอกโพลีเอไมด์ไม่จำเป็นต้องมีการเปลี่ยนแปลงพิเศษใด ๆ ในเทคโนโลยีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์ คุณสมบัติบางอย่างของการใช้ปลอกหุ้มจะระบุไว้ในคำแนะนำสำหรับปลอกแต่ละประเภท

เนื่องจากเปลือกไม่สามารถซึมผ่านได้ จึงจำเป็นต้องลดปริมาณน้ำที่เติมลงในเนื้อสับลง 5-14% ซึ่งสัมพันธ์กับตัวบ่งชี้ปกติ ในเวลาเดียวกันผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่ลดลงและในบางกรณีก็เพิ่มขึ้นขึ้นอยู่กับสูตรและคุณภาพของวัตถุดิบเนื้อสัตว์

การซึมผ่านไม่ได้ของเปลือกโพลีอะมายด์ช่วยปกป้องผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์จากการเกิดออกซิเดชันและการเน่าเสียของจุลินทรีย์ ระดับการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับจำนวนจุลินทรีย์เริ่มต้นที่นำมาใช้กับเนื้อสับหรือเนื้อสัตว์ อุณหภูมิของการจัดเก็บและการขายผลิตภัณฑ์ และค่า pH ของอาหารเท่านั้น ดังนั้นไส้กรอกในปลอกโพลีอะมายด์จึงสามารถเก็บไว้ได้นานขึ้น

ปลอกหุ้มโพลีอะมายด์ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ ดังต่อไปนี้: ไส้กรอกต้มของพันธุ์และชื่อทั้งหมด, แฮมในปลอก, ไส้กรอกตับ, พาย, กล้ามเนื้อ, เยลลี่, เยลลี่, ชีสแปรรูป, ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ฯลฯ

นอกจากข้อดีข้างต้นแล้ว ควรสังเกตว่าเนื่องจากวัสดุไม่สามารถซึมผ่านของก๊าซ ความชื้น และไอ ปลอกโพลีเอไมด์ไม่อนุญาตให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีรสรมควันตามธรรมชาติ ซึ่งทำให้ต้องใช้รสชาติเทียม

อัตราการบริโภคเฉลี่ยต่อปีและความสามารถในการบรรจุโปรตีนและปลอกหุ้มโพลีเอไมด์

ปลอกเซลลูโลส HUKKI ประเภท F

HUKKI type F เป็นปลอกไส้กรอกเสริมด้วยเซลลูโลสเทียม ซึ่งเป็นปลอกชนิดพิเศษและได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีรูปลักษณ์ที่น่าดึงดูดและซับซ้อนที่สุดเนื่องจากรูปร่างและรูปลักษณ์ที่เป็นเอกลักษณ์ของก้อน

สำหรับการผลิตปลอก HUKKI ประเภท F ใช้วัสดุต่อไปนี้:

• เซลลูโลส;
• เส้นใยตาข่ายขยายไม่ได้ด้วยการทอรูปเพชร

เปลือกมีโครงสร้างดังต่อไปนี้: พื้นฐานคือเซลลูโลสยืดหยุ่นชั้นผิวซึ่งรวมถึงตาข่ายใยที่แข็งแกร่งเนื่องจากคุณสมบัติที่ไม่สามารถขยายได้ซึ่งเซลล์นูน - รังผึ้งได้มา เห็นได้ชัดว่าโครงสร้างเปลือกดังกล่าวมีความหนา ความแข็งแรง และความสามารถในการบรรจุเพิ่มขึ้น ซึ่งพิจารณาจากคุณสมบัติของความสามารถในการขยายของฐานยืดหยุ่น ในกระบวนการบรรจุปลอก HUKKI ฟิลเลอร์ภายใต้แรงกดดันจะยืดชั้นล่างของเซลลูโลสยืดหยุ่นในขณะที่ตาข่ายด้านบนยังคงนิ่ง (เนื่องจากไม่สามารถขยายได้) ป้องกันการบรรจุเกินที่สม่ำเสมอ ดังนั้นก้อนจึงมีรูปนูนหลายอันซึ่งมีขนาดและรูปร่างที่สอดคล้องกับพารามิเตอร์ของตาข่ายด้าย พื้นผิวของก้อนในปลอก HUKKY type F นั้นเรียบ มันวาว ตรงกันข้ามกับปลอก HUKKY ที่ใช้คอลลาเจน เซลลูโลส HUKKI มีราคาถูกกว่าแต่ทนทานน้อยกว่าเมื่อเทียบกับรุ่นหลัง

ข้อดีของเปลือกดังกล่าวคือทั้งรูปลักษณ์ที่น่าดึงดูดเป็นพิเศษของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและในคุณสมบัติด้านความแข็งแรงของตัวเอง เมื่อตัดแล้ว ก้อนจะดูเหมือนดอกไม้ ซึ่งช่วยให้คุณจัดแบ่งส่วนและเสิร์ฟได้อย่างสวยงาม นอกจากนี้ความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้นของเปลือกยังขจัดลมกระโชกแรงในทุกขั้นตอน

คอลลาเจนเปลือก HUKKI ชนิด V

HUKKI type V คือปลอกไส้กรอกโปรตีนเทียม ซึ่งเป็นปลอกชนิดพิเศษและได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีรูปลักษณ์ที่น่าดึงดูดและซับซ้อนที่สุด เนื่องจากรูปร่างและรูปลักษณ์ที่เป็นเอกลักษณ์ของก้อน

วัสดุต่อไปนี้ใช้สำหรับการผลิตปลอก HUKKI ประเภท V:

• คอลลาเจน;
• ด้ายตาข่ายขยายไม่ได้ด้วยการทอรูปเพชร
• ตาข่ายยืดหยุ่น kapron

• 
  เปลือกมีโครงสร้างดังต่อไปนี้: พื้นฐานคือตาข่ายไนลอนยืดหยุ่นที่ชุบด้วยคอลลาเจนซึ่งเป็นชั้นผิวซึ่งรวมถึงตาข่ายเส้นใยที่แข็งแรงเนื่องจากคุณสมบัติที่ไม่สามารถขยายได้ซึ่งได้เซลล์นูน - รังผึ้ง เห็นได้ชัดว่าโครงสร้างเปลือกดังกล่าวมีความหนา ความแข็งแรง และความสามารถในการบรรจุเพิ่มขึ้น ซึ่งพิจารณาจากคุณสมบัติของความสามารถในการขยายของฐานยืดหยุ่น ในกระบวนการบรรจุเปลือก HUKKY ชนิด V ฟิลเลอร์ภายใต้แรงกดดันจะยืดชั้นไนลอนล่างพร้อมกับคอลลาเจนยืดหยุ่น ในขณะที่ตาข่ายด้านบนยังคงนิ่ง (เนื่องจากไม่สามารถขยายได้) ป้องกันการบรรจุเกินสม่ำเสมอ ดังนั้นก้อนจึงมีรูปแบบหลาย นูนขนาดและรูปร่างที่ตรงกับพารามิเตอร์ด้ายตาข่าย

  ข้อดีของปลอกดังกล่าวคือทั้งรูปลักษณ์ที่สวยงามแปลกตาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและในคุณสมบัติด้านความแข็งแรงของตัวเอง เมื่อตัดแล้ว ก้อนจะดูเหมือนดอกไม้ ซึ่งช่วยให้คุณจัดแบ่งส่วนและเสิร์ฟได้อย่างสวยงาม นอกจากนี้ ความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้นของเปลือกยังช่วยขจัดลมกระโชกแรงในทุกขั้นตอนของกระบวนการทางเทคโนโลยีได้อย่างสมบูรณ์

สำหรับองค์กรแปรรูปเนื้อสัตว์ที่ประสบความสำเร็จ รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์มีความสำคัญมาก ดังนั้นประเภทและคุณสมบัติการทำงานของบรรจุภัณฑ์จึงเป็นปัจจัยสำคัญในการได้ผลิตภัณฑ์ไส้กรอกที่แข่งขันได้ ปลอกไส้กรอกเป็นธรรมชาติ (จากอวัยวะของสัตว์เลี้ยง) ประดิษฐ์โดยใช้วัสดุจากธรรมชาติ - คอลลาเจน, เซลลูโลส, เส้นใยและใยสังเคราะห์ (จากใยสังเคราะห์, โพรพิลีน) เมื่อพูดถึงโครงสร้างตลาด ควรสังเกตว่าปลอกธรรมชาติในปัจจุบันมีสัดส่วน 15 ถึง 25% ของตลาดปลอกไส้กรอกทั้งหมด ผู้นำตลาดที่ไม่มีปัญหาในปลอกไส้กรอกคือปลอกโปรตีนและโพลีอะมายด์ ส่วนแบ่งของปลอกโปรตีนเนื่องจากมีการใช้งานอย่างกว้างขวางตั้งแต่ 30 ถึง 35% ของตลาดทั้งหมด (ส่วนใหญ่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตไส้กรอก

วัตถุดิบในลำไส้เป็นวัสดุธรรมชาติที่สร้างขึ้นโดยธรรมชาติ ซึ่งมักใช้ในการผลิตไส้กรอกซึ่งมีการซึมผ่านของไอและก๊าซ อย่างไรก็ตาม กระบวนการแปรรูปลำไส้นั้นค่อนข้างลำบาก ไส้ในเนื้อต้องแข็งแรงเพียงพอและทนต่อความเครียดได้มากเมื่อบรรจุเนื้อสับและระหว่างอบด้วยความร้อน ปลอกเทียมไม่ต้องการการดูแลเป็นพิเศษก่อนใช้งาน โดยได้รับการเก็บรักษาไว้อย่างดีในระหว่างการเก็บรักษาในระยะยาว และค่อนข้างทนทานต่อการปนเปื้อนของแบคทีเรีย เปลือกเทียมที่ดีคือ cutizin มีความยืดหยุ่น มีเปอร์เซ็นต์การหดตัวสูง จึงยึดเกาะกับเนื้อสับได้ดี ควรชุบเปลือกโปรตีนก่อนใช้ อุณหภูมิในการปรุงอาหารของไส้กรอกในปลอกไม่ควรเกิน 80 ° C เนื่องจากอุณหภูมิที่สูงขึ้นความแข็งแรงจะลดลง ปลอก Viscose มีความทนทานต่อการรักษาความร้อนและทนต่ออุณหภูมิการปรุงอาหาร 85-90 ° C ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับไส้กรอกต้ม

ขั้นตอนการผลิตปลอกลำไส้ตามธรรมชาตินั้นค่อนข้างซับซ้อน หลังจากล้างและทำความสะอาดวัตถุดิบในลำไส้แล้วจำเป็นต้องขจัดชั้นส่วนเกินออก ผนังลำไส้ประกอบด้วยสี่ชั้น: เซรุ่ม, กล้ามเนื้อ, ใต้เยื่อเมือกและเมือก โดยปกติเมื่อแปรรูปลำไส้ของแกะและสุกรจะเหลือเพียงชั้น submucosal ซึ่งแข็งแรงเพียงพอและในขณะเดียวกันก็บางจนสามารถรับประทานพร้อมกับผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ในนั้นได้ หลังจากนำชั้นส่วนเกินออกแล้ว ปลอกหุ้มจะถูกทำให้เย็นลง จัดเรียงตามคุณภาพและขนาด มัดเป็นมัดและเก็บรักษาไว้ ประเภทหลักของการเก็บรักษาเยื่อหุ้มลำไส้คือการใส่เกลือ (แห้งและเปียก) ด้วยเกลือการทำให้แห้งหรือแช่แข็ง

เปลือกโปรตีนเทียมทำจากสัตว์ วัตถุดิบที่ประกอบด้วยคอลลาเจน มีมากกว่า 90% ในการเตรียมปลอกดังกล่าว ผิวหนังที่แตกแยกจะถูกเก็บไว้ในกรดเป็นเวลาหลายวัน จากนั้นในสารละลายอัลคาไลน์และบดให้ละเอียด เทคโนโลยีสมัยใหม่ทำให้ไม่เพียงแต่ใช้หนังวัวแบบแยกส่วนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงวัตถุดิบอื่นๆ เช่น กระดูกอ่อนด้วย บริษัท Kutizin ในสาธารณรัฐเช็กเป็นหนึ่งในผู้นำในการผลิตเปลือกโปรตีนเทียม ในประเทศของเรา โรงงานขนาดใหญ่สำหรับการผลิตเปลือกโปรตีนเทียม "เบลโคซิน" ปรากฏขึ้นในเมืองพริลูกิ ไส้กรอกในปลอกโปรตีนเทียมมีคุณสมบัติของผู้บริโภคสูงสุด ปลอกนี้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ไส้กรอกทุกชนิด ในแง่ของการซึมผ่านของไอและก๊าซ มันอยู่ใกล้กับลำไส้ตามธรรมชาติมาก แต่มีความแข็งแรงมากกว่าลำไส้ ฟิล์มคอลลาเจนสามารถใช้ในการเตรียมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ผิดปกติซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์มีรสชาติที่ยอดเยี่ยมและการนำเสนอที่ดี ปลอกไส้กรอกที่ทำจากโพลีเอสเตอร์ โพลิเอไมด์ โพรพิลีน และโพลิเอทิลีน มักเรียกกันว่าพลาสติก โพลีเมอร์ หรือวัสดุสังเคราะห์ วัตถุดิบสำหรับการผลิตปลอกไส้กรอกเหล่านี้มาจากโรงงานเคมีหรือโรงงานปิโตรเคมี

การจำแนกประเภทของปลอกไส้กรอก

ไส้กรอกแบบแรกที่ปรากฏในการผลิตคือปลอกลำไส้ตามธรรมชาติ วัตถุดิบในลำไส้เป็นวัสดุจากธรรมชาติเนื่องจากรสชาติของไส้กรอกในปลอกดังกล่าวยังคงเป็นที่นิยมมากที่สุด แต่เมื่อทำงานกับเปลือกดังกล่าว การสร้างสภาวะปกติค่อนข้างยาก เนื่องจากวัตถุดิบนี้มีกลิ่นไม่พึงประสงค์และมีความชื้นสูง จึงทำให้จำเป็นต้องสร้างเปลือกเทียม ในช่วงทศวรรษที่ 1930 การพัฒนาโปรตีนประดิษฐ์และปลอกกระดาษแก้วเริ่มต้นขึ้น ไส้กรอกในปลอกหุ้มโปรตีนเทียมมีคุณสมบัติสูงสุดสำหรับผู้บริโภคซึ่งเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ไส้กรอกเกือบทุกชนิด สำหรับไส้กรอก, ไส้กรอก, ไส้กรอกรมควัน, ปลอกลูกฟูกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กผลิตขึ้นได้ ฟิล์มคอลลาเจนใช้ในการผลิตกลุ่มไส้กรอกที่มีรูปร่างผิดปกติซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์มีการนำเสนอที่ดี

ปลอกหุ้มเซลลูโลสและวิสโคสเสริมแรงก็แพร่หลายเช่นกัน ปลอกเซลลูโลสมีความโปร่งใสหรือย้อมสีเพื่อให้เข้ากับสีของไส้กรอกรมควัน ข้อดีของมันคือความสามารถในการขยายสูง ความสม่ำเสมอของเส้นผ่านศูนย์กลาง และความสามารถในการหดตัว องค์ประกอบของปลอกเซลลูโลสตามกฎแล้วรวมถึงเซลลูโลสกลีเซอรีนและน้ำ เปลือกเสริมแรงเหนียวเคลือบโพลีเมอร์มีลักษณะการหดตัวในระดับสูง ชั้นพลาสติกในเปลือกดังกล่าวทำหน้าที่ป้องกันการซึมผ่านของออกซิเจน ไอน้ำ ควัน และสารอื่นๆ และป้องกันการสูญเสียน้ำหนักระหว่างการรักษาความร้อนและการเก็บรักษา

เมื่อเร็ว ๆ นี้ปลอกโพลีเมอร์ได้รับความนิยมอย่างมาก - โพลีเอไมด์, โพลีไวนิลคลอไรด์, โพลีเอสเตอร์ การซึมผ่านของไอและก๊าซของปลอกหุ้มเหล่านี้ใกล้เคียงกับศูนย์ ซึ่งช่วยให้กระบวนการบำบัดความร้อนดำเนินไปโดยแทบไม่มีการสูญเสีย และช่วยยืดอายุผลิตภัณฑ์ให้ยาวนานขึ้น เปลือกโพลีเมอร์มีความแข็งแรง ยืดหยุ่นสูง หดตัวด้วยความร้อน สามารถเป็นได้ทั้งสีและไม่มีสี ชั้นเดียวและหลายชั้น

เปลือกหลายชั้นยังใช้กันอย่างแพร่หลาย ช่วยเพิ่มอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์และลดความเสี่ยงของการเน่าเสียทางชีวเคมีและทางจุลชีววิทยา เนื่องจากมีคุณสมบัติเป็นอุปสรรคได้ดีกว่าเปลือกหุ้มชั้นเดียว โดยปกติแล้วจะประกอบด้วยชั้นโพลีเอไมด์ จากนั้นเป็นชั้นโพลีโอเลฟินและชั้นโพลีเอไมด์ โพลิเอไมด์เป็นอุปสรรคที่ดีต่อก๊าซ (รวมถึงออกซิเจน ซึ่งการซึมผ่านของสารนี้มีส่วนทำให้ผลิตภัณฑ์เน่าเสีย) แต่สามารถซึมผ่านไปยังไอน้ำและความชื้นได้

ปลอกหุ้มไส้กรอก BIOLON SP ทำจากส่วนผสมของโพลิเอไมด์และโพลิเอทิลีน โดยคุณสมบัติคือการผลิตผลิตภัณฑ์รูปทรงกลมและรูปถั่วโดยใช้เครื่องกด (ไส้กรอกปรุงสุก โรลเนื้อ พาย ชีสแปรรูป) การใช้งาน: . ผม..

คำนวณเป็นรายบุคคล

ปลอกไส้กรอกรมควัน BIOLON SMOK 100 ใช้ในสถานประกอบการเพื่อบรรจุไส้กรอกต้ม สุก-รมควัน และกึ่งรมควัน การใช้งาน: . โรงงานบรรจุเนื้อสัตว์ (ร้านขายไส้กรอก); . การค้า (ซูเปอร์มาร์เก็ต, ไฮเปอร์มาร์เก็ต, ตลาด, คลังสินค้าค้าส่ง) คุณสมบัติ: ..

คำนวณเป็นรายบุคคล

ไส้กรอกรมควันปลอก BIOLON SMOK 50 ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์ในการผลิตไส้กรอกรมควันม้วนเนื้อ คุณลักษณะที่โดดเด่นคือการซึมผ่านของควันโดยเฉลี่ย ซึ่งให้ทั้งรสชาติและกลิ่นหอมในระหว่างการสูบบุหรี่ และการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ในระยะยาว พื้นที่รับสมัคร..

คำนวณเป็นรายบุคคล

ปลอกหุ้มไส้กรอกโพลีอะมายด์ BIOLON LT ใช้สำหรับไส้กรอกต้ม แฮม พาย และผลิตภัณฑ์นมหมัก ผลิตจากส่วนผสมของโพลิเอไมด์และโพลิเอทิลีน ขอบเขตการใช้งาน: โรงงานบรรจุเนื้อสัตว์, ร้านขายไส้กรอก; เกษตรกรรม; กิจกรรมอาหาร (จัดเลี้ยง, ..

คำนวณเป็นรายบุคคล

ปลอกหุ้มไส้กรอกโพลีอะไมด์ BIOLON MS ใช้สำหรับไส้กรอกต้ม แฮม พาย ผลิตภัณฑ์นมหมัก เมื่อตัดผลิตภัณฑ์จะไม่อนุญาตให้เกิดช่องว่าง ผลิตจากส่วนผสมของโพลิเอไมด์และโพลิเอทิลีน การใช้งาน: . อุตสาหกรรมการผลิตเนื้อสัตว์ ไส้กรอก..

คำนวณเป็นรายบุคคล

ปลอกคอลลาเจนสำหรับไส้กรอก Naturin 50 มม. ไม่มีสี ทำจากหนังวัวแยกส่วน ผลิตภัณฑ์นี้มีไว้สำหรับไส้กรอกต้ม รมควัน และกึ่งรมควัน การใช้งาน: . การผลิตอุตสาหกรรมเนื้อสัตว์ ร้านขายไส้กรอก . เกษตรกรรม; . อาหาร..

คำนวณเป็นรายบุคคล

ปลอกคอลลาเจนสำหรับ wieners 30 เมตร ออกแบบมาสำหรับบรรจุภัณฑ์ wieners และไส้กรอกแห้ง ทำจากคอลลาเจนจากวัวกินได้ การใช้งาน: . การผลิตโรงงานบรรจุเนื้อสัตว์, ร้านขายไส้กรอก; . เกษตรกรรม; . กิจกรรมอาหาร..

คำนวณเป็นรายบุคคล

ปลอกคอลลาเจนสำหรับไส้กรอก 30 เมตร ออกแบบมาสำหรับการผลิตไส้กรอกขนาดเล็ก ผลิตภัณฑ์นี้ช่วยให้คุณสามารถผลิตสินค้าที่มีขนาดและน้ำหนักเท่ากันได้ ทำจากคอลลาเจนจากวัวกินได้ การใช้งาน: . โรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์..

คำนวณเป็นรายบุคคล

ฟิล์มคอลลาเจนสำหรับม้วนเนื้อ 10 เมตร ใช้บรรจุปลา ไส้กรอก พาย ทำจากคอลลาเจนจากเนื้อวัวที่รับประทานได้ ช่วยสร้างรูปร่างของผลิตภัณฑ์ มั่นใจได้ถึงความปลอดภัย คุณสามารถสร้างลวดลายเป็นเกลียวบนส่วนที่ตัดของผลิตภัณฑ์ เพิ่มเครื่องเทศและผลไม้แห้งเมื่อปรุงอาหาร ..

คำนวณเป็นรายบุคคล

ฟิล์มคอลลาเจนสำหรับม้วนเนื้อ 100 เมตร ใช้ปั้นแต่งเนื้อให้อร่อย ใช้งานได้หลากหลาย เหมาะกับสินค้าทุกขนาด ทำจากคอลลาเจนเนื้อกินได้ บนผลิตภัณฑ์คุณสามารถวาดภาพในรูปแบบของเกลียวและเพิ่มเครื่องเทศและเ..

คำนวณเป็นรายบุคคล

ปลอกไส้กรอกเส้นใย VISKOTEEPAK BRILLIANT ใช้สำหรับบรรจุผลิตภัณฑ์รมควัน ต้ม ดิบรมควัน ลักษณะเด่นของผิวมัน ทำจากกระดาษเส้นใยยาวหลัก. การแบ่งประเภท HP-L - มีการยึดเกาะต่ำกับผลิตภัณฑ์ HP-H&น..

คำนวณเป็นรายบุคคล

ปลอกไส้กรอกเส้นใย VISKOTEEPAK FLX ออกแบบมาสำหรับผลิตภัณฑ์ต้ม รมควัน รมควันดิบและแห้ง มันแตกต่างจากเปลือกอื่น - บรรจุปริมาณมาก การใช้งาน: . การผลิตโรงงานบรรจุเนื้อสัตว์, ร้านขายไส้กรอก; . กิจกรรมอาหาร.

คำนวณเป็นรายบุคคล

ปลอกไส้กรอกเส้นใย VISKOTEEPAK XL ส่วนใหญ่ใช้ในโรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์เพื่อบรรจุไส้กรอกประเภทต่างๆ ทำจากกระดาษซับมัน การใช้งาน: . การผลิตโรงงานบรรจุเนื้อสัตว์, ร้านขายไส้กรอก; . กิจกรรมด้านอาหาร (การจัดเลี้ยง ร้านกาแฟ ร้านอาหาร); ..

คำนวณเป็นรายบุคคล

ปลอกไส้กรอกเส้นใย VISKOTEEPAK CRF แตกต่างจากปลอกโปรตีนที่มีความยืดหยุ่น ออกแบบมาสำหรับผลิตภัณฑ์ไส้กรอกรมควันต้ม รมควันดิบ การใช้งาน: . การผลิตโรงงานบรรจุเนื้อสัตว์, ร้านขายไส้กรอก; . กิจกรรมด้านอาหาร (จัดเลี้ยง, ร้านกาแฟ, ร้านอาหาร..

คำนวณเป็นรายบุคคล

ปลอกเซลลูโลสสำหรับไส้กรอก 30 เมตรได้รับการออกแบบสำหรับบรรจุภัณฑ์ประเภทไส้กรอกและไส้กรอกที่ทำจากผ้าฝ้ายเซลลูโลส การใช้งาน: . การผลิตโรงงานบรรจุเนื้อสัตว์, ร้านขายไส้กรอก; . กิจกรรมด้านอาหาร (การจัดเลี้ยง ร้านกาแฟ ร้านอาหาร); . ซื้อขาย..

ขั้นแรก ให้หาว่าเปลือกหอยมีกี่ประเภท เป็นธรรมชาติ (จากอวัยวะภายในของสัตว์เลี้ยง) และเทียม

ประดิษฐ์แบ่งออกเป็นวัสดุที่ทำจากวัสดุธรรมชาติ (คอลลาเจน เซลลูโลส เส้นใย) และวัสดุสังเคราะห์ (จากโพลีเอไมด์ โพลีโพรพิลีนและอื่น ๆ )

เปลือกธรรมชาติ

สำหรับการอ้างอิง:

ลำไส้ที่ใช้กันทั่วไปในการบรรจุไส้กรอกคือปลอกและก้น

• เชเรวา -ลำไส้เล็กตั้งอยู่ตั้งแต่กระเพาะไปจนถึงซีคัม รวมทั้งลำไส้เล็กส่วนต้น jejunum และ ileum ในสัตว์ต่าง ๆ ความยาวของกระเพาะอาหารอยู่ที่ 12 ถึง 20 ม. พวกเขาไปที่เปลือกหอยเพื่อไส้กรอก และในรูปแบบเชื่อมโยง - สำหรับไส้กรอกกึ่งรมควันและต้ม
• ซินยูก้า -ลำไส้ ขอบด้านหนึ่งเป็นซีคัม และอีกด้านเป็นจุดเริ่มต้นของลำไส้ใหญ่ ความยาวสูงสุด 2 ม. เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 20 ซม. ใช้สำหรับบรรจุไส้กรอกต้ม

นี่คือลำไส้ธรรมดา (เช่น chereva, วงกลม, ทางเดิน, รอยฟกช้ำ) ผู้คนใช้ทำไส้กรอกมานานหลายศตวรรษ ลำไส้ถูกยัดไส้ด้วยเนื้อสับละเอียดรมควันต้มหรืออบ

เทคโนโลยียังไม่เปลี่ยนแปลงแม้แต่ตอนนี้ ล้างลำไส้ให้สะอาดปราศจากไขมัน (หมู, เนื้อวัวหรือเนื้อแกะ) ให้ยัดไส้ด้วยเนื้อสับ

ข้อดีของเปลือกธรรมชาติคืออะไร? มีส่วนประกอบเหมือนกันกับโปรตีนจากเนื้อสัตว์ ซึมผ่านควันและไอน้ำได้ ในระหว่างการสูบบุหรี่ สารจากควันจะเข้าไปในเนื้อสับผ่านปลอกดังกล่าว ด้วยเหตุนี้จึงทำให้กระบวนการย้อนกลับได้ - ทำให้แห้ง (เพื่อให้ได้ไส้กรอกแห้ง)

อายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ในปลอกธรรมชาติ: ไส้กรอกต้ม, ไส้กรอกแฟรงค์เฟิร์ตและไส้กรอก, ไส้กรอกทอด - สูงสุด 5 วัน; ไส้กรอกรมควัน - 15 วัน, ต้ม - สูงสุด 30 วัน; รมควันดิบ - สูงสุด 180 วัน

เคสประดิษฐ์จากวัสดุธรรมชาติ

3. เมมเบรนเส้นใย

ประกอบด้วยเซลลูโลสเดียวกันหรือวัสดุธรรมชาติอื่นๆ ที่เสริมด้วยตาข่ายโพลีเมอร์ ควันและความชื้นซึมเข้าไปได้บางส่วน จึงเหมาะสำหรับไส้กรอกทุกประเภท แต่บ่อยครั้งที่เราเห็นมันบนซาลามี่และเซิร์ฟเล็ต ทนทานเพียงพอ แต่มีราคาแพงในการผลิต

อายุการเก็บรักษาของไส้กรอกในปลอกหุ้มโปรตีน กระดาษแก้ว หรือเส้นใยจะเหมือนกับผลิตภัณฑ์ในปลอกเปลือกธรรมชาติ หรือนานกว่านั้นเล็กน้อย

ปลอกเทียม (สิ่งกีดขวาง)

อันตรายที่อาจเกิดขึ้นจากโพลิเอไมด์เกี่ยวข้องกับความเป็นพิษของสารที่สามารถย้ายจากเปลือกไปยังผลิตภัณฑ์ได้เอง (เฮกซาเมทิลีนไดเอมีน, ε-caprolactam, เบนซีน, ฟีนอล, เมทานอล) อย่างไรก็ตาม สหพันธรัฐรัสเซียได้กำหนดกฎระเบียบด้านสุขอนามัยที่เข้มงวดสำหรับการยอมรับวัสดุโพลีเมอร์สำหรับการสัมผัสกับผลิตภัณฑ์อาหาร เพื่อรับประกันความปลอดภัย

สำหรับการอ้างอิง:

ปัจจุบัน ปลอกโพลีเอไมด์กำลังได้รับการพัฒนาให้มีรูพรุนที่เปิดขึ้นระหว่างการสูบบุหรี่และปิดลงหลังจากเย็นตัวลง

เปลือกโพลีอะมายด์ไม่กันแก๊สและความชื้น ไม่สามารถใช้กับไส้กรอกรมควันได้ แต่สะดวกสำหรับผู้ผลิต - ไม่ให้ออกซิเจนผ่านไปยังเนื้อหา ช่วยปกป้องผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์จากการเกิดออกซิเดชันและการเน่าเสียของจุลินทรีย์ ดังนั้นผลิตภัณฑ์ในปลอกหุ้มสามารถเก็บไว้ได้นานมาก: อายุการเก็บรักษาของไส้กรอกต้มในปลอกโพลีอะไมด์สามารถถึง 60 วันหรือมากกว่า คุณไม่สามารถเรียกเปลือกหอยเช่นนี้ได้ตามธรรมชาติ และลักษณะรสชาติของไส้กรอกในนั้นมักจะปล่อยให้เป็นที่ต้องการ

โพลีอะมายด์ยังใช้ในบรรจุภัณฑ์สูญญากาศของไส้กรอกหั่นบาง ๆ

• ไส้กรอกในปลอกเปลือกธรรมชาติมักจะบรรจุในปลอกสูญญากาศเพิ่มเติม ซึ่งจะช่วยยืดอายุการเก็บรักษาได้อย่างมาก
• บางครั้งแทนที่จะใช้สุญญากาศในบรรจุภัณฑ์โพลีอะมายด์ ก๊าซเฉื่อยถูกใช้เพื่อป้องกันกิจกรรมสำคัญของจุลินทรีย์

ปลอกเทียมและปลอกธรรมชาติต่างกันอย่างไร

สำหรับการอ้างอิง:

ในตลาดรัสเซีย ไส้กรอกต้มและแฟรงค์เฟิร์ตบรรจุในใยสังเคราะห์ใน 80% ของกรณี เนื้อรมควันส่วนใหญ่จะ "แต่ง" ด้วยปลอกธรรมชาติหรือคอลลาเจน สำหรับอาหารประเภทต้ม-รมควันและกึ่งรมควัน มักใช้เซลลูโลสและเส้นใย

ถือเป็นเครื่องบ่งชี้สินค้าราคาแพงคุณภาพสูง ผลิตภัณฑ์ระดับต่ำมักไม่ค่อยพบในปลอกธรรมชาติและมักใช้บรรจุภัณฑ์โพลีเมอร์ราคาถูก

เป็นสิ่งสำคัญที่หากเปลือกของเปลือกหอยเสียหายหรือเปิดออก (เช่น คุณตัดไส้กรอกชิ้นหนึ่งออกจากก้อนทั้งก้อน) อายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวจะลดลงเหลือ 12 ชั่วโมงหรือนานกว่านั้นเล็กน้อย ในบรรจุภัณฑ์บางประเภท ผู้ผลิตจะระบุวันหมดอายุของผลิตภัณฑ์หลังจากเปิดบรรจุภัณฑ์ ซึ่งในระหว่างนั้น หากจัดเก็บอย่างเหมาะสม จะรับประกันความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

การเตรียมไส้กรอกที่บ้านหรือในสภาพอุตสาหกรรมต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดบางประการ พวกเขาใช้ไม่เพียง แต่กับเนื้อสับสำหรับการก่อตัวของผลิตภัณฑ์ แต่ยังรวมถึงส่วนที่ผู้ซื้อมักจะให้ความสนใจน้อยลง - กับเปลือกของผลิตภัณฑ์ ช่วงของวัสดุสำหรับการผลิตในปัจจุบันนั้นกว้างมาก ทำให้ผู้ผลิตมีโอกาสเลือกวัสดุที่เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท

ปลอกไส้กรอกคืออะไร

การผลิตผลิตภัณฑ์ไส้กรอกไม่สามารถทำได้หากไม่มีปลอกหุ้ม ส่วนที่จำเป็นนี้ของผลิตภัณฑ์ ซึ่งช่วยรักษารูปร่าง ปกป้องจากการแทรกซึม การพัฒนา และผลกระทบจากจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรค เพื่อให้ทนต่ออุณหภูมิสูงในระหว่างการเตรียมผลิตภัณฑ์ ฟิล์มต้องมีความแข็งแรงและความหนาแน่นที่จำเป็น ผ่านไอน้ำ น้ำ ก๊าซ

การใช้วัสดุเทียมเป็นบรรจุภัณฑ์ให้โอกาสเพียงพอในการเพิ่มการผลิตไส้กรอก แต่นำเสนอข้อกำหนดเพิ่มเติมหลายประการสำหรับปลอก:

• ความแปรปรวนของเส้นผ่านศูนย์กลางตลอดความยาวทั้งหมด
• ความยืดหยุ่นสูง
• ทนต่อความชื้น
• ความสะดวกในการเตรียมการบรรจุเนื้อสับ
• ความเป็นไปได้ของกระบวนการสร้างผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติ
• ความสามารถในการรักษาเครื่องหมายที่ใช้

ประเภทของปลอกไส้กรอก

แพ็คเกจถูกจำแนกตามคุณสมบัติที่โดดเด่นหลายประการ การแบ่งส่วนใหญ่ตามประเภทของวัสดุ มี 2 ​​กลุ่มใหญ่: ธรรมชาติ (จากภายในของสัตว์เลี้ยง) และเทียมซึ่งแบ่งออกเป็น:

• เปลือกจากวัตถุดิบธรรมชาติ (คอลลาเจน, เซลลูโลส, เส้นใย);
• สังเคราะห์ (จากฟิล์มโพลีเมอร์)

การซึมผ่านของบรรจุภัณฑ์ก๊าซและไอระเหยส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับวัสดุในการผลิต มีปลอกไส้กรอกประเภทต่อไปนี้:

• มีการซึมผ่านในระดับสูง (ธรรมชาติ);
• ซึมผ่านได้ปานกลาง (เซลลูโลส);
• น้อยและไม่สามารถซึมผ่านได้ (ฟิล์มพลาสติกส่วนใหญ่)

เป็นธรรมชาติ

ไส้กรอกธรรมชาติได้รับความนิยมอย่างสูงจากผู้ผลิตมาอย่างยาวนานในด้านความสามารถในการซึมผ่านของไอ น้ำ และก๊าซในระดับสูง ทำจากอวัยวะภายในของสัตว์ มีฐานโปรตีนคล้ายกับเนื้อสับ พวกเขาไม่กลัวอุณหภูมิและความดันสูงที่ผลิตภัณฑ์ต้องเผชิญในระหว่างกระบวนการผลิต จากการแปรรูปทำให้ลำไส้ยืดหยุ่นสำหรับไส้กรอกโฮมเมดได้รับความแข็งแรงที่จำเป็นซึ่งช่วยปกป้องผลิตภัณฑ์จากการทำงานของจุลินทรีย์เป็นเวลาอย่างน้อย 5 วัน

ข้อเสียของวัสดุธรรมชาติรวมถึงคุณสมบัติที่ทำให้การผลิตไส้กรอกในอุตสาหกรรมซับซ้อน:

• ความไม่เสถียรของเส้นผ่านศูนย์กลางและคุณภาพโดยทั่วไป
• ความแข็งแรงสูงไม่เพียงพอ
• อายุการเก็บรักษาสั้นของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• ความเสียหาย;
• ความซับซ้อนของกระบวนการบรรจุและติดฉลากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยอัตโนมัติ
• ราคาสูง.

ปลอกไส้กรอก

ลำไส้เล็กของสัตว์เรียกว่าเวิร์ม มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2.5-5 ซม. และใช้ในการผลิตไส้กรอกส่วนใหญ่ บ่อยครั้งที่ปลอกใช้ในรูปแบบของไส้กรอก, ไส้กรอก (สำหรับทำอาหาร, สูบบุหรี่, กึ่งรมควัน), ไส้กรอกสำหรับทอด ช่างฝีมือประจำบ้านหลายคนชอบรูปลักษณ์นี้เนื่องจากมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

• ความยาวเพียงพอ (สูงสุด 15 ม. ในกลุ่ม)
• ความแข็งแรง (โดยเฉพาะในปลอกเนื้อ)

ซินยูกะ

ลำไส้เนื้อแกะตาบอดเรียกว่าตัวเขียว มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4-8 ซม. เหมาะสำหรับไส้กรอกต้ม แฮม บรรจุภัณฑ์ดังกล่าวสะดวกสำหรับความจุ: ทำไส้กรอก 1 ก้อนต่อ 1 กก. หรือสองแท่งยาว 15-20 ซม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 6-7 ซม. หนึ่งก้อนก็เพียงพอแล้ว ขนาดกำลังพอดีสำหรับทำไส้กรอกที่บ้านโดยไม่ต้องใช้ตัวช่วย

ประดิษฐ์จากวัตถุดิบธรรมชาติ

การขยายการผลิตไส้กรอกจำเป็นต้องลดข้อบกพร่องของฟิล์มธรรมชาติให้เหลือน้อยที่สุดในขณะที่ยังคงคุณสมบัติเชิงบวกไว้ นี่คือวิธีที่ปลอกประดิษฐ์ได้รับการพัฒนาจากวัสดุธรรมชาติ: โปรตีน (คอลลาเจน), เซลลูโลส, เส้นใย การใช้งานของพวกเขาทำให้กระบวนการทางเทคโนโลยีง่ายขึ้น โดยรักษาข้อได้เปรียบของวัตถุดิบจากธรรมชาติ เพิ่มการปฏิบัติตามข้อกำหนดในการผลิตที่สูงขึ้น

คอลลาเจน

สำหรับการผลิตฟิล์มโปรตีนนั้นจะใช้ส่วนชั้นในของผิวหนังสัตว์ที่เรียกว่าเมซราที่ถูกบดขยี้ จากวัตถุดิบที่ประกอบด้วยคอลลาเจน บรรจุภัณฑ์ที่หนาแน่นถูกสร้างขึ้นโดยการอัดขึ้นรูป ซึ่งสามารถกินได้หรือกินไม่ได้ ข้อเสียคือวัสดุที่มีความแข็งค่อนข้างสูงสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก ซึ่งทำให้ไม่เหมาะสมสำหรับการบริโภคควบคู่ไปกับเนื้อหา

ฟิล์มคอลลาเจนสำหรับไส้กรอกช่วยให้เก็บผลิตภัณฑ์ได้ภายใน 3-5 วัน ข้อดีของมันรวมถึง:

• ลักษณะที่ปรากฏตามธรรมชาติของผลิตภัณฑ์
• การซึมผ่านสูงทำให้ผลิตภัณฑ์มีรสชาติที่ดี
• ความสม่ำเสมอของความสามารถ

เซลลูโลสิก

ปลอกเซลลูโลสสำหรับไส้กรอกโฮมเมดทำจากเส้นใยฝ้ายหรือไม้ ปลอกกลวงอัดสะดวกสำหรับการขึ้นรูปไส้กรอก ไส้กรอก ต้ม ต้ม-รมควัน ไส้กรอกกึ่งรมควันขนาดเล็ก กระดาษแก้วที่ซึมผ่านได้สูงมีราคาถูกกว่าปลอกที่ทำจากวัตถุดิบธรรมชาติมาก แต่คุณภาพตรงตามข้อกำหนดระดับสูง

อายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวคือ 48-72 ชั่วโมง minuses ของวัสดุสามารถสังเกตความต้านทานแรงดึงต่ำความแข็งแรงเปียกต่ำ เพื่อต่อสู้กับข้อบกพร่องเหล่านี้ เส้นใยป่านจะรวมอยู่ในองค์ประกอบของมัน ปลอกไส้กรอกดังกล่าวเรียกว่า viscose-reinforced และใช้สำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์รมควันที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดกลางและขนาดใหญ่

เส้นใย

ปลอกไส้กรอกทำจากวิสโคส เสริมด้วยกระดาษและเส้นใยฝ้าย ซึ่งเป็นเมมเบรนที่ซึมผ่านอากาศและความชื้นได้ เรียกว่าเส้นใย มีโครงสร้างที่ซับซ้อน เคลือบด้านในหรือด้านนอกด้วยชั้นโพลีเมอร์ที่ออกแบบมาเพื่อยืดอายุผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์ในภาพยนตร์ดังกล่าว (อาจเป็นไส้กรอกต้มและรมควันชนิดใดก็ได้) จะถูกเก็บไว้ตั้งแต่ 2 สัปดาห์ถึง 4 เดือนขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและความชื้นที่ต้องการ

เปลือกโพลีอะมายด์สังเคราะห์

ฟิล์มโพลีเมอร์ที่ทนทานพร้อมการหดตัวจากความร้อนที่ดีและความสามารถในการซึมผ่านของออกซิเจนต่ำได้กลายเป็นวัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตวัสดุประดิษฐ์ชนิดใหม่ - โพลีเอไมด์ ปลอกไส้กรอกนี้ไม่อนุญาตให้ผลิตภัณฑ์ออกซิไดซ์ผลิตภัณฑ์ในนั้นสามารถเก็บไว้ได้ตั้งแต่ 2 สัปดาห์ถึง 2 เดือน วัสดุดังกล่าวเป็นของสิ่งกีดขวางปกป้องผลิตภัณฑ์จากการมีปฏิสัมพันธ์กับจุลินทรีย์ ข้อดีของมันคือความสามารถในการทำเครื่องหมายที่กว้าง การซึมผ่านของควัน การสูญเสียน้ำหนักของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูประหว่างการจัดเก็บ

การเตรียมปลอกไส้กรอก

เมื่อใช้ลำไส้ทำไส้กรอกแบบโฮมเมด จะต้องเตรียมงานง่ายๆ ก่อนจึงจะขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ เมื่อใช้บรรจุภัณฑ์จากธรรมชาติ คุณจะต้อง:

1. วัดความยาวลำไส้ที่ต้องการ ตัดออกจากจำนวนทั้งหมดแล้วล้างใต้น้ำไหลเย็นอย่างน้อย 10 นาที
2. เทวัสดุด้วยน้ำอุ่น (ไม่เกิน 35 ° C) แล้วทิ้งไว้สองสามชั่วโมง
3. ล้างอีกครั้ง

ปลอกคอลลาเจนสำหรับไส้กรอกไม่ต้องทำอะไรเลย เตรียมไว้สำหรับการกรอกดังนี้:

1. แช่ฟิล์มในสารละลายของน้ำอุ่น (40°C) และเกลือทั่วไป ปริมาณของเหลวที่ต้องการ - 1 ลิตรเกลือ - 1 ช้อนโต๊ะ
2. ทิ้งสารละลายไว้สักครู่
3. ล้างใต้น้ำไหลเย็น

วิธีการเลือกปลอกไส้กรอกโฮมเมด

ความหลากหลายของสายพันธุ์ทำให้เกิดคำถามมากมายเกี่ยวกับการเลือกฟิล์มไส้กรอก ด้วยวิธีการผลิตทางอุตสาหกรรม ประเภทและความสามารถของมันถูกควบคุมอย่างเข้มงวด เจ้าของบ้านสามารถมีอิสระได้มากขึ้นอยู่กับความพร้อมของช่วงและความชอบส่วนตัว ทางเลือกขึ้นอยู่กับความจุของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ความพร้อมจำหน่ายของปลอก วิธีการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ

สำหรับไส้กรอก

ในการเตรียมผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กจะใช้วัสดุที่ให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณครึ่งถึง 3 ซม. ปลอกดังกล่าวรวมถึง:

• ปลอกแกะ;
• ปลอกโปรตีนสำหรับไส้กรอกแบบตรงหรือแบบวงแหวน
• ฟิล์มเซลลูโลส
• ปลอกใยสังเคราะห์

สำหรับไส้กรอก

ไส้กรอกมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 3-4.5 ซม. ความสามารถของผลิตภัณฑ์นี้สามารถรับได้โดยใช้เชลล์ประเภทต่อไปนี้:

• หมูสามชั้น;
• ปลอกเนื้อ;
• เปลือกโปรตีน
• ใยสังเคราะห์;
• แขนเซลลูโลส

สำหรับไส้กรอกต้ม

ผลิตภัณฑ์โฮมเมดที่พบมากที่สุดคือไส้กรอกที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางมากกว่า 4 ซม. เหมาะสำหรับการผลิต:

• ช้ำ;
• ฟอง;
• วงกลม;
• เปลือกเทียมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

สำหรับไส้กรอกต้ม-รมควันและกึ่งรมควัน

ไส้กรอกที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 4-8 สามารถรมควันได้ วัสดุเปลือกธรรมชาติและเทียมเหมาะสำหรับสิ่งนี้:

• เหมาะสำหรับซาลามี่และเสิร์ฟ: เนื้อวัว, เนื้อแกะ, ฟิล์มโปรตีน;
• สำหรับการล่าไส้กรอก - ไส้กรอกคอลลาเจน
• สำหรับผลิตภัณฑ์รมควันและกึ่งรมควัน - ฟิล์มใยสังเคราะห์และใยสังเคราะห์พิเศษสำหรับการสูบบุหรี่