แสงจันทร์มันฝรั่ง "Babka. แอลกอฮอล์จากมันฝรั่ง

Moonshine เป็นเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่มีความเข้มข้นซึ่งผลิตที่บ้านโดยการกลั่นเหล้าผ่านเหล้าแสงจันทร์ เครื่องดื่มนี้เกิดจากการหมักพืชที่มีน้ำตาลและแป้ง เพื่อให้ได้แสงจันทร์คุณสามารถใช้มันฝรั่งหัวบีทซีเรียลและแม้แต่ผลไม้ได้

วันนี้เราจะเรียนรู้มากกว่าหนึ่งสูตรในการทำขนมไหว้พระจันทร์ด้วยมือของเราเอง เราใช้ผลิตภัณฑ์ที่เรียบง่ายและเป็นที่นิยมเป็นพื้นฐาน - มันฝรั่ง แม้ว่าเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่ผลิตจากโรงงานจะมีคุณภาพเหนือกว่าเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่ทำเองจากมันฝรั่ง แต่เครื่องดื่มนี้ก็ได้รับความนิยมอย่างกว้างขวางในหมู่ผู้คน

มีสูตรอาหารมากมายในการทำขนมไหว้พระจันทร์จากผักชนิดนี้เพราะมันฝรั่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีให้ทุกครอบครัว ตัวเลือกต่างๆ จำเป็นต้องมีส่วนผสม เช่น ยีสต์เบียร์ ฮอปส์ ข้าวโอ๊ต นอกจากนี้ภายใต้จุดเทคโนโลยีทั้งหมดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปยังมีรสชาติดีกว่าเครื่องดื่มแอลกอฮอล์บางชนิดที่วางอยู่บนชั้นวางของในร้าน แต่ละสูตรมีความพิเศษและไม่เหมือนใครเนื่องจากรสชาติและกลิ่นสุดท้ายของเครื่องดื่มจะเปลี่ยนไปขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่ใช้

เทคโนโลยีการผลิต Moonshine และขั้นตอนหลัก

ขั้นตอนหลักในการเตรียมแสงจันทร์คือ:

กำลังคลุกเคล้า
การกลั่นบดโดยใช้อุปกรณ์พิเศษเพื่อสร้างแสงจันทร์
การแก้ไข (การแยกของเหลวออกเป็นส่วนประกอบแยกกันโดยการแลกเปลี่ยนความร้อนของของเหลวและไอน้ำ)
การทำให้บริสุทธิ์ของเครื่องดื่มที่ได้

สูตรอาหารส่วนใหญ่แนะนำให้เก็บมันฝรั่งไว้ในช่องแช่แข็งล่วงหน้าและเก็บไว้ได้ 2-3 วัน ด้วยเหตุนี้คุณจึงสามารถให้เครื่องดื่มในอนาคตมีรสชาติหวานได้ สูตรสำหรับกระบวนการหมักคือการรวมส่วนผสมสองอย่างเข้าด้วยกัน - ยีสต์และน้ำตาล แป้งมันฝรั่งจะถูกแปลงเป็นน้ำตาลโดยใช้แป้ง เราจะพูดถึงเรื่องนี้โดยละเอียดในคำแนะนำทีละขั้นตอน

วิธีการทำขนมไหว้พระจันทร์จากมันฝรั่ง

การทำขนมไหว้พระจันทร์จากมันฝรั่งดิบ

สูตรอาหาร: คุณต้องใช้มันฝรั่งดิบ 10 กิโลกรัมล้างให้สะอาดแล้วบดบนเครื่องขูดพร้อมกับเปลือก จากนั้นเติมแป้งมอลต์ที่ได้มวลแล้วเทน้ำเดือด 4 ลิตร ผสมทุกอย่างให้เข้ากัน เย็นถึง 30 องศา จากนั้นเติมยีสต์น้ำ 30 ลิตรที่อุณหภูมิห้องแล้วใส่ในที่อบอุ่น บราก้าจะพร้อมภายในหนึ่งสัปดาห์

การทำขนมไหว้พระจันทร์จากมันฝรั่งแช่แข็ง

สูตรอาหาร: คุณต้องนำมันฝรั่งจำนวน 30 กก. ล้างออกให้สะอาดแล้วเสียดสี ต้มน้ำ 20 ลิตรแล้วเทลงในมันฝรั่งสับ ผสมมวลแล้วใส่แป้งมอลต์ 1.5 กิโลกรัมพร้อมกับฟางข้าวสาลี จากนั้นผสมอีกครั้งและรอจนกระทั่งเกิดการตกตะกอนที่ด้านล่างของถัง สะเด็ดน้ำลงในภาชนะแยกต่างหาก แล้วเทน้ำร้อน 15 ลิตรลงในส่วนผสมที่เหลือ ยืนยันมวลเป็นครั้งที่สองรอให้ตะกอนแยกตัวที่ด้านล่างของถังแล้วระบายน้ำซ้ำโดยย้ายลงในภาชนะที่มีของเหลวตั้งแต่ครั้งแรก ในตอนท้ายเติมยีสต์ด้วยการคำนวณ 100 กรัมต่อน้ำ 5 ลิตร บราก้ายืนกรานพักอีก 2-3 สัปดาห์

การทำแสงจันทร์จากหัวมันฝรั่งต้มและเมล็ดพืชงอก

สูตรอาหาร: เราจะต้องใช้มันฝรั่ง 8 กิโลกรัมซึ่งจะต้องต้มจากนั้นโดยไม่ต้องสะเด็ดน้ำให้บดเป็นน้ำซุปข้น ถัดไปคุณต้องใช้มอลต์ 4 กิโลกรัมจากเมล็ดงอก (อาจเป็นข้าวบาร์เลย์ข้าวโอ๊ตหรือข้าวสาลี) แล้วบดในเครื่องบดเนื้อ เทธัญพืชบดลงในมันฝรั่งที่นิ่มและร้อนแล้วผสม จากนั้นโรยทุกอย่างด้วยแป้งมอลต์ ผสมอีกครั้งแล้วทิ้งไว้ข้ามคืน ในตอนเช้าเทน้ำต้มสุก 25 ลิตรแล้วเติมยีสต์ต้มเบียร์ 100 กรัม ส่วนผสมจะหมักประมาณห้าวัน

การเตรียมแสงจันทร์จากมันฝรั่ง "Babka"

สูตรอาหาร: เราต้องการมันฝรั่งแช่แข็ง 20 กิโลกรัมซึ่งต้องล้างให้สะอาดและขูด จากนั้นเทน้ำ 15 ลิตร อุณหภูมิ 60 องศา เทแป้ง 1 กิโลกรัมลงในภาชนะที่มีมวลที่ได้ผสมทุกอย่าง ต่อไปคุณควรรอให้ตะกอนแยกตัวและเทของเหลวลงในถัง หลังจากขั้นตอนแรกคุณต้องเติมน้ำร้อน 10 ลิตรอีกครั้งผสมแล้วปล่อยให้เดือด การระบายของเหลวออกจากตะกอนใหม่ซ้ำแล้วซ้ำอีก เราใส่ยีสต์ต้มเบียร์ 500 กรัมลงในของเหลวที่เสร็จแล้วแล้วปล่อยให้มันต้มเป็นเวลา 2 สัปดาห์ หลังจากเวลานี้ให้กลั่นแสงจันทร์

การทำขนมไหว้พระจันทร์จากมันฝรั่งและข้าวโอ๊ต

สูตรอาหาร: ก่อนอื่นคุณต้องล้างและบดหัวมันฝรั่ง 10 กิโลกรัม จากนั้นบดเมล็ดข้าวโอ๊ต 6 กก. แล้วเทน้ำเดือด 5 ลิตร ในขณะที่กวนมวลให้ค่อยๆเติมมันฝรั่งบดจนได้โจ๊กที่เป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นคุณต้องออกจากถังเป็นเวลา 3 ชั่วโมงจากนั้นเทน้ำร้อน 30 ลิตรแล้วเติมยีสต์ 2 กิโลกรัม ปล่อยให้ถังหมักในที่มืดและตามทันหลังจากผ่านไป 5 วัน

การเตรียมแสงจันทร์จากมันฝรั่งโดยเติมขนมปังและน้ำตาล

สูตรอาหาร: นี่เป็นสูตรที่เร็วที่สุดจากทั้งหมดข้างต้น จำเป็นต้องใช้มันฝรั่ง 2 กิโลกรัมต้มและบดให้ละเอียด จากนั้นสลายและเพิ่มขนมปังดำ 4 ก้อน ในมวลที่ได้ให้เติมยีสต์และน้ำตาลของผู้ผลิตเบียร์ 5 กิโลกรัมเทนม 1 ลิตรและน้ำร้อน 25 ลิตรผสมทุกอย่าง ใส่ส่วนผสมเป็นเวลา 1 วันแล้วแซง

บทสรุป

สูตรอาหารทั้งหมดผ่านการทดสอบตามเวลาและเมื่อสิ้นสุดการปรุงอาหารก็จะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีเยี่ยม อย่างไรก็ตามในขั้นตอนสุดท้ายเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติรสชาติของเครื่องดื่มมันฝรั่งเราแนะนำให้กลั่นแสงจันทร์สองครั้ง วิธีนี้จะทำความสะอาดเศษส่วนที่เป็นอันตรายเพิ่มเติมและช่วยกำจัดกลิ่นเฉพาะ

และในวิดีโอนี้คุณจะได้เรียนรู้วิธีที่จะไม่ทำแสงจันทร์เพื่อไม่ให้ทุกอย่างเสีย:

บทวิจารณ์ที่หลากหลายได้รับแสงจันทร์จากมันฝรั่ง เมื่อมองแวบแรกเครื่องดื่มนี้แปลก: มันฝรั่งไม่ได้มีกลิ่นหอมเหมือนผลไม้หรือผลเบอร์รี่และไม่มีน้ำตาลเลย อย่างไรก็ตาม มีแป้งในมันฝรั่ง ซึ่งสามารถสลายตัวเป็นน้ำตาลที่จำเป็นในการผลิตแอลกอฮอล์ได้ภายใต้เงื่อนไขบางประการ

หากการเก็บเกี่ยวมันฝรั่งเกินความคาดหมายทั้งหมดหรือหัวแข็งระหว่างการเก็บรักษาคุณสามารถลองทดลองและขับแสงจันทร์ออกจากมันฝรั่งได้

คุณสมบัติของแสงจันทร์มันฝรั่ง

ผู้ที่ทำเครื่องดื่มนี้แล้วอ้างว่ามันฝรั่งบดที่ดีที่สุดได้มาจากหัวแช่แข็ง (แป้งส่วนหนึ่งจะแตกตัวเป็นน้ำตาลในระหว่างการแช่แข็ง) พูดตามตรงมันฝรั่งที่มีอยู่นั้นเหมาะสำหรับการบดยกเว้นมันฝรั่งที่เน่าเสีย

เทคโนโลยีในการทำแอลกอฮอล์จากมันฝรั่งนั้นซับซ้อนกว่าวัตถุดิบจากผลไม้เบอร์รี่เนื่องจากแป้งมันฝรั่งต้องมีการทำให้เป็นน้ำตาล ดังนั้นจึงมักจะเตรียมเอนไซม์ที่มีมอลต์ (เมล็ดงอกใด ๆ รวมถึงที่ไม่แห้ง - "กรีนมอลต์") แน่นอนว่าด้วยความช่วยเหลือของยีสต์สามารถเปลี่ยนแป้งบริสุทธิ์ให้เป็นแอลกอฮอล์ได้ แต่ผลผลิตของแสงจันทร์นั้นจะน้อยมาก เพื่อให้การเกิดน้ำตาลเกิดขึ้นตามที่คาดไว้ ต้องปฏิบัติตามอุณหภูมิทั้งหมดที่ระบุไว้ในสูตร

เพื่อให้แสงจันทร์จากมันฝรั่งมีรสชาติอันสูงส่งยิ่งขึ้นจึงมีการนำองค์ประกอบต่อไปนี้มาใช้: มอลต์, ซีเรียล, ฮ็อป, สารให้ความหวาน, เครื่องเทศ ฯลฯ โดยทั่วไปแล้ว แสงจันทร์ผสมมันฝรั่งจะสว่างกว่าและน่ารับประทานมากกว่า

เบื้องหลังความเรียบง่ายของส่วนประกอบต่างๆ การกลั่นมันฝรั่งได้ซ่อนหนึ่งในข้อเสียเปรียบหลักไว้ - เนื้อหาของสารอันตรายในนั้นมีสูงมาก มีน้ำมันฟิวเซล เมทิลแอลกอฮอล์ และแม้แต่กรดไฮโดรไซยานิกอยู่ที่นี่ ดังนั้นการกลั่นจะต้องดำเนินการสองครั้งและโดยเฉพาะอย่างยิ่ง 3 ครั้งและทุกครั้งที่แยก "หัว" (แอลกอฮอล์ 10-15% แรก) เมื่อสิ้นสุดการกลั่นแต่ละครั้ง จะต้องทำความสะอาดแสงจันทร์ อย่างไรก็ตาม การมีมอลต์ ธัญพืช และส่วนประกอบอื่นๆ จะช่วยลดความเข้มข้นของสารอันตรายในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ผลผลิตของแสงจันทร์จากมันฝรั่งในปริมาณเท่ากันจะแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับเปอร์เซ็นต์ของแป้งในแต่ละพันธุ์

แสงจันทร์จากมันฝรั่ง "Babka"

นี่เป็นหนึ่งในสูตรเครื่องดื่มแอลกอฮอล์มันฝรั่งที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในหมู่ผู้คน เทคโนโลยีที่เรียบง่าย วัตถุดิบราคาไม่แพง - มีอะไรอีกที่จำเป็นสำหรับการทดลองนี้? ผลผลิตแสงจันทร์ตามสูตรนี้คือประมาณ 4-4.5 ลิตรโดยใช้น้ำตาล - 5-5.8 ลิตร

น้ำตาลเป็นส่วนประกอบเสริมของสูตร โดยส่วนใหญ่มักจะเติมเพื่อเพิ่มปริมาณแอลกอฮอล์ ในสูตรบอกว่ามันฝรั่ง 20 กิโล แต่จะไม่มีปัญหาร้ายแรงหากจะมากหรือน้อยกว่า 1.5-2 กิโลกรัม

มีสูตรอาหารที่ในขณะที่ยังคงรักษาเทคโนโลยีอยู่นั้นมีการนำแป้งมาใช้แทนมอลต์ (จากเมล็ดพืชใดก็ได้) หากใช้มอลต์ข้าวไรย์หรือแป้งในกระบวนการสร้างแอลกอฮอล์ผลลัพธ์ที่ได้จะเรียกว่า "วอดก้ามันฝรั่ง"

เตรียมตัว:

มันฝรั่ง - 20 กิโลกรัม
มอลต์ (ข้าวบาร์เลย์, ข้าวสาลี, ข้าวไรย์ ฯลฯ ) - 1 กิโลกรัม
ยีสต์ - กด 500 กรัมหรือแห้ง 100 กรัม
น้ำ - 30 ลิตร (และ +4 ลิตรสำหรับน้ำตาลทรายเพิ่มเติมแต่ละกิโลกรัม)
น้ำตาล (คุณไม่สามารถเพิ่ม) - 1 กิโลกรัม

คุณต้องเตรียมตัวดังนี้:

หากมันฝรั่งยังอุ่นอยู่ ให้เก็บไว้ในที่เย็นสักหนึ่งหรือสองวัน หรืออย่างน้อยข้ามคืนในช่องแช่แข็ง (มันฝรั่งแช่แข็งจะมีแอลกอฮอล์ออกมามากขึ้น) ปล่อยให้หัวอุ่นที่อุณหภูมิห้องล้างให้ดีที่สุดเท่าที่จะทำได้แล้วบดด้วยเครื่องปั่นให้เป็นน้ำซุปข้น
ตั้งน้ำร้อน (20 ลิตร) ถึง 70°C แล้วเทลงบนมันฝรั่งบดดิบ ผสมให้เข้ากัน
เพิ่มมอลต์บิดเป็นเครื่องบดเนื้อแล้วคลุกมวลอีกครั้ง
ปิดฝาภาชนะและทำให้อุณหภูมิของสาโทอยู่ที่ 65°C รักษาอุณหภูมินี้ (บวกหรือลบ 2°C - แต่ไม่เกิน 72°C) เป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง ซึ่งทำได้โดยการให้ความร้อนช้าๆ โดยคนสม่ำเสมอ (ทุกๆ 10 นาที)
ถัดไป จะต้องทำให้สาโทเย็นลงอย่างรวดเร็วถึง 30°C ไม่ควรใช้เวลาเกินครึ่งชั่วโมง ในการทำเช่นนี้ให้ลดภาชนะที่มีสาโทลงในอ่างที่เต็มไปด้วยน้ำแข็งหรือน้ำแข็ง
องค์ประกอบที่ระบายความร้อนจะต้องแยกออกจากตะกอนดังนั้นเราจึงกรองมันโดยเทของเหลวที่เกิดขึ้นลงในถังหมัก
เทตะกอนที่แยกออกมาด้วยน้ำที่เหลืออีก 10 ลิตร โดยตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 50°C ผสมให้เข้ากันแล้วทิ้งไว้ 15-20 นาที จากนั้นกรองอีกครั้งและเติมของเหลวที่ได้ลงในถังหมัก
ยีสต์จะถูกเจือจางตามคำอธิบายที่ให้ไว้บนฉลากและใส่ลงในของเหลวมันฝรั่ง
หากคุณตัดสินใจเติมน้ำตาลจะต้องเจือจาง 1 กิโลกรัมในน้ำอุ่นเพิ่มอีก 4 ลิตรแล้วเทลงในถังหมัก หากสูตรไม่ใส่น้ำตาล ก็ไม่ต้องใส่น้ำตาลในสูตรนี้
มันฝรั่งบดที่ขึ้นรูปแล้วปิดด้วยฝาที่มีตราประทับน้ำ (คุณสามารถทำเองได้) แล้วส่งไปยังห้องมืดที่อบอุ่นเป็นเวลา 5-15 วัน ในช่วงเวลานี้ การหมักจะเสร็จสิ้น และส่วนผสมจะพร้อมสำหรับการกลั่น ในรสนิยมของเธอ ความหวานควรหายไปจนหมด ตะกอนจะตก และน้ำไหลจะหยุด
ก่อนการกลั่น มันฝรั่งบดจะถูกกรอง ตะกอนจะถูกทิ้ง และของเหลวจะถูกส่งไปยังลูกบาศก์การกลั่น
การแข่งขันครั้งแรก ส่วนใหญ่มักผลิตโดยไม่แยกเป็นเศษส่วน การกลั่นถูกขับเคลื่อนมากถึง 30% ของป้อมปราการ เราแนะนำให้แยก "หัว" 10% ในขั้นตอนนี้เนื่องจากความเข้มข้นของสารอันตรายในแอลกอฮอล์ดังกล่าวเพิ่มขึ้น การทำความสะอาดเครื่องดื่มที่ได้จะต้องดำเนินการโดยไม่ล้มเหลว
การแข่งขันครั้งที่สอง แอลกอฮอล์ทั้งหมดที่ได้รับในขั้นตอนสุดท้ายจะถูกเจือจางด้วยน้ำให้มีความแรง 20% ในขั้นตอนนี้มีความจำเป็นที่จะต้องแบ่งผลผลิตออกเป็นเศษส่วนโดยระบาย "หัว" 15% เมื่อป้อมปราการลดลงต่ำกว่า 45-40% การกลั่นจะหยุดลง สารกลั่นที่ได้รับตรงกลาง - "ร่างกาย" - จะถูกทำความสะอาดอีกครั้งและหลังจากนั้นเราก็เจือจางให้เหลือ 45% ของป้อมปราการ

บางครั้งมีการกลั่นครั้งที่สามซึ่งจะเพิ่มความบริสุทธิ์ของเครื่องดื่มอย่างมาก แต่ลดผลผลิตลง

หลังจากเจือจางด้วยน้ำแล้วแสงจันทร์จะถูกทิ้งไว้สองสามวันในที่เย็นเพื่อรักษาเสถียรภาพของเครื่องดื่ม หลังจากนั้นจึงเหมาะสำหรับดื่มหรือทำทิงเจอร์

ตัวเลือกที่เป็นไปได้สำหรับแสงจันทร์มันฝรั่ง

แฟน ๆ ของการต้มเบียร์ที่บ้านสามารถค้นหาสูตรเครื่องดื่มแอลกอฮอล์อื่น ๆ อีกมากมายจากมันฝรั่ง เทคโนโลยีการทำอาหารของเทคโนโลยีใด ๆ เกือบจะซ้ำกับที่อธิบายไว้ข้างต้นดังนั้นในสูตรด้านล่างกระบวนการทำอาหารจะอธิบายสั้น ๆ

สัดส่วนในสูตรทั้งหมดสามารถเพิ่มขึ้นได้เพราะว่า อธิบายไว้ที่นี่เพื่อพูด - สำหรับตัวอย่าง

แสงจันทร์จากข้าวโอ๊ตและมันฝรั่ง

เตรียมตัว:

มันฝรั่ง - 5 กิโลกรัม
ข้าวโอ๊ต - 3 กิโลกรัม
ยีสต์กด - 0.75 กิโลกรัม
น้ำดื่มบรรจุขวด - 17.5 ลิตร

คุณต้องเตรียมตัวดังนี้:

ล้างและขูดมันฝรั่ง บดเมล็ดพืชแล้วเท 2.5 ลิตร น้ำเดือด.
ด้วยการกวนอย่างต่อเนื่องให้เพิ่มมวลมันฝรั่งและปิดฝาไว้เป็นเวลา 3 ชั่วโมง
แนะนำยีสต์ที่ละลายน้ำและน้ำที่มีองค์ประกอบส่งไปหมัก
หลังจากผ่านไป 1-1.5 สัปดาห์ - แซงหน้าด้วยการกลั่นสองครั้งโดยทำให้บริสุทธิ์และแยก "หัว" และ "หาง"

Moonshine "เร็ว" จากขนมปังและมันฝรั่ง

เตรียมตัว:

มันฝรั่ง - 2 กิโลกรัม
ขนมปังไรย์ (มืด) - 4 ก้อน
ยีสต์ - กด 0.5 กิโลกรัมหรือแห้ง 0.1 กิโลกรัม
น้ำตาล - 5 กิโลกรัม
น้ำดื่มบรรจุขวด - 25 ลิตร
นม - 0.75 ลิตร

คุณต้องเตรียมตัวดังนี้:

ต้มมันฝรั่งในน้ำส่วนหนึ่งบดขยี้ (โดยไม่สะเด็ดน้ำ) แล้วใส่ขนมปัง, นม, น้ำตาลทรายละเอียดและยีสต์ละลาย, ขูดเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อย
น้ำที่เหลือจะถูกทำให้ร้อนถึง 28-30 ° C และรวมกับมวลขนมปังมันฝรั่ง
ส่วนผสมนี้พร้อมภายใน 24 ชั่วโมง กรองและกลั่นสองครั้ง

แสงจันทร์จากธัญพืชงอก (กรีนมอลต์) และมันฝรั่งต้ม

เตรียมตัว:

มันฝรั่ง - 8 กิโลกรัม
ธัญพืชงอก (ข้าวสาลี, ข้าวโอ๊ต, ข้าวไรย์, ข้าวบาร์เลย์) - 4 กิโลกรัม
ยีสต์กด - 100 กรัม
น้ำ - 25 ลิตร

คุณต้องเตรียมตัวดังนี้:

ต้มมันฝรั่งในน้ำส่วนหนึ่งแล้วบด (โดยไม่ต้องสะเด็ดน้ำ)
ผสมมันฝรั่งบดและกรีนมอลต์ครึ่งหนึ่งบิดในเครื่องบดเนื้อ
โรยมอลต์บดที่เหลือลงบนส่วนผสมของเมล็ดมันฝรั่ง
หลังจากผ่านไป 12 ชั่วโมงให้ผสมส่วนผสมแล้วเติมน้ำอุ่น (28-30 ° C) และยีสต์ที่ละลายลงไป
หลังจากผ่านไป 1-1.5 สัปดาห์ ให้กรองส่วนผสมแล้วแซงสองครั้งด้วยการทำความสะอาดและแยก "หัว"

แสงจันทร์จากแป้งมันฝรั่ง

ในการสร้างแสงจันทร์มันฝรั่ง ไม่จำเป็นต้องมีสต็อกมันฝรั่ง มันค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำจากแป้ง จำเป็นต้องมีมอลต์ในสูตร

เตรียมตัว:

แป้ง (มันฝรั่งหรือข้าวโพด) -5 กิโลกรัม
มอลต์ (มี) - 1.75 กิโลกรัม
น้ำสะอาด - 20 ลิตร
ยีสต์ - 250 กรัม กดหรือ 50 กรัม แห้ง.

คุณต้องเตรียมตัวดังนี้:

บดมอลต์ให้เป็นธัญพืช
เจือจางแป้งในน้ำ 15 ลิตรแล้วต้มเป็นเวลา 2 ชั่วโมงโดยไม่ให้เกิดก้อน เย็นลงถึง 60°C
เทมอลต์ลงในส่วนผสมที่ได้ นวดและยืนเป็นเวลา 45 นาที โดยคงอุณหภูมิไว้ที่ 60 ° C (บวกหรือลบ 2-3 องศา) - ห่อไว้บนเตา ฯลฯ
ทำให้สาโทเย็นลงอย่างรวดเร็ว (ไม่เกิน 30 นาที) เทน้ำที่เหลืออีก 5 ลิตรแล้วยีสต์ที่ละลายแล้ว แป้งบดพร้อมแล้วรอเพียง 3-9 วันเท่านั้น จนกว่าเธอจะหมัก สิ่งนี้ควรเกิดขึ้นในห้องมืดและอุ่นใต้ฝาปิดที่มีซีลกันน้ำ
เทของเหลวลงไป ระวังอย่าให้ตะกอนตกตะกอน การกลั่นครั้งแรกจะดำเนินการโดยไม่แบ่งแอลกอฮอล์ออกเป็นส่วนประกอบที่เป็นเศษส่วนก่อนที่จะเริ่มปล่อยแสงจันทร์ 30%
เจือแอลกอฮอล์ด้วยน้ำให้มีความแรง 20% แล้วกลั่นอีกครั้งโดยรวบรวม "หัว" (10-15% แรกของผลผลิต) ในภาชนะแยกต่างหาก เราเลือกส่วนตรงกลางจนกว่าป้อมปราการจะตกลงภายใน 45% "ก้อย" ก็รวบรวมแยกกันเช่นกัน
เราเจือจางแอลกอฮอล์ของการกลั่นครั้งที่สอง (“ร่างกาย”) ด้วยน้ำเป็น 40-45% และปล่อยให้มันคงตัวเป็นเวลา 2-3 วัน

แสงจันทร์จากมันฝรั่งมีรสชาติและกลิ่นค่อนข้างฉุน การดื่มมักไม่เป็นที่พอใจ อย่างไรก็ตาม ด้วยการทำความสะอาดที่เหมาะสมและการกลั่นกรองในระยะยาว คุณจะได้รับเครื่องดื่มดีๆ

จำเป็นต้องมีมันฝรั่งก่อน ล้างออกให้สะอาด. คุณต้องถอดชิ้นส่วนที่เน่าเสียทั้งหมดออกและกำจัดตาโตด้วย ไม่จำเป็นต้องปอกมันฝรั่งเพราะปริมาณมากใช้เวลานานเกินไป

ผลผลิตของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเมื่อใช้มันฝรั่งเป็นวัตถุดิบ ขึ้นอยู่กับชนิดและปริมาณแป้งในองค์ประกอบ โดยปกติแล้วจะได้ประมาณ 1 ลิตรจากวัตถุดิบ 5 กิโลกรัม

การเตรียมแสงจันทร์คลาสสิกจากมันฝรั่ง

วัตถุดิบ:

มันฝรั่ง 5 กิโลกรัม
มอลต์ 250 กรัม (อะไรก็ได้: ข้าวบาร์เลย์, ข้าวสาลี, ข้าวไรย์);
น้ำ 8 ลิตร (ต้องต้มน้ำ)
ยีสต์แห้ง 25 กรัม

สูตรบดมันฝรั่ง

ก่อนอื่นคุณต้องมีมันฝรั่ง ขูดบนเครื่องขูดที่ดี. นี่เป็นธุรกิจที่ลำบากและเหนื่อยมาก

หากคุณมีรถเก็บเกี่ยวไฟฟ้าที่บ้าน งานก็จะง่ายขึ้น อนุญาตให้บดวัตถุดิบในเครื่องบดเนื้อได้

ผสมองค์ประกอบให้เข้ากันแล้วห่อภาชนะด้วยผ้าขนหนูแล้วทิ้งไว้หนึ่งชั่วโมง จำเป็นต้องมีขั้นตอนนี้ เพื่อแปรรูปแป้งเป็นน้ำตาล.

หลังจากนั้นก็จัดองค์ประกอบ เย็นลงถึง30º. จากนั้นจึงจำเป็นต้องระบายส่วนที่เป็นของเหลวลงในถังหมัก เจือจางมวลที่เหลือด้วยน้ำ 3 ลิตร ผสมและให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 50 องศา ปล่อยให้ยืนและระบายตะกอนลงในภาชนะหมัก

ยีสต์ที่เปิดใช้งานจะถูกเพิ่มเข้าไปในสาโทที่เกิดขึ้น (อ่าน :) มีการติดตั้งซีลน้ำ บรากาถูกย้ายไปยังที่มืด กระบวนการหมักจะเกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 16 ถึง 28 องศา

โดยปกติแล้วสำหรับการหมักมันฝรั่งจะต้อง ต้องใช้เวลา 3 ถึง 10 วัน. แต่ภายใต้เงื่อนไขบางประการระยะเวลาการหมักอาจเพิ่มขึ้น คุณสามารถกำหนดความพร้อมของการบดได้โดย หากก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์หยุดปล่อยออกมา แสดงว่าส่วนผสมพร้อมสำหรับการกลั่นแล้ว

รับแสงจันทร์มันฝรั่ง

หลังบราก้าชนะกลับมาก็ต้องระมัดระวัง ระบายน้ำตะกอนและผ่านกระดาษกรอง จากนั้นวัตถุดิบจะถูกเทลงในลูกบาศก์การกลั่นแล้วจุดไฟ ในระหว่างการกลั่นครั้งแรก ให้ทำการกลั่น จำเป็นต้องบินขึ้นสูงถึง 30 องศาในเครื่องบินเจ็ต. แอลกอฮอล์ที่ได้จะถูกเจือจางด้วยน้ำต้มให้มีความแรง20º ติดตามโดย กระบวนการทำความสะอาด.

แสงจันทร์จากมันฝรั่งมีสารเจือปนที่เป็นอันตรายในปริมาณสูงและมีกลิ่นฉุน เพื่อลดความเข้มข้นของสารประกอบฟิวส์และปรับปรุงกลิ่นหอมของเครื่องดื่มที่เสร็จแล้ว ก่อนการกลั่นครั้งที่สอง ต้องแน่ใจว่าได้ ควรทำความสะอาดให้สะอาดหมดจด. จะดีกว่าหากเกิดขึ้นในหลายขั้นตอน:

ทำความสะอาดด้วยไส้กรองคาร์บอน. วิธีนี้ค่อนข้างง่าย แต่ในขณะเดียวกันก็มีประสิทธิภาพ คุณสามารถใช้เครื่องกรองน้ำในครัวเรือนได้ ก็เพียงพอที่จะผ่านการกลั่นหลายครั้ง
การทำความสะอาดโซดาด้วยความช่วยเหลือของโซดา จำนวนมากจะถูกลบออกจากแสงจันทร์ สำหรับแอลกอฮอล์หนึ่งลิตรที่มีความแรง20ºโซดาครึ่งช้อนชาก็เพียงพอแล้ว หลังจากนั้นให้ผสมสารละลายให้เข้ากันแล้วปล่อยทิ้งไว้หนึ่งวันเพื่อชำระตัว จากนั้นน้ำกลั่นจะถูกระบายออกจากตะกอน หลังจากนั้นก็พร้อมสำหรับการกลั่นอีกครั้ง

สำคัญ!เมื่อทำความสะอาดแอลกอฮอล์ดิบความแรงไม่ควรสูง ความแรงที่เหมาะสมที่สุดระหว่างการทำความสะอาด20-30º หากการกลั่นมีความเข้มข้นเกินไปสารประกอบที่เป็นอันตรายที่ประกอบเป็นส่วนประกอบจะไม่สามารถแยกตัวได้ดี

เมื่อดำเนินมาตรการทั้งหมดในการทำให้แอลกอฮอล์ดิบบริสุทธิ์แล้วคุณควรดำเนินการต่อไป การกลั่นครั้งที่สอง. เทแอลกอฮอล์20ºลงในลูกบาศก์การกลั่นและนำไปที่อุณหภูมิ60-65º

มันเป็นสิ่งจำเป็นที่นี่ ต้องถอดหัวออก. ฝ่ายนี้เรียกว่า "หัว"

ไม่ได้มีไว้สำหรับการกลืนกินเพราะว่า มีสารพิษมากมาย จำนวนหัวคือประมาณ 10-15% ของปริมาณการกลั่นทั้งหมดที่ผลิตได้

ถัดมาเป็น "หาง" ส่วนที่ไม่ควรบริโภคเช่นกัน จะต้องรวบรวมแยกต่างหาก คนแสงจันทร์บางคนใช้หางแร่ในการกลั่นครั้งต่อไป พวกเขาเพิ่มปริมาณแสงจันทร์ที่ผลิตขึ้นเล็กน้อย

หลังจากการกลั่นครั้งที่สอง จะได้ผลิตภัณฑ์ที่ต้องเจือจางด้วยน้ำถึง45º แสงจันทร์มันฝรั่งก่อนดื่ม ขอแนะนำให้ยืนยันสองสามสัปดาห์.

สูตรแสงจันทร์อื่น ๆ จากหัวมันฝรั่ง

เพื่อให้แสงจันทร์จากมันฝรั่งมีรสชาติที่น่าพึงพอใจมากขึ้นคุณสามารถเพิ่มเข้าไปในระหว่างกระบวนการผลิต ผลิตภัณฑ์ทำให้ผิวนวล:

ข้าวโอ้ต. ข้าวโอ๊ตจะต้องบดและเติมลงในมันฝรั่งบดก่อนทำการหมัก
ข้าวโพด. โดยหลักการแล้วซีเรียลชนิดใดก็ได้เหมาะสำหรับการทำให้แสงจันทร์จากมันฝรั่งนิ่มลง เมล็ดที่บดแล้วจะถูกเพิ่มในตอนเริ่มต้น มันมีประโยชน์ต่อคุณภาพของการกลั่นที่เกิดขึ้นและขับไล่กลิ่นอันไม่พึงประสงค์ของแสงจันทร์
ขนมปัง. เพื่อให้มันฝรั่งมีรสเผ็ดคุณสามารถเพิ่มขนมปังสองสามชิ้นลงในส่วนผสมได้ (ดู :)

แต่ไม่ใช่ว่าคนแสงจันทร์ทุกคนจะครอบครองมัน ดังนั้นเพื่อขจัดกลิ่นขอแนะนำให้ดื่มผลิตภัณฑ์อะโรมาติกเป็นเวลานาน (ตั้งแต่ 1 เดือน) เปลือกไม้โอ๊ค เครื่องเทศต่างๆ ลูกเกด เบอร์รี่ จะช่วยให้การกลั่นมันฝรั่งน่าดื่มยิ่งขึ้น

วิดีโอที่เป็นประโยชน์

สูตรง่าย ๆ สำหรับแสงจันทร์จากมันฝรั่งวิธีชงเบียร์ที่บ้านสองประเภทดู:

วิธีทำขนมไหว้พระจันทร์มันฝรั่งที่ง่ายที่สุดและถูกที่สุดด้วยตัวคุณเอง:

แสงจันทร์สามารถทำจากมันฝรั่งแช่แข็งได้หรือไม่? พวกเรามอง:

แสงจันทร์มันฝรั่งทำเอง - ตั้งแต่การบดไปจนถึงการทำความสะอาดและปรับปรุงรสชาติ:

นิเวศวิทยาวิศวกรรมศาสตร์มหาวิทยาลัยแห่งรัฐมอสโก

ภาควิชาเทคโนโลยีชีวภาพนิเวศวิทยาและอุตสาหกรรม

รายวิชาสาขาวิชา "การผลิตอาหาร"

"การผลิตเอทิลแอลกอฮอล์จากมันฝรั่ง"

นักเรียน: Smirnova Anastasia

กลุ่มเอช-58

วิทยากร: Polyakov A.N.

มอสโก 2010

การแนะนำ. สถานะปัจจุบันของการผลิตเอทิลแอลกอฮอล์จากมันฝรั่ง

ประมวลผลความสมดุลของวัสดุ

การปล่อยมลพิษในอากาศ

บรรณานุกรม

การแนะนำ.

สถานะปัจจุบันของการผลิตเอทิลแอลกอฮอล์จากมันฝรั่ง

เมื่อนักเล่นแร่แปรธาตุในยุคกลางกลั่นแอลกอฮอล์จากไวน์องุ่นเป็นครั้งแรก พวกเขาเรียกผลลัพธ์ของเหลว Spiritus vini ซึ่งก็คือวิญญาณของไวน์ จึงเป็นที่มาของชื่อ "แอลกอฮอล์" ซึ่งเข้าสู่หลายภาษาของโลก เป็นเวลานานแล้วที่แอลกอฮอล์ได้มาจากไวน์เท่านั้น จากนั้นก็พบวิธีการหมักธัญพืช และเมื่อมันฝรั่งแพร่กระจาย มันก็เข้าสู่ธุรกิจด้วย ปัจจุบันมันฝรั่งครองตำแหน่งที่โดดเด่นในสมดุลวัตถุดิบของอุตสาหกรรมเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ ร่วมกับธัญพืชและกากน้ำตาล และยังถือเป็นวัตถุดิบที่ใช้กันทั่วไปและประหยัดที่สุดสำหรับการผลิตแอลกอฮอล์อีกด้วย แป้งมันฝรั่งสามารถต้มให้นิ่ม เจลาติไนซ์ และแซ็กคาไรด์ได้ง่าย นอกจากนี้มันฝรั่งยังแตกต่างจากซีเรียลในด้านผลผลิตที่เพิ่มขึ้น - จากหน่วยพื้นที่หว่านมันฝรั่งคุณจะได้รับแอลกอฮอล์มากกว่า 2-3 เท่าจากพื้นที่เมล็ดเดียวกัน

ดังนั้นในปัจจุบันมันฝรั่งจึงได้รับการยอมรับว่าเป็นวัตถุดิบจากพืชที่ดีที่สุดสำหรับอุตสาหกรรมแอลกอฮอล์ ในอุตสาหกรรมสมัยใหม่สำหรับการแปรรูปเป็นแอลกอฮอล์จะใช้มันฝรั่งพันธุ์ทางเทคนิคที่ให้ผลผลิตสูงซึ่งมีปริมาณแป้งสูงและมีความคงตัวระหว่างการเก็บรักษา

วัตถุดิบนี้ยังใช้ในการผลิตในต่างประเทศ ตัวอย่างเช่น ในโปแลนด์ วอดก้าส่วนใหญ่ทำจากมันฝรั่ง ซึ่งมีการรายงานไว้บนฉลากโดยสุจริต

แอลกอฮอล์จากมันฝรั่งเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมยา น้ำหอม และเครื่องดื่มแอลกอฮอล์

ลักษณะของเอทิลแอลกอฮอล์

เอทิลแอลกอฮอล์ (เอทานอล) เป็นของเหลวใสไม่มีสี มีกลิ่นฉุนและมีรสแสบร้อน เอทานอลสามารถผสมกับน้ำได้ทุกอัตราส่วน และเป็นพิษหากได้รับในปริมาณมาก แอลกอฮอล์และสารละลายที่เป็นน้ำเข้มข้นมีความไวไฟสูงและเผาไหม้ได้โดยไม่เกิดควัน ไอระเหยของแอลกอฮอล์เป็นอันตรายต่อมนุษย์ ความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาตในอากาศคือ 1 มก./ล. แอลกอฮอล์สามารถระเบิดได้ เอทิลแอลกอฮอล์ดูดความชื้นโดยดูดซับความชื้นจากอากาศจากเนื้อเยื่อพืชและสัตว์ทำให้เกิดการทำลายล้าง แอลกอฮอล์บริสุทธิ์ทางเคมีมีปฏิกิริยาเป็นกลาง (pH = 7) แอลกอฮอล์ในอาหารเนื่องจากมีกรดอินทรีย์จึงมีปฏิกิริยาเป็นกรดเล็กน้อย แอลกอฮอล์ในอาหารผลิตจากวัตถุดิบอาหารเท่านั้น

ข้าว. 1. ประเภทและวิธีการรับเอทิลแอลกอฮอล์

มันฝรั่งเอทิลแอลกอฮอล์

เอทิลแอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้วนั้นมีสี่สายพันธุ์ขึ้นอยู่กับระดับของการทำให้บริสุทธิ์:

ü ความหรูหรา - 96.3%

ü พิเศษ - 96.5% โดยปริมาตร

ü การทำให้บริสุทธิ์สูงสุด - 96.2

ü และชั้นประถมศึกษาปีที่ 1 - 96% ฉบับ

สำหรับการผลิตเครื่องดื่มแอลกอฮอล์จะใช้แอลกอฮอล์ "Lux", "Extra" และการทำให้บริสุทธิ์สูงสุด แอลกอฮอล์ "ลักซ์" และ "เอ็กซ์ตร้า" ผลิตจากธัญพืชหลากหลายประเภท (ยกเว้นพืชตระกูลถั่ว) และส่วนผสมของธัญพืชและมันฝรั่ง ปริมาณแป้งมันฝรั่งในส่วนผสมไม่ควรเกิน 35% สำหรับการผลิตแอลกอฮอล์ "ลักซ์" และ 60% สำหรับการผลิตแอลกอฮอล์ "พิเศษ"

แอลกอฮอล์ที่มีความบริสุทธิ์สูงสุด ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบที่ผลิตโดย:

♦ จากเมล็ดพืช มันฝรั่ง หรือจากเมล็ดพืชและมันฝรั่ง

♦ จากส่วนผสมของธัญพืช มันฝรั่ง หัวบีทและกากน้ำตาลของน้ำตาลดิบและวัตถุดิบอาหารที่มีน้ำตาลและแป้งอื่นๆ ในสัดส่วนต่างๆ

♦ จากกากน้ำตาล

ในแอลกอฮอล์ที่มีความบริสุทธิ์สูงสุดและเกรด 1 ปริมาณของสิ่งเจือปนจะได้รับอนุญาตตามลำดับ สูงถึง 0.1 และ 0.15 g/dm3 นอกจากความแรงของแอลกอฮอล์แก้ไขของทั้งสามพันธุ์แล้วปริมาณอัลดีไฮด์ (ตามลำดับไม่เกิน 2, 4 และ 10 มก. ต่อแอลกอฮอล์ปราศจากน้ำ 1 ลิตร) น้ำมันฟิวส์ (ไม่เกิน 3, 4 และ 15 มก. / dm3), เอสเทอร์ (ไม่เกิน 25, 30 และ 50 มก./เดม3), กรดอิสระ (ไม่เกิน 12, 15 และ 20 มก./เดม3) จะต้องทนต่อการทดสอบเมทิลแอลกอฮอล์กับกรดฟูคซีนซัลฟิวริก ไม่อนุญาตให้มีเนื้อหาของเฟอร์ฟูรัล

เอทิลแอลกอฮอล์ทุกเกรดจะต้องไม่มีสีและโปร่งใสไม่มีสิ่งแปลกปลอม รสและกลิ่นต้องเป็นลักษณะของเอทิลแอลกอฮอล์ที่ทำจากวัตถุดิบที่เหมาะสม ไม่อนุญาตให้มีรสชาติและกลิ่นต่างประเทศ

ลักษณะของวัตถุดิบที่ใช้

มันฝรั่ง…

มีอยู่ช่วงหนึ่งที่ทั้งยุโรป อเมริกาเหนือ และเอเชียไม่รู้เกี่ยวกับการมีอยู่ของมันฝรั่ง ตอนนี้เป็นเรื่องยากที่จะจินตนาการว่าผู้คนจะทำได้อย่างไรถ้าไม่มีมัน แท้จริงแล้วในบรรดาพืชอาหารทั้งหมด ยกเว้นข้าวสาลีที่เป็นไปได้ ไม่มีพืชชนิดใดที่จะครอบครองสถานที่สำคัญในชีวิตมนุษย์เช่นมันฝรั่ง

การใช้มันฝรั่งเพื่อจุดประสงค์ทางเทคนิคมีความสำคัญอย่างยิ่ง เป็นวัตถุดิบที่มีคุณค่าสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร ผลิตจากแป้งและแอลกอฮอล์ จากนั้นจึงผลิตกากน้ำตาลและกลูโคส กาว วิตามินซี ยางสังเคราะห์ ยารักษาโรค และผลิตภัณฑ์อันทรงคุณค่าอื่น ๆ อีกมากมาย

จากมันฝรั่ง 1 ตัน คุณจะได้แป้ง 170 กิโลกรัม หรือกลูโคส 80 กิโลกรัม เมื่อแปรรูปเป็นแป้ง มันฝรั่ง 1 ตันจะได้เยื่อกระดาษ 1 ตันที่ใช้เป็นอาหารสัตว์ จากมันฝรั่งตันเดียวกัน คุณสามารถผลิตเอทิลแอลกอฮอล์ได้ 112 ลิตร คาร์บอนไดออกไซด์เหลว 55 กิโลกรัม และขยะมูลฝอยได้อีก 1,500 กิโลกรัมที่ใช้เป็นอาหารด้วย

แป้งมันฝรั่งให้ปริมาณแอลกอฮอล์สูงกว่า

โครงสร้างและองค์ประกอบทางเคมีของหัวมันฝรั่ง

หากคุณตัดหัวคุณสามารถแยกแยะได้ด้วยตาเปล่าหลายชั้นซึ่งประกอบด้วยเนื้อเยื่อต่างๆ หัวอ่อนถูกปกคลุมไปด้วยผิวหนังบาง ๆ ซึ่งเรียกว่าหนังกำพร้า เมื่อพืชเจริญเติบโตเต็มที่ จะมีการสร้างเนื้อเยื่อจำนวนหลายชั้นที่เรียกว่า เปลือก (เปลือก) บนหัว ประกอบด้วยเซลล์ที่ตายแล้วหลายชั้น (จาก 9 ถึง 17) ซึ่งถูกชุบด้วยสารคอร์กคล้ายไขมัน - ซูเบริน ด้วยเหตุนี้เปลือกจึงช่วยปกป้องหัวจากการทำให้แห้งและการแทรกซึมของจุลินทรีย์ได้อย่างน่าเชื่อถือ แต่หัวเป็นสิ่งมีชีวิต เขาหายใจกระบวนการเผาผลาญเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องในตัวเขา ในระหว่างการหายใจ หัวจะดูดซับออกซิเจนและปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และน้ำออกมา ด้วยเหตุนี้จุกไม้ก๊อกของหัวจึงมีรูพิเศษที่เรียกว่าถั่วเลนทิล การแลกเปลี่ยนก๊าซและการระเหยของน้ำจะดำเนินการผ่านพวกเขา นอกจากนี้ใต้เปลือกยังมีเนื้อเยื่อพิเศษ - เปลือกไม้ ประกอบด้วยเซลล์ที่อยู่ติดกันอย่างใกล้ชิดโดยไม่มีช่องว่างระหว่างเซลล์ขนาดใหญ่ เปลือกเต็มไปด้วยแป้งซึ่งเป็นสารอาหารหลักของหัวมันฝรั่ง

ใต้เปลือกไม้มีชั้นแคมเบียลหรืออย่างที่บางครั้งกล่าวกันว่าเป็นวงแหวนแคมเบียล ในชั้นนี้มีการรวมกลุ่มของหลอดเลือดซึ่งในระหว่างการเจริญเติบโตของพืชสารอาหารจากส่วนทางอากาศของพืช - ลำต้นและใบ - เข้าสู่หัว และสุดท้ายส่วนด้านในของหัวคือสิ่งที่เรียกว่าแกนกลาง แกนกลางมีความหลากหลาย: มีแกนภายนอกและภายใน ส่วนด้านนอกติดกับวงแหวนแคมเบียล ตามโครงสร้างของเนื้อเยื่อนี้สืบเชื้อสายมาจากเปลือกของหัว แกนในมีความหนาแน่นน้อยกว่า มันมีแป้งและสารแห้งอื่น ๆ น้อยกว่าและมีน้ำมากขึ้น

จากที่กล่าวมาทั้งหมดตามมาว่าสำหรับการแปรรูปทางอุตสาหกรรมเป็นสิ่งสำคัญที่ผิวหนังของหัวจะบางที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แต่ก็มีจุกไม้ก๊อกเพียงพอและแกนในนั้นมีน้อยที่สุด

รูปร่างและขนาดของหัวก็มีความสำคัญเช่นกัน ยิ่งหัวมีขนาดใหญ่เท่าไร ของเสียก็จะน้อยลงระหว่างการแปรรูปและเหนือสิ่งอื่นใดระหว่างการทำความสะอาด รูปร่างมีบทบาทสำคัญในการทำความสะอาดเชิงกลของหัว - แนะนำให้มีรูปร่างกลมมน

ตัวบ่งชี้ที่สำคัญของคุณภาพของหัวก็คือจำนวนดวงตาและความลึกด้วย หัวจะดีกว่า ยิ่งมีสายตาน้อยลงและโกหกลึกน้อยลง เป็นเรื่องปกติที่จะมีตาบนหัวไม่เกินห้าตา สีผิวไม่มีความสำคัญในทางปฏิบัติเนื่องจากจะถูกลบออกระหว่างการเตรียมมันฝรั่ง

เคมีหัวใต้ดิน

แต่ตัวบ่งชี้หลักของคุณภาพและคุณค่าของมันฝรั่งก็คือองค์ประกอบทางเคมีนั่นคือเนื้อหาของสารอาหารที่จำเป็นในนั้น

องค์ประกอบทางเคมีของหัวแตกต่างกันไปในช่วงที่ค่อนข้างกว้างและขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ: ความหลากหลาย ระดับการเจริญเติบโต ดินและสภาพภูมิอากาศ ปริมาณและคุณภาพของปุ๋ย เป็นต้น ดังนั้นปริมาณน้ำในหัวมีตั้งแต่ 64 ถึง 86 % ตามลำดับ ปริมาณวัตถุแห้งเท่ากับ 14-36% มีการสังเกตความผันผวนแบบเดียวกันโดยสัมพันธ์กับองค์ประกอบแต่ละส่วน ดังนั้นฉันจะให้ข้อมูลโดยเฉลี่ยและปัดเศษ - เพียงพอที่จะตัดสินคุณค่าทางโภชนาการของมันฝรั่ง

จากวัตถุแห้งของหัวสามารถแยกแยะส่วนประกอบหลักดังต่อไปนี้: แป้ง 18.5%, น้ำตาล 0.8%, เพนโตซานและสารเพคติน 1.5%, เส้นใย 1.0%, สารไนโตรเจน 2.0%, ไขมัน 0.2% และเถ้า 1.0% (เกลือแร่ ). แป้ง น้ำตาล เพนโตซาน เพคติน และไฟเบอร์ อยู่ในกลุ่มสารประกอบเคมีกลุ่มเดียวกัน นั่นก็คือ คาร์โบไฮเดรต

น้ำตาลในมันฝรั่งมีกลูโคส (น้ำตาลองุ่น) เป็นหลัก ในมันฝรั่งมีซูโครส (น้ำตาลบีท) น้อยกว่าและมีฟรุกโตส (น้ำตาลผลไม้) น้อยมาก ปริมาณน้ำตาลที่เพิ่มขึ้นในหัวเป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนา ประการแรกพวกเขาทำให้รสชาติของมันฝรั่งแย่ลงประการที่สองในระหว่างการประมวลผลพวกเขานำไปสู่การสูญเสียที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากพวกมันละลายในน้ำและประการที่สามโดยการรวมกับผลิตภัณฑ์สลายโปรตีน (กับกรดอะมิโน) พวกมันจึงก่อตัวเป็นสารประกอบสีเข้ม - เมลาโนดิน

ไฟเบอร์ซึ่งเป็นคาร์โบไฮเดรตที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงจะสร้างผิวของมันฝรั่ง

สารไนโตรเจนในมันฝรั่งประกอบด้วยโปรตีนเป็นหลัก น่าเสียดายที่ปริมาณโปรตีนในมันฝรั่งต่ำมาก (ประมาณ 1.5%) มันฝรั่งมีไขมันน้อยมากจนแทบไม่มีความสำคัญต่อคุณค่าทางโภชนาการของหัว

และสุดท้ายเกี่ยวกับเกลือแร่หรือเกี่ยวกับเถ้าเนื่องจากเมื่อมันฝรั่งถูกเผาสารอินทรีย์ทั้งหมดจะถูกเผาไหม้และเหลือเพียงเกลือแร่เท่านั้นที่ก่อตัวเป็นเถ้า พบแร่ธาตุมากกว่า 20 ชนิดในเถ้ามันฝรั่ง บางส่วน (เช่น ฟอสฟอรัส โพแทสเซียม แมกนีเซียม เหล็ก แคลเซียม ฯลฯ) มีบทบาทสำคัญในกระบวนการเผาผลาญ องค์ประกอบต่างๆ เช่น ฟอสฟอรัสและโพแทสเซียม มีความสำคัญทางสรีรวิทยาเป็นพิเศษ นอกจากนี้ พบธาตุขนาดเล็กประมาณ 10 ชนิด (ทองแดง แมงกานีส ฯลฯ) ในเถ้ามันฝรั่ง ซึ่งแต่ละองค์ประกอบน้อยกว่า 1 มก. ต่อวัตถุแห้งมันฝรั่ง 100 กรัม

เอนไซม์ (ตัวเร่งปฏิกิริยาทางชีวภาพสารที่มีลักษณะเป็นโปรตีนที่ควบคุมปฏิกิริยาเคมีในผลิตภัณฑ์จากพืชและสัตว์) มีบทบาทสำคัญมากทั้งในการเผาผลาญหัวและในกระบวนการอื่น ๆ ที่เกิดขึ้นเช่นระหว่างการเก็บรักษามันฝรั่ง ทุกคนรู้ดีว่าถ้าคุณหั่นหัวมันฝรั่ง การตัดก็จะเข้มขึ้นอย่างรวดเร็ว กระบวนการนี้เกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลของเอนไซม์ไทโรซิเนส ซึ่งทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันของกรดอะมิโนไทโรซีนโดยออกซิเจนในบรรยากาศและการก่อตัวของสารประกอบสีเข้ม

โซลานีนเป็นสารที่ซับซ้อนซึ่งประกอบด้วยโมเลกุลน้ำตาล (กลูโคส) และสารออกฤทธิ์ทางสรีรวิทยาอย่างอัลคาลอยด์โซลาโนดิน การกินโซลานีนครั้งละ 200 มก. ก็เพียงพอแล้ว (เพียง 0.2 กรัมเท่านั้น!) พิษเกิดขึ้นได้อย่างไร อย่างไรก็ตามปริมาณโซลานีนในหัวที่ดีต่อสุขภาพปกติจะต้องไม่เกิน 2-10 มก. ต่อมันฝรั่ง 100 กรัม ดังนั้นเพื่อที่จะได้รับพิษจากมันฝรั่งคุณต้องกินครั้งละอย่างน้อย 3.5-4 กิโลกรัม แต่ต้องจำไว้ว่าปริมาณโซลานีนจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในส่วนสีเขียวของหัวซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการเก็บรักษามันฝรั่งที่ไม่เหมาะสม ดังนั้นจะต้องถอดส่วนสีเขียวทั้งหมดของหัวออกอย่างระมัดระวังก่อนที่จะเริ่มการอบชุบด้วยความร้อน

โพลีเมอร์ธรรมชาติ...

ดังนั้นสารที่สำคัญที่สุดของมันฝรั่งก็คือแป้ง มันคิดเป็นประมาณ 80% ของวัตถุแห้งทั้งหมดของหัวและแน่นอนว่าจะกำหนดคุณค่าทางโภชนาการของมันฝรั่งตลอดจนคุณสมบัติของมันในฐานะวัตถุดิบสำหรับการแปรรูปทางเทคนิค แป้งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับร่างกายมนุษย์ในฐานะแหล่งพลังงาน ย่อยง่ายในระบบทางเดินอาหารของมนุษย์มีปริมาณแคลอรี่ค่อนข้างสูง (ประมาณ 4 กิโลแคลอรีต่อสาร 1 กรัม) เมื่อเผาผลาญในร่างกาย แป้ง 1 กรัมให้พลังงาน 16.75 กิโลจูล

ปริมาณแป้งในหัวก็แตกต่างกันไปในช่วงที่ค่อนข้างกว้าง: จาก 8 ถึง 29% โดยเฉลี่ย 18% แป้งพบได้ในเซลล์ของเปลือกไม้และแกนกลางของหัวในรูปของเมล็ดกลมหรือรูปไข่ เม็ดแป้งมันฝรั่งมีขนาดใหญ่ที่สุด (ตั้งแต่ 0.05 ถึง 0.1 มม.) แป้งในมันฝรั่ง (เช่นเดียวกับที่อื่น ๆ ) สามารถตรวจพบได้ง่ายโดยปฏิกิริยาไอโอดีน หากคุณหยดไอโอดีนลงบนส่วนที่เป็นหัว แป้งจะเปลี่ยนเป็นสีน้ำเงินทันที

โดยธรรมชาติทางเคมี แป้งอยู่ในกลุ่มคาร์โบไฮเดรต สูตรของมันคือ (C 6 H 10 O 5) n ซึ่งหมายความว่าแต่ละโมเลกุลของแป้งประกอบด้วย n (จำนวนไม่ได้กำหนดไว้อย่างแม่นยำ) กลุ่ม (C 6 H 10 O 5) n หมู่ (C 6 H 10 O 5) n คือกลูโคสที่ไม่มีโมเลกุลของน้ำ (H 2 O) ดังนั้นเราสามารถพูดได้ว่าโมเลกุลของแป้งประกอบด้วยกลูโคสที่ตกค้างจำนวนหนึ่งซึ่งเชื่อมต่อถึงกัน ตามด้วยแป้งนั้นเป็นโพลีเมอร์ธรรมชาติ คำว่า "โพลีเมอร์" มาจากคำภาษากรีกสองคำ: แบบสำรวจ - มาก และ มีรอส - อนุภาค

เป็นที่ยอมรับกันว่าแป้งเป็นสารที่ต่างกันประกอบด้วยสององค์ประกอบ: อะมิโลสและอะมิโลเพคติน โครงสร้างของโมเลกุลแตกต่างกันและความจริงที่ว่าอะมิโลเพคตินมีฟอสฟอรัส ความแตกต่างเหล่านี้เป็นตัวกำหนดคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่แตกต่างกันของอะมิโลสและอะมิโลเพคติน อะมิโลสละลายได้ง่ายในน้ำและสลายตัวอย่างสมบูรณ์เมื่อถูกความร้อนด้วยอัลคาไล อะไมโลเพคตินไม่ละลายในน้ำ แต่จะมีลักษณะเป็นเยลลี่หรือสารแขวนลอย แป้งมันฝรั่งประกอบด้วยอะมิโลส 17 ถึง 25% และอะมิโลเพคติน 75 ถึง 83% คุณสมบัติทางกายภาพของแป้งมันฝรั่งขึ้นอยู่กับอัตราส่วนของชิ้นส่วนเหล่านี้

โดยทั่วไปแป้งจะไม่ละลายในน้ำ แต่จะเกิดเจลเมื่อถูกความร้อนด้วยน้ำที่อุณหภูมิประมาณ 65 ° C สิ่งนี้จะเพิ่มความหนืดของส่วนผสมที่ขึ้นรูปได้อย่างมาก เนื้อครีมจะคงความชุ่มชื้นไว้เป็นจำนวนมาก

อันเป็นผลมาจากการสลายตัวของน้ำทำให้เกิดไฮโดรเจนและออกซิเจน ไฮโดรเจนทำปฏิกิริยากับคาร์บอนไดออกไซด์ และออกซิเจนถูกปล่อยออกสู่บรรยากาศโดยรอบ และน้ำตาล (กลูโคส) ที่เกิดขึ้นในใบจะเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์และกลายเป็นแป้ง เมื่อแป้งส่วนเกินสะสมอยู่ในใบ แป้งจะสลายตัวและกลายเป็นน้ำตาล ซึ่งไหลลงมาใต้ดินผ่านช่องทางลำต้นจำนวนนับไม่ถ้วน ที่นี่ในลำต้นใต้ดิน (สโตลอน) น้ำตาลจะถูกเปลี่ยนเป็นแป้งอีกครั้งและสะสมอยู่ในหัว ดังนั้นในช่วงฤดูร้อนกระบวนการสร้างน้ำตาลและแป้งจึงเกิดขึ้นในโรงงานอย่างต่อเนื่อง

มันฝรั่งเป็นวัตถุดิบในการผลิตแอลกอฮอล์

โรงกลั่นดำเนินการพันธุ์มันฝรั่งทางเทคนิคที่ตรงตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

ü ปริมาณแป้งสูง

ü ผลผลิตสูง

ü ความต้านทานต่อโรค

ü ความเสถียรในการจัดเก็บ

พันธุ์หลักที่แปรรูปเป็นแอลกอฮอล์ ได้แก่ :

ü Lokhvitsky,

ü วันครบรอบ Nemeshaevsky

ü Ostbote,

ü โวลต์แมนและอื่น ๆ

มันฝรั่งที่จัดหาให้กับโรงกลั่นจะถูกจัดเรียงเป็นหัวเต็มเก็บไว้เพื่อจัดเก็บและส่วนที่เสียหายส่งไปแปรรูป มันฝรั่งจะถูกเก็บไว้เป็นกองเป็นหลัก

ข้อกำหนดสำหรับวัสดุพื้นฐานและเสริมและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

น้ำเป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักของวัตถุดิบในการผลิตแอลกอฮอล์ น้ำต้องเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับน้ำดื่ม (SanNiP 2.1.4.559-96) นอกจากนี้ การใช้น้ำที่มีความกระด้างของคาร์บอเนตและความเป็นด่างสูงเป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนา

การเตรียมเอนไซม์: Amylosubtilin G3x, Amylosubtilin Gx, Amyloglukavamorin Gx, Glukavamorin Gx

ฟอร์มาลินทางเทคนิค (GOST 1625-89E)

กรดซัลฟิวริกทางเทคนิค (GOST 2184-77* หรือ GOST 667-73)

เทคนิคโมโนคลอรามีน HB (แทนสารฟอกขาว) (GOST 14193-78)

คาร์บาไมด์ (ยูเรีย) (GOST 2081-75**E)

กรดจิบเบอเรลลิก

สัดส่วนของเอทิลแอลกอฮอล์ (OST 18-121-80)

น้ำมันฟิวเซล

วัสดุเสริม - กรดซัลฟิวริก ฟอร์มาลิน และสารฟอกขาว - ถูกใช้ตามลำดับเพื่อทำให้เป็นกรดของยีสต์สาโท นมมอลต์ปลอดเชื้อ และสารแขวนลอยของการเตรียมเอนไซม์จุลินทรีย์ สำหรับการใช้งานด้านสุขอนามัยทั่วไป

คำอธิบายของกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตแอลกอฮอล์

ระบบการผลิตแอลกอฮอล์จากมันฝรั่งค่อนข้างแตกต่างจากธัญพืชดังนั้นผลลัพธ์ของแอลกอฮอล์จึงแตกต่างกันทางประสาทสัมผัส

การผลิตแอลกอฮอล์ประกอบด้วยสามขั้นตอนหลัก:

1. การเตรียมการ - การทำความสะอาดวัตถุดิบจากสิ่งเจือปนการเตรียมมอลต์หรือวัฒนธรรมเชื้อรา

2. หลัก - การย่อยวัตถุดิบที่เป็นแป้ง, การทำให้เป็นน้ำตาลของแป้ง, การหมักของมวลที่เป็นน้ำตาล, การกลั่นของส่วนผสมและการได้รับแอลกอฮอล์ดิบ;

3. สุดท้าย - การแก้ไข

เอทิลแอลกอฮอล์จากวัตถุดิบอาหารและไม้ได้มาจากหลักการเดียวกันโดยการหมักน้ำตาลภายใต้การกระทำของเอนไซม์ยีสต์ ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือวิธีการไฮโดรไลซิสของโพลีแซ็กคาไรด์ของวัตถุดิบไปจนถึงน้ำตาลหมัก: แป้งของวัตถุดิบอาหารจะถูกไฮโดรไลซ์ทางชีวเคมีด้วยความช่วยเหลือของเอนไซม์ (อะไมเลส) และเซลลูโลสไม้ - ทางเคมีโดยทำปฏิกิริยากับกรดแร่ กระบวนการหมักเฮกโซสในทั้งสองกรณีจะเหมือนกันและสามารถแสดงได้ตามรูปแบบต่อไปนี้:

เฮกโซส-ฟอสฟอริกเอสเทอร์-เฮกโซส-ฟอสฟอทริโอส-กรดฟอสโฟกลีเซอริก-กรดไพรูวิก-อะซิติก อัลดีไฮด์-เอทิลแอลกอฮอล์

การผลิตเอทิลแอลกอฮอล์จากหัวมันฝรั่งนั้นขึ้นอยู่กับกระบวนการทางชีวเคมีสองกระบวนการ:

ü การไฮโดรไลซิส (การทำให้เป็นน้ำตาล) ของแป้งที่มีอยู่ในวัตถุดิบและการหมักน้ำตาลที่เกิดขึ้นให้เป็นแอลกอฮอล์และคาร์บอนไดออกไซด์

ü และกระบวนการทางกายภาพของการแยกของเหลวด้วยจุดเดือด

การผลิตแอลกอฮอล์จากวัตถุดิบที่เป็นแป้งประกอบด้วยกระบวนการทางเทคโนโลยีหลักดังต่อไปนี้:

1. ♦ การเตรียมวัตถุดิบ - การล้าง การทำความสะอาดจากสิ่งสกปรก

2. ♦ การบำบัดความร้อน (ปรุงอาหาร) ด้วยน้ำที่อุณหภูมิ 120-150°C และความดันอย่างน้อย 588 kPa (6 atm) เพื่อทำลายโครงสร้างเซลล์และละลายแป้ง

3. ♦ ระบายความร้อนมวลต้ม;

4. ♦ การทำให้เป็นน้ำตาลของแป้งภายใต้การกระทำของเอนไซม์อะไมโลไลติก - a- และ (3-อะไมเลสและโอลิโก-1,6-กลูโคซิเดส (เดกซ์ทริเนส) ที่มีอยู่ในนมมอลต์หรือวัฒนธรรมเชื้อราบริสุทธิ์เป็นเวลา 5-10 นาทีที่ อุณหภูมิ 57 -58°C;

5. ♦ การหมักมอลโตสและเดกซ์ทริน (หลังจากเปลี่ยนเป็นมอลโตส) ให้เป็นเอทิลแอลกอฮอล์และคาร์บอนไดออกไซด์ภายใต้การกระทำของเอนไซม์ยีสต์เพื่อให้ได้ส่วนผสมที่สุกเต็มที่ซึ่งมีแอลกอฮอล์ 7-10%

6. ♦ แยกจากการบดโดยการกลั่นด้วยไอน้ำในคอลัมน์พิเศษของแอลกอฮอล์ดิบที่มีปริมาตร 88% เอทิลแอลกอฮอล์และสิ่งสกปรกที่ได้รับระหว่างกระบวนการหมัก

7. ♦ การกลั่นแอลกอฮอล์ดิบซ้ำในเครื่องกลั่นแบบเป็นระยะหรือต่อเนื่องเพื่อให้ได้แอลกอฮอล์แบบแก้ไขที่มีความเข้มข้น 96-96.5% ปริมาตร แอลกอฮอล์ที่ผ่านการปรับสภาพจะได้โดยตรงจากส่วนผสมในเครื่องกลั่นที่ทำงานอย่างต่อเนื่อง โดยแยกสิ่งเจือปนออกจากแอลกอฮอล์ดิบ

สิ่งเจือปนเป็นผลพลอยได้จากการหมักแอลกอฮอล์ ส่วนใหญ่มีผลเสียต่อร่างกายมนุษย์ดังนั้นปริมาณและองค์ประกอบของสิ่งสกปรกที่ตกค้างจึงส่งผลต่อคุณภาพของแอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้วและเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่ผลิตจากมัน ด้วยปริมาณสิ่งเจือปนรวมในแอลกอฮอล์ดิบ 0.3-0.5% มีการระบุสารประกอบมากกว่า 50 รายการในองค์ประกอบซึ่งสามารถกำหนดให้กับหนึ่งในสี่กลุ่มของสารเคมี: อัลดีไฮด์และคีโตน, เอสเทอร์, แอลกอฮอล์ที่สูงขึ้น (น้ำมันฟิวส์) และกรด

การทำให้บริสุทธิ์ (การแก้ไข) แอลกอฮอล์ดิบจากสิ่งเจือปนเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการใช้แอลกอฮอล์ในภายหลังเพื่อเตรียมวอดก้าและเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ การแก้ไขโดยการกลั่นแอลกอฮอล์ดิบจะขึ้นอยู่กับจุดเดือดที่แตกต่างกันเมื่อเอทิลแอลกอฮอล์และสิ่งปนเปื้อนถูกทำให้ร้อน สิ่งเจือปนเหล่านี้ได้แก่ หัว หาง และตรงกลาง ขึ้นอยู่กับระดับของความผันผวน

สิ่งเจือปนในส่วนหัวจะเดือดที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดเดือดของเอทิลแอลกอฮอล์ เหล่านี้คืออัลดีไฮด์ (อะซิติก ฯลฯ ) เอสเทอร์ (ฟอร์มิกเอทิล เมทิลอะซิเตต เอทิลอะซิเตต ฯลฯ ) เมทิลแอลกอฮอล์ สิ่งเจือปนในหาง ได้แก่ สิ่งเจือปนที่เดือดที่อุณหภูมิสูงกว่าจุดเดือดของเอทิลแอลกอฮอล์ เหล่านี้ส่วนใหญ่เป็นน้ำมันฟิวส์เช่น แอลกอฮอล์ที่สูงขึ้น - โพรพิล, ไอโซโพรพิล, บิวทิล, ไอโซบิวทิล, อะมิล, ไอโซเอมิล ฯลฯ เฟอร์ฟูรัล, อะซีตัลและสารอื่น ๆ บางชนิดก็เป็นของสิ่งเจือปนจากหางเช่นกัน

สิ่งเจือปนระดับกลางเป็นกลุ่มสารประกอบที่แยกได้ยากที่สุด อาจเป็นได้ทั้งหัวและหางทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการกลั่น สารเจือปนกลุ่มนี้รวมถึงไอโซบิวทีริกเอทิล, ไอโซวาเลอเรียโนเอทิล, อะซิติกไอโซเอมิล, ไอโซวาเลอเรียโนไอโซเอมิลเอสเทอร์

ในบางกรณี แอลกอฮอล์ดิบก่อนการกลั่นจะต้องผ่านการบำบัดทางเคมีในเบื้องต้นเพื่อปราศจากสิ่งเจือปน: เอสเทอร์จะถูกซาพอนิไฟด์ด้วยสารละลาย NaOH และเปลี่ยนเป็นเกลือของกรดระเหย อัลดีไฮด์จะถูกออกซิไดซ์เป็นสารประกอบไม่อิ่มตัวด้วยสารละลาย KmnO 4

โครงการเทคโนโลยีการผลิตแอลกอฮอล์ดิบจากมันฝรั่ง

การจัดเก็บและการขนส่งมันฝรั่ง

พื้นที่ราบที่มีระดับน้ำใต้ดินนิ่งต่ำ ซึ่งได้รับการปกป้องตามธรรมชาติจากลมหนาวที่พัดผ่าน (ส่วนใหญ่เป็นทางเหนือ) ได้รับการจัดสรรสำหรับสนามไหล่

ชนิด ขนาด และวิธีการคลุมกองจะขึ้นอยู่กับสภาพท้องถิ่น รวมถึงคุณภาพของมันฝรั่งที่เก็บไว้

การจัดหามันฝรั่งจากกระทะไปจนถึงการผลิตดำเนินการโดยการขนส่งทางน้ำ มีการติดตั้ง Hydrants ในระยะ 815 ม.

คลังเก็บมันฝรั่งประกอบด้วยส่วนทำงานและกระทะ

แผนกนอกเวลาเป็นอาคารหลายชั้นที่มีชั้นใต้ดิน ดำเนินการในคอนกรีตเสริมเหล็ก โครงโลหะ หรือในอิฐ

โครงสร้างแบบฝังบังเกอร์แบบเปิดหรือแบบปิด

ข้าว. 2. แผนผังการใช้เครื่องจักรในการจัดเก็บมันฝรั่ง: ก - การโหลดที่จัดเก็บ; b - การขนถ่ายที่เก็บข้อมูล; 1 - รถดัมพ์; 2 - ถังรับ; 3 - สายพานลำเลียง; 4 - ตัวโหลด; 5 - ขนถ่ายสายพานลำเลียง (วางไว้ในท่อระบายอากาศ); 6 - เครื่องคัดแยก; 7 - สายพานลำเลียง

งานมันฝรั่ง

การแปรรูปมันฝรั่งประกอบด้วยการแยกและกำจัดเศษออกจากวัตถุดิบ การล้างและการบด

ใช้น้ำ 700 - 800%* ในการขนส่งและล้างตามน้ำหนักของวัตถุดิบ

การบริโภคสามารถลดลงได้โดยการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่

ระยะเวลาพักมันฝรั่งในอ่างล้างจานคือ 10-14 นาที สิ่งปนเปื้อนตกค้างหลังการล้างคือ 0.25%

ขอแนะนำให้ขนส่งมันฝรั่งในขั้นตอนการทำงานโดยใช้อุปกรณ์ต่อไปนี้:

ü สายพานลำเลียงและสกรู

ü ลิฟต์

ü การขนส่งทางน้ำ

มุมเอียงของสายพานลำเลียงต้องไม่เกิน 24°

ระดับของการสับมันฝรั่งควรมีลักษณะเฉพาะคือไม่มีอนุภาคเหลืออยู่อย่างสมบูรณ์หลังจากล้างโจ๊กบนตะแกรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรู 3 มม.

การสูญเสียในช่วงการทำงานน้อย - 0.2%

การต้ม การเปลี่ยนเป็นน้ำตาล และการทำให้เย็นลงของวัตถุดิบ

การบำบัดน้ำ - ความร้อนของวัตถุดิบในโรงงานที่มีอยู่นั้นถูกนำมาใช้อย่างต่อเนื่องในหน่วยประเภทคอลัมน์

การเตรียมแบทช์มีให้ในเครื่องผสม - พรีคุกเกอร์ เครื่องผสมจะรักษาอุณหภูมิไว้ที่ 40 - 45 ° - ในเครื่องต้มเบียร์ล่วงหน้า - 60 - 65 ° โดยมีเวลาพักแบทช์ 6 - 7 นาที โจ๊กมันฝรั่งถูกให้ความร้อนไม่สูงกว่า 45 °

เมื่อเตรียมชุดจะใช้น้ำ 2.5 - 3 ลิตรต่อเมล็ดพืช 1 กิโลกรัม ซึ่งให้ความเข้มข้นที่ต้องการ 16 - 17° ตามค่าแซคคาโรมิเตอร์

โหมดต้มมันฝรั่ง

อุณหภูมิ = 138°C

ระยะเวลา = 40 นาที

การทำให้เป็นน้ำตาลเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องด้วยการทำความเย็นแบบสุญญากาศขั้นตอนเดียว

ขั้นตอนแรกของการทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิ 60 - 62 ° เกิดขึ้นในเครื่องระเหยที่สุญญากาศในช่วง 0.08 - 0.081 MPa

สำหรับการทำแป้งให้เป็นน้ำตาลจะใช้นมมอลต์หรือการเตรียมเอนไซม์

ระยะเวลาของการทำให้เป็นน้ำตาลคือ 15 นาที ที่อุณหภูมิ 58 - 60 °

การบริโภคนมมอลต์สำหรับการทำน้ำตาลคือ 15-16% โดยน้ำหนักของแป้งดิบ

ขั้นตอนที่สองของการทำความเย็นลงจนถึงอุณหภูมิพับที่ 18 - 20° จะดำเนินการในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยน้ำเย็นที่มีอุณหภูมิ 10 - 12°

ใช้การเตรียมเอนไซม์จุลินทรีย์: α-amylase และ glucoamylase ในขั้นตอนของการทำให้เป็นของเหลว, การทำให้เป็นน้ำตาลและการหมัก

เนื่องจากวัสดุที่เป็นน้ำตาล จึงมีการใช้การเพาะเลี้ยงจุลินทรีย์ในของเหลวซึ่งเป็นผู้ผลิตเอนไซม์อะไมโลไลติกซึ่งปลูกในโรงหมักที่โรงกลั่นตามกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง

ระยะเริ่มแรกของการทำให้แป้งกลายเป็นของเหลวเกิดขึ้นในเครื่องผสมที่อุณหภูมิ 55 - 60 ° เนื่องจากการกระทำของα-amylase ของการเตรียมเอนไซม์ amylosubtilin Gx ซึ่งให้ยาในอัตรา 1.5 หน่วย AS ต่อแป้งตามเงื่อนไข 1 กรัม

การทำแป้งให้เป็นของเหลวเพิ่มเติมจะดำเนินการในอุปกรณ์สำหรับการแปรรูปไฮโดรเอนไซม์ในระยะที่ 1 - HDFO-1 ที่อุณหภูมิ 65 - 70 ° (เมื่อแปรรูปข้าวโพดที่ 75 °)

ระยะเวลาการสัมผัส - 3 - 4 ชั่วโมง ค่า pH ของมวลคือ 5.5 - 6.0

การทำเจลาติไนเซชันแบบเข้มข้นของแป้งเกิดขึ้นในอุปกรณ์สำหรับการบำบัดด้วยไฮโดรเอนไซม์ของ HDFO-2 ระยะที่ 2 โดยแบ่งออกเป็น 3 ช่อง

ส่วนแรก - อุณหภูมิ 68 - 70 °

จับเวลาได้ 15 - 16 นาที

ส่วนที่สอง - อุณหภูมิ 72 - 75 °

จับเวลาได้ 15 - 16 นาที

ส่วนที่สาม - อุณหภูมิ 85 - 95 °

จับเวลาได้ 15 - 16 นาที

การทำให้เป็นน้ำตาลของมวลที่ผ่านการฆ่าเชื้อเกิดขึ้นในเครื่องระเหย - แซคคาริฟายเออร์ โดยที่มวลจะถูกผสมกับการเตรียมเอนไซม์ของα-amylase - amylosubtilin Gx

ปริมาณของα-amylase คือ 0.5 - 1.0 หน่วย AS / g ของแป้งที่มีเงื่อนไขของสาโทระยะเวลาการสัมผัสสาโทที่อุณหภูมิ 58 - 60 °คือ 30 - 35 นาที

การเตรียมยีสต์และการหมักสาโท

การผลิตยีสต์

ที่โรงกลั่น เมื่อแนะนำวิธีเชิงกล-เอนไซม์ในการแปรรูปวัตถุดิบที่เป็นแป้ง กระบวนการสร้างยีสต์ประกอบด้วยการเพาะยีสต์อุตสาหกรรมจากการเพาะเลี้ยงบริสุทธิ์หรือยีสต์เมล็ดแช่เย็น

การหมัก

หลังจากเตรียมถังหมักแล้ว สาโทที่ไหลเข้ามาจะถูกทำให้เป็นน้ำตาลด้วยอะไมเลส และในเวลาเดียวกันก็เริ่มมียีสต์ที่สุกเต็มที่ หลังจากเติมเครื่องหมักประมาณ 20 - 25% กลูโคอะไมเลสทั้งหมดที่ออกแบบมาสำหรับเครื่องหมักจะถูกระบายออก

กลูโคอะไมเลสถูกป้อนเข้าไปในเครื่องระเหย-แซคคาริไฟเออร์ จากนั้นเครื่องหมักจะเต็มไปด้วยสาโทและปล่อยให้หมัก

การหมักสาโทที่เตรียมโดยวิธีการประมวลผลวัตถุดิบทางกลและเอนไซม์จะดำเนินการเป็นระยะ

ปริมาณการใช้ยีสต์อยู่ที่ 8 - 10% โดยปริมาตรของสาโทหมัก

Bragorectification และการจัดเก็บแอลกอฮอล์

ความทะเยอทะยาน

เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของสภาพการทำงาน เช่นเดียวกับความปลอดภัยจากอัคคีภัยและการระเบิดระหว่างการเก็บและการแปรรูปเมล็ดพืช จำเป็นต้องมีอุปกรณ์กำจัดฝุ่นสำหรับความทะเยอทะยาน

เมื่อออกแบบระบบดูดอากาศ จำเป็นต้องได้รับคำแนะนำจาก SNiP 2.04.05-91 การคำนวณและเค้าโครงของระบบดูดความชื้นดำเนินการตาม "คำแนะนำในการออกแบบการติดตั้งการกำจัดฝุ่นที่ลิฟต์ โรงเก็บเมล็ดพืช และหออบแห้งและทำความสะอาด" และ "คำแนะนำสำหรับการออกแบบความทะเยอทะยานของโรงงาน โรงอาหารสัตว์ และโรงงานแปรรูปข้าวโพด ของ TsNIIPromzernoproekt.

ในระหว่างการสำลักเครื่องจักรทำความสะอาดเมล็ดพืชและอุปกรณ์ขนส่ง ความเข้มข้นเฉลี่ยของฝุ่นในท่ออากาศไปยังเครื่องแยกฝุ่นคือ 3 - 6 กรัม/ลบ.ม.

เมื่อดูดไซโล บังเกอร์ อุปกรณ์ชั่งน้ำหนัก ความเข้มข้นเฉลี่ยของฝุ่นในท่ออากาศคือ 0.5 กรัม/ลบ.ม.

ค่าสัมประสิทธิ์การแยกฝุ่นของไซโคลนประเภท TsOL - 95%,

ประเภท BTSSH - 98%

ขจัดความเป็นไปได้ในการใช้งานอุปกรณ์กำจัดฝุ่นโดยไม่ต้องกำจัดฝุ่น โดยจัดให้มีการปิดกั้นมอเตอร์ไฟฟ้าของพัดลมและอุปกรณ์ดูดอากาศเพื่อให้พัดลมเริ่มทำงานล่วงหน้า 15 วินาที ตั้งแต่เริ่มต้นอุปกรณ์เทคโนโลยีและเป็นเวลา 2 - 3 นาที หลังจากที่เขาหยุด

รายการอุปกรณ์ที่ใช้แล้ว

1. เครื่องบดมันฝรั่ง: A1-VDK; ดีบี-6

ครั้งที่สอง แผนกต้มเบียร์

2. มิกเซอร์ VL.4-591.04

3. เครื่องมือสำหรับการบำบัดด้วยไฮโดรเอนไซม์ HDFO1 (1,2)

4. เครื่องมือสำหรับการบำบัดด้วยเอนไซม์ HDFO2

5. เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อแบบท่อ А2-ВРА-3000/5

6. เครื่องแยกไอน้ำ

7. เครื่องระเหย-saccharifier

8. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน 101M-01

สาม. แผนกหมักและยีสต์

9.ถังหมัก

ถังหมักพร้อมเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนระยะไกล F = 70 m2 10-1M-01

10. ยีสต์

IV. แผนกบราโกเรทติ้ง

11. การติดตั้ง Bragorektifikatsionny ให้ผลผลิต/วัน แอลกอฮอล์ดิบธรรมดา

อุปกรณ์เทคโนโลยีและการประชุมเชิงปฏิบัติการของโรงกลั่น

1. อุปกรณ์รับหัวมันฝรั่งจากยานพาหนะและรถไฟ ฯลฯ และน้ำหนัก

2. ในอาคารการผลิต:

แผนกมันฝรั่ง

แผนกการต้มและการทำให้เป็นน้ำตาล

แผนกหมักและยีสต์

แผนกบราโกเรทติ้ง

แผนกรับแอลกอฮอล์

3. การเก็บแอลกอฮอล์:

แผนกจ่ายแอลกอฮอล์

การเก็บแอลกอฮอล์

4. เวิร์คช็อปการเตรียมเอนไซม์:

โกดังวัตถุดิบ

แผนกเตรียมสารอาหาร

แผนกหมัก

จบแผนกวัฒนธรรม

5. เครื่องจ่าย

6. การจัดเก็บและการแปรรูปมันฝรั่ง:

สนามเบิร์ต

แผนกล้างมันฝรั่ง

แผนกบด

แผนกนวด

7. ห้องปฏิบัติการ

8. อาคารบริหาร

9. การผลิตเสริมและเสริม

การติดตั้งเครื่องสกัดแอลกอฮอล์ (การแก้ไข)

องค์ประกอบของเส้น

ü คอลัมน์ Brazhnaya

ü ตัวเก็บประจุ

ü คอลัมน์การระเหย

ü คอลัมน์การกลั่น

ตู้เย็น

ประมวลผลความสมดุลของวัสดุ

ความสมดุลของวัสดุในการหมักแอลกอฮอล์มีดังนี้:

CnH 2 nOn + 0.005 NH 3 - 0.04 X + 0.49 C 2 H 5 OH + 0.47 CO 2

ชีวมวล

พลังงานของสารตั้งต้นระหว่างการหมักมีการกระจายดังนี้:

90% เข้าสู่เอทานอล และ 5% เข้าสู่ชีวมวลและความร้อนอย่างละ 5%

โดยทั่วไปผลผลิตเอทิลแอลกอฮอล์จากมันฝรั่งคือ 166 ลิตร/เฮกตาร์

ผลผลิตแอลกอฮอล์ในหน่วยเดคาลิตรจาก 1 ตันของหน่วยทั่วไป แป้งมันฝรั่ง

แผนการผลิต:

ü เป็นระยะ - 64.7

ü กึ่งต่อเนื่อง - 65.0

ü ต่อเนื่อง - 65.7

ü ต่อเนื่องกับขน - เอนไซม์ กำลังประมวลผล - 66.1

ควรสังเกตความคิดของนักวิทยาศาสตร์ชาวญี่ปุ่นยามาโมโตะ - การสร้างระบบปลอดขยะแบบปิดสำหรับผลิตเอทานอลจากมันฝรั่ง ยามาโมโตะพิสูจน์จากการทดลองว่าการเตรียมเอนไซม์ที่ซับซ้อนที่ได้จากไมโครไมซีตในสกุล Rhizopus ซึ่งมีฤทธิ์ของอะไมเลสและเพคติเนส เมื่อเติมลงในยีสต์ จะเปลี่ยนแป้งของมวลมันฝรั่งบดให้เป็นเอทานอลได้ดี กระบวนการนี้ดำเนินการที่ pH 4.2 และอุณหภูมิ 25°C ในเทคโนโลยีนี้ ไม่จำเป็นต้องต้มมันฝรั่งและทำให้เป็นน้ำตาลแยกกัน

หลังจากล้างแล้วมันฝรั่งจะถูกบดบนเครื่องขูดและทำการหมักแบบขั้นตอนเดียว (รูปที่ 3) เอทานอลถูกกลั่น และกวีพร้อมกับยอดจะถูกส่งไปยังการหมักมีเทน ก๊าซชีวภาพใช้ในการกลั่นเอธานอล และเศษของเหลวหมักหลังจากการหมักมีเทนพร้อมส่วนประกอบแร่ทั้งหมดของพืชจะถูกส่งกลับไปยังสนามเป็นปุ๋ย จากเทคโนโลยีนี้ สามารถรับเอทานอลได้ 270 ลิตรจากพื้นที่ 1 เฮกตาร์ในรอบเดียว จากสารตั้งต้นหมักที่มีปริมาณเอทานอล 6-10% โดยปริมาตร ส่วนหลังถูกแยกออกในเครื่องกลั่นเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ทางเทคนิค (ดิบ) ที่มีปริมาณเอทานอล 85% โดยปริมาตร หลังจากแก้ไขจะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีเอทานอล 96.5% โดยเฉลี่ยแล้วจะใช้ไอน้ำ 4 กิโลกรัมเพื่อผลิตเอทานอล 1 ลิตร ในอนาคตอันใกล้นี้มีแผนลดการใช้ไอน้ำเหลือ 2.2 กก.

№	เนื้อหาข้อมูล	เครื่องหมาย	หน่วย	ค่าที่ยอมรับ
1		g011	แบ่งตามปริมาณ	0,96
2	เนื้อหาของ C2H5OH ในการแก้ไข	g401	แบ่งปันโดยมวล	0,945
3	อัตราการใช้ไอน้ำ	ถึง	โมล H2O / โมล C2H4	0,7
4	การแปลงเอทิลีน	ค	เศษส่วนของหน่วย	0,055
5	หัวกะทิ	เจ1	เศษส่วนของหน่วย	0,955
6	ระดับของการแปลงเอทิลีนที่ถูกแปลงเป็น - ไดเอทิลอีเทอร์ - อะซีตัลดีไฮด์		เศษส่วนของหน่วย
7	ปริมาณเฉื่อยในก๊าซหมุนเวียน	g51i	แบ่งตามปริมาณ	0,16
8	ปริมาณเศษเอทิลีนอีเทนสด (พื้นฐานการคำนวณ)	พี	กิโลกรัม	7900
9	เศษของก๊าซเลือดออกที่ออกจากเครื่องแยก	g35i	แบ่งตามปริมาณ	0,15

การศึกษาคุณลักษณะและการบำบัดน้ำเสียจากการผลิตแอลกอฮอล์

การผลิตแอลกอฮอล์แต่ละครั้ง ขึ้นอยู่กับความเชี่ยวชาญเฉพาะด้าน มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวจากแหล่งผลิตน้ำเสียซึ่งเป็นเอกลักษณ์เฉพาะสำหรับการผลิตนี้

ดังนั้น ก่อนที่จะอธิบายแผนการบำบัดสำหรับอุตสาหกรรมประเภทนี้ ผมจะจำแนกอุตสาหกรรมต่างๆ ด้วยตนเองตามวัตถุดิบที่แปรรูปและที่ผลิตได้

ตามประเภทของวัตถุดิบแปรรูป โรงกลั่นแบ่งออกเป็น:

1. การแปรรูปวัตถุดิบประเภทแป้ง (มันฝรั่งและธัญพืช) เราจะเรียกหมวดหมู่นี้ว่ากลุ่มแรกอย่างมีเงื่อนไข

2. กลุ่มที่สอง ได้แก่ พืชที่แปรรูปกากน้ำตาล (ของเสียจากการผลิตหัวบีท)

ในโรงกลั่นที่แปรรูปวัตถุดิบที่มีแป้ง (กลุ่มแรก) พวกเขาจัดการการผลิตการเตรียมเอนไซม์ ยีสต์อาหารสัตว์ และอาหารเหลวคาร์บอนไดออกไซด์

แหล่งผลิตน้ำเสียในอุตสาหกรรมประเภทต่างๆ และระบบบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม

ที่โรงกลั่นของกลุ่มแรก น้ำเสียจะถูกสร้างขึ้น:

1. เมื่อล้างและแช่เมล็ดข้าวมอลต์

2. เมื่อขนส่งทางน้ำมอลต์สีเขียว

3. เมื่อเพิ่มความชื้นในอากาศในห้องเพิ่มความชื้นของโรงเรือนมอลต์

4. เมื่อล้างตะแกรงมอลต์

5. เมื่อล้างอุปกรณ์เทคโนโลยี

6.เมื่อล้างตัวกรองของโรงบำบัดน้ำเคมี

ในระหว่างการประมวลผลมันฝรั่ง น้ำล้างสายพานลำเลียงจะเกิดขึ้นเพิ่มเติม

ที่โรงงานผลิตแป้ง น้ำเสียจะถูกสร้างขึ้น:

1. เมื่อขนส่งและล้างหัวมันฝรั่ง

2. เป็นผลมาจากการล้างแป้งและเยื่อกระดาษซ้ำหลายครั้ง

3. เมื่อล้างอุปกรณ์เทคโนโลยีตะแกรง

4. เมื่อล้างสิ่งสกปรกกดตัวกรองออก

5. ในกระบวนการระเหยและต้มน้ำเชื่อม (คอนเดนเสทไอน้ำทุติยภูมิ):

6.เมื่อทำความเย็นผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและเครื่องจักร

ปัจจุบัน น้ำเสียที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตที่โรงงานที่ระบุไว้จะถูกเปลี่ยนเส้นทางผ่านเครือข่ายบำบัดน้ำเสียสองแห่งที่แยกจากกัน:

ü ผ่านเครือข่ายน้ำเสีย (จากการระบายความร้อนของตัวกลางการผลิตในอุปกรณ์ผ่านพื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อน แบริ่ง คอมเพรสเซอร์ และเครื่องเป่าลม) โดยมีเงื่อนไขว่าน้ำนี้ไม่ได้รับการปนเปื้อนจากสิ่งเจือปนจากต่างประเทศในระหว่างกระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อน น้ำดังกล่าวจะถูกนำมาใช้ซ้ำในระบบจ่ายน้ำหมุนเวียนหลังจากการทำความเย็นและการฆ่าเชื้อเชิงป้องกัน

ü ผ่านเครือข่ายน้ำเสียที่ปนเปื้อนทางอุตสาหกรรม น้ำที่มีความเข้มข้นสูงของสารอินทรีย์ที่ละลายน้ำได้ คอลลอยด์ และสารแขวนลอยจะถูกเปลี่ยนทิศทาง ซึ่งจะหมักและเน่าอย่างรวดเร็ว ซึ่งรวมถึงน้ำจากอุปกรณ์และท่อในกระบวนการล้าง พื้น การแช่เมล็ดพืชสำหรับมอลต์ การล้างและฆ่าเชื้อ น้ำลูต การไล่อากาศออกจากสายพานลำเลียง และน้ำล้างหลังการใช้งานซ้ำ

นอกจากนี้ที่โรงงานแปรรูปมันฝรั่ง พวกเขายังจัดให้มีเครือข่ายท่อระบายน้ำสำหรับล้างสายพานลำเลียงเพิ่มเติม ซึ่งน้ำเสียจะถูกส่งจากสายพานลำเลียงไฮดรอลิกและจากการล้างหัวมันฝรั่ง มลพิษประเภทหลักของน้ำเหล่านี้คือของแข็งแขวนลอย (ทราย ดิน ฯลฯ ) รวมถึงส่วนประกอบของดินที่ละลายน้ำได้และสารอินทรีย์บนพื้นผิวของหัว ซึ่งเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในระหว่างการขนส่งและการล้างมันฝรั่งที่เสียหาย เน่าหรือแช่แข็ง หัว

ลักษณะของน้ำเสียและวิธีการบำบัด

น้ำเสียจากโรงกลั่นและโรงกลั่น

น้ำเสียจากอุตสาหกรรมเครื่องดื่มแอลกอฮอล์และเครื่องดื่มแอลกอฮอล์มีลักษณะเป็นตัวบ่งชี้ดังต่อไปนี้ สรุปไว้ในตาราง 1.2

แท็บ 1. ลักษณะของน้ำเสียจากโรงกลั่นที่แปรรูปวัตถุดิบที่มีแป้ง

ประเภทของการผลิต	T, oC	สารแขวนลอย, Mg/l	ซีโอดี, มก. โอ 2 /ลิตร	BODทั้งหมด, มก. О2/ลิตร	ค่า pH
ด้วยระบบจ่ายน้ำไหลตรง
	16	8800	1200	430-760	6,8
	37	450	600-1100	300	6,6
ด้วยระบบน้ำประปาหมุนเวียน
การผลิตแอลกอฮอล์จากมันฝรั่ง	30	500	1300	700	6,5
การผลิตแอลกอฮอล์และธัญพืช	36	430	600	500	5,8

ปริมาตรและความเข้มข้นของน้ำเสียอุตสาหกรรมในการผลิตแอลกอฮอล์แสดงไว้ในตาราง 1 ฉบับที่ 22 ซึ่งรวบรวมบนพื้นฐานของ "คำแนะนำเกี่ยวกับวงจรปิดของการบำบัดและการใช้ในการหมุนเวียนของน้ำเสียที่ปนเปื้อนทางอุตสาหกรรมตามโครงการการใช้น้ำแบบไร้ท่อระบายน้ำสำหรับโรงกลั่นที่แปรรูปวัตถุดิบที่มีแป้ง"

ตารางที่ 2

ตัวชี้วัด	มิติ	การผลิตแอลกอฮอล์จากมันฝรั่ง
ปริมาณน้ำ	ม.3/1000 ให้แล้ว	146
ของแข็งแขวนลอย	มก./ล	500
ความสามารถในการออกซิไดซ์	มก./ล	1900
บีโอดี5	มก./ล	600
BODรวม	มก./ล	900
ค่า pH	-	7,0
อุณหภูมิ	องศาเซลเซียส	35

ดังที่เห็นได้จากข้อมูลข้างต้น น้ำเสียจากโรงกลั่นมีลักษณะเฉพาะคือมีสารแขวนลอยในปริมาณสูงและมีสารปนเปื้อนอินทรีย์ในปริมาณสูง

ในโรงกลั่นที่แปรรูปมันฝรั่ง น้ำจะถูกทำให้บริสุทธิ์ผ่านสองสายการผลิตที่แยกจากกัน นี่คือไลน์สำหรับการบำบัดน้ำล้างสายพานลำเลียง (สิ่งอำนวยความสะดวกการบำบัดด้วยเครื่องจักร) และไลน์สำหรับการบำบัดน้ำเสียจากโรงงานอุตสาหกรรมและในครัวเรือน (สิ่งอำนวยความสะดวกการบำบัดทางชีวภาพ)

ในบางกรณี น้ำเสียอุตสาหกรรมจากโรงงานผลิตแป้งจะถูกนำไปใช้เพื่อการชลประทานในพื้นที่เกษตรกรรมหลังการบำบัดเชิงกลเบื้องต้น

การทำน้ำให้บริสุทธิ์ของสายพานลำเลียงและน้ำล้าง

การบำบัดน้ำเสียประเภทนี้ให้บริสุทธิ์ดำเนินการโดยการตกตะกอนในโรงบำบัดเชิงกล เพื่อเร่งกระบวนการทำให้กระจ่าง การตกตะกอนของสารแขวนลอย และการแก้ไขปฏิกิริยาของตัวกลาง จะมีการเติมปูนขาวลงในน้ำบริสุทธิ์เป็นระยะ หลังจากการทำให้กระจ่างแล้ว น้ำเสียจะถูกส่งกลับไปยังสายพานลำเลียงไฮดรอลิกซ้ำๆ และใช้เพื่อขนส่งหัวมันฝรั่งหรือหัวบีท เพื่ออัปเดตน้ำล้างสายพานลำเลียงและเติมปริมาตร น้ำเสียจะถูกส่งไปยังอ่างล้างจานในปริมาณ 0.6-0.7 ตร.ม. ต่อมันฝรั่งแปรรูป 1 ตัน ชุดสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับการบำบัดน้ำเสียเชิงกลในกรณีนี้คือชุดน้ำเสียที่ปนเปื้อน เครื่องผสมสำหรับเติมปูนขาว กับดักทราย และบ่อ ในกรณีนี้ตะกอนจากบ่อจะถูกกำจัดออกเป็นระยะโดยแรงดันอุทกสถิตหรือปั๊มเข้าไปในที่กักเก็บดิน น้ำจากอ่างเก็บน้ำบนบกจะถูกรวบรวมในบ่อน้ำและสูบไปยังสถานบำบัดทางชีวภาพในอัตรา 10% ของน้ำที่หมุนเวียน น้ำส่วนเกินจะถูกส่งกลับไปยังเครื่องขนส่งด้วยพลังน้ำ

การบำบัดน้ำเสียเสียจากโรงงานอุตสาหกรรม

น้ำเสียจากโรงกลั่นจะต้องได้รับการบำบัดทางชีวภาพในสภาพธรรมชาติหรือน้ำเทียม

โครงการบำบัดทางชีวภาพของพืชแอลกอฮอล์ที่แปรรูปวัตถุดิบที่มีแป้ง:

ในขั้นแรก น้ำเสียจะเข้าสู่เครื่องฟอกชีวภาพ ซึ่งเป็นหน่วยดักทรายและตัวเร่งปฏิกิริยาชีวภาพ โดยที่ตะกอนเร่งส่วนเกินจะถูกจ่ายอย่างต่อเนื่องจากถังตกตะกอนรอง และน้ำล้างสายพานลำเลียงที่ผ่านการทำให้กระจ่างจากถังกักเก็บของโลก น้ำที่ผ่านการกรองแล้วจากถังตกตะกอนหลักที่มีความเข้มข้นของสารแขวนลอย 100-120 มก./ลิตร จะเข้าสู่ถังอากาศแบบสองขั้นตอน โดยแต่ละถังจะเชื่อมต่อกับถังตกตะกอนขั้นที่สอง หากจำเป็นต้องมีการบำบัดเพิ่มเติม น้ำเสียจากบ่อตกตะกอนระดับอุดมศึกษาจะถูกป้อนไปยังตัวกรองทรายกรวด (หรือตัวกรองที่มีสารตัวเติมโพลียูรีเทนในปริมาณลอยตัว) จากนั้นไปยังน้ำตกของบ่อชีวภาพที่มีการเติมอากาศตามธรรมชาติหรือเทียม

การฆ่าเชื้อโรคในน้ำเสียจะดำเนินการด้วยโซเดียมไฮโปคลอไรต์เหลวซึ่งได้มาจากโซเดียมคลอไรด์ (เกลือทั่วไป) โดยอิเล็กโทรไลซิส

ตะกอนเร่งส่วนเกินจากบ่อตกตะกอนทุติยภูมิและตติยภูมิและถังสัมผัสจะถูกปั๊มเข้าไปในน้ำยาชีวภาพและสารเพิ่มความข้นของตะกอน ระยะเวลาของการบดอัดคือ 7-8 ชั่วโมง ตะกอนและตะกอนที่ถูกบดอัดจะถูกป้อนไปยังเครื่องกำจัดพยาธิเพื่อทำให้เป็นกลางโดยการบำบัดความร้อนที่อุณหภูมิ 70-75 ºС น้ำตะกอนจากเครื่องถ่ายพยาธิและสารทำให้ข้นของตะกอนจะถูกป้อนเข้าไปในถังเติมอากาศ กากตะกอนที่ขาดน้ำจะถูกป้อนเข้าไปในถังเก็บ จากนั้นใช้เป็นปุ๋ย

การผลิตแอลกอฮอล์เสียจากมันฝรั่ง

นอกจากแอลกอฮอล์แล้ว ยังมีการสร้างผลพลอยได้จากแอลกอฮอล์และของเสียจากการผลิตอีกจำนวนหนึ่ง:

กวีซึ่งเป็นสารแขวนลอยที่เป็นน้ำของสารอินทรีย์ตกค้าง

ส่วนหัวคือเอทิลแอลกอฮอล์

น้ำมันฟิวเซล;

น้ำลูเทอร์

กากตะกอนจากอุปกรณ์ซักผ้า

คาร์บอนไดออกไซด์.

ทิศทางการใช้ผลพลอยได้จะตัดสินใจขึ้นอยู่กับสถานที่ผูกพันของโครงการทั่วไป

ภาพนิ่งใช้สำหรับการเลี้ยงสัตว์ในฟาร์ม เพื่อให้ได้กลีเซอรีน เบทาอีน กรดกลูตามิก และยังใช้เป็นสารอาหารสำหรับการเจริญเติบโตของยีสต์อาหารสัตว์ และได้รับวิตามินบี 12 ในอาหารสัตว์อีกด้วย ยีสต์ที่ใช้ในอุตสาหกรรมการอบจะถูกแยกออกจากกากน้ำตาลที่โตเต็มที่โดยการแยก

เนื้อมันฝรั่งบดเป็นผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์ที่มีคุณค่า เนื่องจากมีสารโปรตีน คาร์โบไฮเดรต กรดอินทรีย์ ไขมัน วิตามิน แร่ธาตุ ฯลฯ ใช้สำหรับอาหารสัตว์ในรูปแบบธรรมชาติ เป็นสารเติมแต่งในอาหารสัตว์ เป็นต้น

ผลพลอยได้จากการแก้ไข - เศษส่วนหัวและน้ำมันฟิวส์ - มีสารที่มีคุณค่า ส่วนหัวประกอบด้วยเอทิลแอลกอฮอล์สูงถึง 90% โดยปริมาตร และสิ่งเจือปนประมาณ 2 - 6% (ส่วนใหญ่เป็นเอสเทอร์และอัลดีไฮด์) ปัจจุบัน แอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้วและความเข้มข้นของเศษส่วนส่วนหัวได้มาจากเศษส่วนส่วนหัว ซึ่งใช้เป็นแหล่งคาร์บอนในการเพาะปลูกยีสต์อาหารสัตว์

น้ำมันฟิวเซลเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณค่า ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยแอลกอฮอล์ที่สูงกว่า (ไอโซเอมิล, ไอโซบิวทิล, โพรพิล) น้ำมันฟิวเซลถูกกลั่นให้เป็นส่วนประกอบ จากนั้นนำไปใช้ในการสังเคราะห์สารมีกลิ่นหอมและยา ในอุตสาหกรรมสีและสารเคลือบเงา อุตสาหกรรมยา ฯลฯ

โรงกลั่นยังจัดให้มีการใช้วัตถุดิบและผลพลอยได้จากการผลิตแบบบูรณาการ นอกจากแอลกอฮอล์แล้ว ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่เป็นของเหลวหรือของแข็งก็ถูกสร้างขึ้นด้วย คาร์บอนไดออกไซด์เหลวถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตน้ำอัดลม น้ำแร่ และน้ำอัดลม ใช้ในการเชื่อม กลึงโลหะ ระเบิด ถังดับเพลิง และวัตถุประสงค์อื่น ๆ คาร์บอนไดออกไซด์ที่เป็นของแข็ง (น้ำแข็งแห้ง) ถูกใช้เป็นสารทำความเย็น

สารอันตรายหลักที่ปล่อยออกมาภายในอาคารที่โรงกลั่น:

ü ฝุ่นเมล็ดพืช

คาร์บอนไดออกไซด์

v ไอแอลกอฮอล์

อิทธิพลทางเทคโนโลยี - ความร้อน

การปล่อยมลพิษในอากาศ

ตารางที่ 3. รายชื่อสารมลพิษที่ปล่อยออกมาจากการผลิตออกสู่ชั้นบรรยากาศ

ชื่อของสารอันตราย	แผ่น MAC มก./ลบ.ม	ระดับอันตราย
ฝุ่นอินทรีย์ (เมล็ดพืช)	0,5	4
เอทานอล	5,0	4
ฝุ่นจากสารกัดกร่อนและโลหะ (สำหรับเหล็กออกไซด์)	0,4	3
ฟรีออน	100	4
แอมโมเนีย	0,2	4
แมงกานีสออกไซด์	0,01	2
ฟอร์มาลดีไฮด์	0,035	4
คาร์บอนมอนอกไซด์	5,0	4
ไนโตรเจนออกไซด์ (สำหรับไนโตรเจนไดออกไซด์)	0,085	4
ซัลเฟอร์ไดออกไซด์	0,5	3
เขม่า	0,15	4

ตารางที่ 4. ค่าเฉพาะโดยประมาณของสารมลพิษจากกระบวนการทางเทคโนโลยีของการผลิตแอลกอฮอล์

№	ชื่อแผนกการผลิต	ชื่อของสารมลพิษ	ตัวชี้วัดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกเฉพาะ
1	ลิฟต์	ฝุ่นอินทรีย์	0.0172 กรัม/วินาที ต่อแอลกอฮอล์ 1,000 ดาล
2	การผลิตแอลกอฮอล์ แผนกบด การเตรียมแอลกอฮอล์ การประมวลผลอุปกรณ์	ฝุ่นอินทรีย์ เอทานอล ฟอร์มาลดีไฮด์	0.18 กก./วินาที ให้แอลกอฮอล์ 31.34 กก./ชม. ให้แอลกอฮอล์ 0.0002 กรัม/วินาที
3	ห้องเก็บเครื่องดื่มแอลกอฮอล์กับแผนกแผนกต้อนรับและแผนกวันหยุด	เอทานอล	4.6 กก./วินาที ให้แอลกอฮอล์
4	การผลิตเสริมสถานีคอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็น การประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับเครื่องกล แผนกเชื่อม	แอมโมเนีย (ฟรีออน) และเดือดที่อุณหภูมิ 78.10C. ในรูปแบบของเอทิลแอลกอฮอล์ที่แก้ไขแล้วมักจะใช้ในเทคโนโลยี 4. การพิสูจน์ทางกายภาพและเคมีของกระบวนการหลักในการผลิตเอทิลแอลกอฮอล์ จนกระทั่งเมื่อไม่นานมานี้ การผลิตเอทิลแอลกอฮอล์ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบอาหาร - การหมักแป้งจากธัญพืชและมันฝรั่งบางชนิดด้วยความช่วยเหลือของเอนไซม์ที่ผลิตโดยเชื้อรายีสต์ นี้... กระบวนการให้ผลผลิตแอลกอฮอล์สูงขึ้น ข้อเสียของการให้น้ำโดยตรงคือการแทนที่ตัวเร่งปฏิกิริยาบ่อยครั้งและการใช้เศษส่วนเอทิลีนเข้มข้นที่มีราคาแพงกว่า กระบวนการสังเคราะห์เอทิลแอลกอฮอล์โดยการให้ความชุ่มชื้นกับเอทิลีนโดยตรงนั้นมีความก้าวหน้าทางเทคนิคมากกว่าการให้ความชุ่มชื้นด้วยกรดซัลฟิวริก ดังนั้นจึงแพร่หลายมากขึ้นในอุตสาหกรรม ลักษณะเด่น... ผลิตภัณฑ์อาหาร ผู้อำนวยการทั่วไปของ Federal Customs Revenue ชี้แจงดังต่อไปนี้ ตามกฎหมายของรัฐบาลกลางที่ 07.01.99 N 18-FZ "ในกฎระเบียบของรัฐสำหรับการผลิตและการหมุนเวียนของเอทิลแอลกอฮอล์ ผลิตภัณฑ์แอลกอฮอล์ และผลิตภัณฑ์ที่มีแอลกอฮอล์" (ต่อไปนี้จะเรียกว่ากฎหมาย) จะมีการออกใบอนุญาตสำหรับกิจกรรมดังกล่าว เป็นที่เก็บเอทิลแอลกอฮอล์ แอลกอฮอล์ และ ... ถึงเวลาแล้วที่จะต้องสร้างแหล่งน้ำรีไซเคิลในแต่ละองค์กร ซึ่งจะลดการใช้น้ำจืดจากแหล่งผิวดินและใต้ดินให้เหลือน้อยที่สุด 3. เทคโนโลยีวอดก้า 3.1. แผนผังของการผลิตวอดก้า ปัจจุบันโรงกลั่นในประเทศผลิตวอดก้าประเภทต่อไปนี้: Starorusskaya, รัสเซีย, Posolskaya, Pshenichnaya ด้วยความแข็งแกร่ง 40 ...

แอลกอฮอล์โฮมเมดส่วนใหญ่เป็นเหล้าซึ่งเป็นเครื่องดื่มที่มีชื่อเสียงและได้รับความนิยมมากที่สุดในหมู่ชาวสหภาพเดิม เครื่องกลั่นที่บ้านสามารถบดจากวัตถุดิบต่างๆ เช่น น้ำตาล ซีเรียล ผลไม้ มันฝรั่งดิบ และขับแสงจันทร์ที่ยอดเยี่ยม

แสงจันทร์มันฝรั่งเป็นตัวเลือกที่ง่ายที่สุดในการทำเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ที่บ้านและคุ้มค่า แน่นอนว่าแสงจันทร์ดังกล่าวจะไม่กลายเป็นคุณภาพที่ดีที่สุด แต่ก็ยังดีกว่าการทิ้งมันฝรั่งแช่แข็งและเน่าเสียในฤดูใบไม้ผลิ การตัดสินใจที่ถูกต้องคือการคลุกเคล้ากับแสงจันทร์

สูตรมันฝรั่ง MOONSHINE - "BABKA"

ในสูตรต่างๆ สำหรับแสงจันทร์มันฝรั่ง จำเป็นต้องใช้ส่วนผสมดังกล่าวซึ่งบางครั้งหาได้ยากในครัวที่บ้าน สูตรเดียวกันนี้เป็นเทคโนโลยีง่ายๆ ในการทำขนมไหว้พระจันทร์และส่วนผสมที่มีอยู่

สารประกอบ:

มันฝรั่งแช่แข็ง - 10 กก.
มอลต์ต้ม (หรือเอนไซม์ A, D) - 0.5-1 กก.
น้ำแร่ - 15 ลิตร;
ยีสต์เบเกอร์ - 250 กรัม (หรือแห้ง 50 กรัม)

ในสูตรนี้ แทนที่จะใช้มอลต์ คุณสามารถใช้เอนไซม์อะไมโลซับติลินและกลูคาวาโมรินเพื่อเปลี่ยนแป้งให้เป็นน้ำตาลได้ สำหรับการบดจำเป็นต้องใช้มันฝรั่งแช่แข็งเล็กน้อยหากเป็นไปได้ให้เก็บไว้ในที่เย็นสักสองสามวัน หัวจะมีรสหวานและส่วนผสมจะหมักได้ดีขึ้น

การเตรียมส่วนผสมสำหรับแสงจันทร์มันฝรั่ง

ในการทำแสงจันทร์จากมันฝรั่งที่บ้านต้องสับหัวบนเครื่องขูดหยาบหรือใช้เครื่องบดอาหารสัตว์พิเศษสำหรับสิ่งนี้ มันฝรั่งสามารถตัดด้วยมีดธรรมดาได้ แต่ในกรณีนี้ระยะเวลาในการหมักต้องเพิ่มขึ้น 5-7 วัน
เทน้ำอุ่น 10 ลิตรที่อุณหภูมิ 70 ° C ลงในภาชนะที่มีเนื้อมันฝรั่งแล้วคนให้เข้ากัน
ที่อุณหภูมิสาโท 65°C ให้เติมมอลต์ ผสมทุกอย่าง ปิดฝา ห่อภาชนะด้วยผ้าห่ม แล้วปล่อยให้เป็นน้ำตาลเป็นเวลา 1-1.5 ชั่วโมง เป็นที่พึงประสงค์ว่าอุณหภูมิในเวลานี้คือ 65 บวกหรือลบ 2 องศา มิฉะนั้นจะไม่เกิดการเปลี่ยนเป็นน้ำตาล
หลังจากเวลาผ่านไป ให้ทำให้สาโทเย็นลงที่อุณหภูมิ 30 ° C แล้วระบายส่วนที่เป็นของเหลวลงในถังหมัก
เทน้ำ 5 ลิตรที่อุ่นถึง 50 ° C ลงในตะกอนที่เหลือคนให้เข้ากันและปล่อยให้สารละลายชง
หลังจากที่มวลตกตะกอนจะตกตะกอนและระบายเศษของเหลวลงในถังหมักอีกครั้ง ฐานสำหรับบดมันฝรั่งพร้อมแล้ว
ที่อุณหภูมิ 20-25 องศา เทยีสต์ที่เจือจางไว้ล่วงหน้าลงในสาโท ปิดบรากาไว้ใต้ผนึกน้ำแล้วปล่อยทิ้งไว้ให้หมักด้วยความร้อน
หลังจากหนึ่งหรือสองสัปดาห์ แสงจันทร์มันฝรั่งก็หมักจนหมด มันควรมีรสขมไม่มีฟองคาร์บอนไดออกไซด์ในช่วงเวลานี้ส่วนผสมควรจะเบาลง
กลั่นส่วนผสมที่เสร็จแล้วโดยใช้แสงจันทร์

ต้องกลั่นแสงจันทร์จากมันฝรั่งอย่างน้อยสองครั้งและควรมากกว่านั้น ทำความสะอาดด้วยถ่านหลังการวิ่งแต่ละครั้ง หลังจากนั้นคุณภาพของแสงจันทร์จะดีขึ้นอย่างมากและจะไม่ด้อยไปกว่าน้ำตาลเลย

เนื่องจากมันฝรั่งมีคาร์โบไฮเดรตต่ำ ผลผลิตของแสงจันทร์จึงต่ำกว่าเมื่อใช้วัตถุดิบน้ำตาลหรือธัญพืช ขอแนะนำให้ทำขั้นตอนแรกโดยใช้เครื่องกำเนิดไอน้ำหรือหม้อต้มไอน้ำเพื่อไม่ให้ส่วนผสมไหม้

สูตรวิดีโอการทำขนมไหว้พระจันทร์มันฝรั่ง

สูตรมูนไชน์จากมันฝรั่งและข้าวโอ๊ต

องค์ประกอบสำหรับบด:

มันฝรั่ง - 10 กก.
ข้าวโอ๊ต - 5-6 กก.
ยีสต์ 2 กก.
น้ำ 30ล.

การเตรียมบรากา:

ล้างหัวสับโดยใช้เครื่องขูด
บดข้าวโอ๊ตเทลงในภาชนะเทน้ำเดือด 5 ลิตรคนให้เข้ากัน
ใส่มันฝรั่งที่ปรุงสุกแล้วลงในภาชนะทิ้งไว้ 3 ชั่วโมง
เทน้ำที่เหลือ 30 ลิตร เติมยีสต์เจือจางที่อุณหภูมิ 25 องศา
ปิดภาชนะแล้วปล่อยให้หมักในห้องอุ่น
หลังจากผ่านไปหนึ่งสัปดาห์ก็สามารถเอาชนะการบดเสร็จแล้วได้

สำหรับข้อมูลของคุณ! ในหลายประเทศทั่วโลก การกลั่นที่ได้จากวัตถุดิบมันฝรั่งถือว่าเป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์ เนื่องจากมีเมทิลกรดไฮโดรไซยานิกและน้ำมันฟิวส์อยู่ในปริมาณสูง ดังนั้นจึงห้ามขาย